Skulpvormgietproses

Dopvormgietwerk is 'n metaalgietproses soortgelyk aan sandgietwerk, deurdat gesmelte metaal in 'n verbruikbare vorm gegooi word. In dopvormgietwerk is die vorm egter 'n dunwandige dop wat geskep word deur 'n sand-harsmengsel om 'n patroon toe te pas. Die patroon, 'n metaalstuk in die vorm van die gewenste deel, word hergebruik om veelvuldige dopvorms te vorm. 'n Herbruikbare patroon maak voorsiening vir hoër produksietempo's, terwyl die weggooibare vorms dit moontlik maak om komplekse geometrieë te giet. Dopvormgietwerk vereis die gebruik van 'n metaalpatroon, oond, sand-harsmengsel, stortkas en gesmelte metaal.

Dopvormgietwerk laat die gebruik van beide ysterhoudende en nie-ysterhoudende metale toe, wat meestal gietyster, koolstofstaal, legeringstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegerings en koperlegerings gebruik. Tipiese onderdele is klein tot medium in grootte en vereis hoë akkuraatheid, soos rathuise, silinderkoppe, verbindingsstawe en hefboomarms.

Die gietproses van die dopvorm bestaan ​​uit die volgende stappe:

1. Patroonskepping- 'n Tweedelige metaalpatroon word geskep in die vorm van die gewenste deel, tipies van yster of staal. Ander materiale word soms gebruik, soos aluminium vir lae volume produksie of grafiet vir die giet van reaktiewe materiale.
2. Vorm skepping- Eerstens word elke patroonhelfte verhit tot 175-370°C (350-700°F) en bedek met 'n smeermiddel om verwydering te vergemaklik. Vervolgens word die verhitte patroon aan 'n stortkas vasgeklem, wat 'n mengsel van sand en 'n harsbindmiddel bevat. Die stortbak is omgekeer, sodat hierdie sand-harsmengsel die patroon kan bedek. Die verhitte patroon genees die mengsel gedeeltelik, wat nou 'n dop om die patroon vorm. Elke patroon halwe en omliggende dop word tot voltooiing in 'n oond gehard en dan word die dop uit die patroon gegooi.
3. Vormsamestelling- Die twee dophelftes word saamgevoeg en stewig vasgeklem om die volledige dopvorm te vorm. As enige kerne benodig word, word dit ingesit voordat die vorm toegemaak word. Die dopvorm word dan in 'n fles geplaas en deur 'n rugmateriaal ondersteun.
4. Skink- Die vorm word stewig aanmekaar geklem terwyl die gesmelte metaal uit 'n skeplepel in die hekstelsel gegooi word en die vormholte vul.
5. Verkoeling- Nadat die vorm gevul is, word die gesmelte metaal toegelaat om af te koel en stol in die vorm van die finale gietstuk.
6. Verwydering van gietwerk- Nadat die gesmelte metaal afgekoel het, kan die vorm gebreek word en die gietstuk verwyder word. Snoei- en skoonmaakprosesse is nodig om enige oortollige metaal uit die voerstelsel en enige sand uit die vorm te verwyder.

Skulpvormgietwerk