የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዚንክ ቅይጥ ዳይ መውሰድ
የዚንክ ዳይ casting በጣም ቀልጣፋ የማምረቻ ሂደት ሲሆን በተለምዶ ውስብስብ የብረት ክፍሎችን በሚያስደንቅ ትክክለኛነት እና ረጅም ጊዜ ለመፍጠር ያገለግላል። እንደሌሎች የማምረቻ ዘዴዎች፣ ዳይ casting ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን፣ ጥሩ ዝርዝሮችን እና በጣም ጥሩ የገጽታ ማጠናቀቂያዎችን የሚያሳዩ ክፍሎችን በጅምላ ለማምረት ያስችላል።
በዚህ ጽሁፍ የዚንክ ዳይ መውሰድ ሂደትን እንመረምራለን እና የዚንክ ውህዶችን በሞት ቀረጻ ውስጥ የመጠቀም ቁልፍ ጥቅሞችን፣ የተሻሻለ የክፍል ዲዛይን ተጣጣፊነትን፣ ወጪ ቆጣቢነትን እና የላቀ የሜካኒካል አፈጻጸምን እንመረምራለን።
Zinc Die Casting ምንድን ነው?
በዲ ቀረጻ ውስጥ, የዚንክ ውህዶች ይቀልጣሉ እና በከፍተኛ ግፊት ውስጥ በብረት ቅርጾች ውስጥ ይጣላሉ. ይህ ሂደት የቀለጠውን ብረት ውስብስብ የሻጋታ ቅርጾችን በፍጥነት እና በትክክል እንዲሞላ ያስችለዋል.የዚንክ ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ(በ 387-390 ° ሴ አካባቢ) ለዚህ ተስማሚ ያደርገዋል. ከቀዝቃዛው በኋላ ብረቱ የሻጋታውን ትክክለኛ ቅርጽ ይይዛል, ተጨማሪ ሂደትን ይቀንሳል.
ለመቅዳት ዚንክ ለምን ይምረጡ?
የዚንክ ዳይ መጣል ጥቅሙ ዚንክ ሲቀልጥ በጣም ፈሳሽ ነው, ይህም ማለት ውስብስብ ቅርጾችን ከትክክለኛነት ጋር መፍጠር ይችላል. የእሱጥንካሬ እና ተፅእኖ መቋቋምበተጨማሪም ተለይተው የሚታወቁ ባህሪያት ናቸው.
እንደ ሌሎች ብረቶች, ዚንክ በጊዜ ሂደት ሜካኒካል አቋሙን ይጠብቃል. የዚንክ ዋጋ በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ነው, ይህም ተጨማሪ የማምረት ፍላጎትን ይጨምራል. ከዚህም በላይ በፍጥነት ስለሚቀዘቅዝ እና በፍጥነት ስለሚጠናከር ፈጣን የምርት ዑደቶችን ይፈቅዳል.
የዚንክ ዳይ መውሰድ ሂደት ምንድን ነው?
በሂደቱ ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ብዙውን ጊዜ ከከፍተኛ ደረጃ ብረት የተሰራውን ዳይ ዲዛይን ማድረግ እና መፍጠርን ያካትታል. ዳይ በመሠረቱ የሚጣለው ክፍል አሉታዊ ሻጋታ ነው። ከማንኛውም ቀረጻ በፊት ሻጋታው ይቀባል፣ ይህም የተጠናቀቀውን ክፍል በቀላሉ ለማስወገድ እና የሻጋታውን ዕድሜ ያራዝመዋል።
ከዚያም የዚንክ ወይም የዚንክ ቅይጥ በአንፃራዊነት ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ባለው ምድጃ ውስጥ ይቀልጣል. የቀለጠው ዚንክ በቀዝቃዛ ክፍል ወይም በሞቃት ክፍል ዳይ ቀዳጅ ማሽን በመጠቀም በከፍተኛ ግፊት ወደ ዳይ አቅልጠው ውስጥ ይገባል።
ይህ ከፍተኛ-ግፊት ቴክኒክ የቀለጠው ዚንክ ትንሹን ክፍተት እንኳን እንዲሞላ እና ውስብስብ እና ዝርዝር ክፍሎችን እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ መረጋጋት እንዲፈጥር ያረጋግጣል።
አንድ ጊዜ ከተከተተ በኋላ፣ የቀለጠው ዚንክ በፍጥነት ይቀዘቅዛል እና በሟች አቅልጠው ውስጥ ይጠናከራል። ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ስላለው፣ ዚንክ ከበርካታ ብረቶች በበለጠ ፍጥነት ይጠናከራል፣ ይህም ማለት ክፍሎች እንደ መጠናቸው እና እንደ ውስብስብነታቸው ከ15 ሰከንድ እስከ ጥቂት ደቂቃዎች ውስጥ ከሞት ሊወጡ ይችላሉ።
ብረቱ ከተጠናከረ እና በቂ የሜካኒካል ጥንካሬ ከደረሰ በኋላ ዳይቱ ይከፈታል እና ክፍሉ በኤጀክተር ፒን በመጠቀም ይወጣል። ክፍሉ (እንዲሁም "መውሰድ" በመባልም ይታወቃል) ትክክለኛውን የዳይ ቅርጽ ይይዛል.
በመጨረሻው ምርት መስፈርቶች ላይ በመመስረት የገጽታ አጨራረስ እንደ ኤሌክትሮፕላቲንግ (ለምሳሌ ክሮም፣ ኒኬል) ያሉ መከላከያ ልባስን መሳልን፣ ብስባሽ ፍንዳታን፣ መቀባትን ወይም መተግበርን ሊያካትት ይችላል።
በ Die Casting ውስጥ ዚንክን ከአሉሚኒየም እና ማግኒዥየም ጋር ማወዳደር
ንብረት | ዚንክ | አሉሚኒየም | ማግኒዥየም |
ትፍገት (ግ/ሴሜ³) | 6.6 | 2.7 | 1.8 |
መቅለጥ ነጥብ (° ሴ) | 420 | 660 | 650 |
የመሸከም ጥንካሬ (MPa) | 280-330 | 230-260 | 220-240 |
የምርት ጥንካሬ (MPa) | 210-240 | 150-170 | 130 |
ማራዘም (%) | 3-6 | 3-6 | 8-13 |
የሙቀት መቆጣጠሪያ | ከፍተኛ | በጣም ጥሩ | ጥሩ |
የዝገት መቋቋም | በጣም ጥሩ | ጥሩ | ጥሩ (በደረቅ አካባቢዎች) |
መረጋጋት | በጣም ጥሩ | ጥሩ | ጥሩ |
የተለመደው የዳይ መውሰድ ሂደት | ሙቅ ክፍል | ቀዝቃዛ ክፍል | ቀዝቃዛ ክፍል (በዋናነት) |
የመሳሪያ ህይወት | ረዘም ያለ | አጠር ያለ | መጠነኛ |
የምርት ፍጥነት | ፈጣን | መጠነኛ | መጠነኛ |
ወጪ | ዝቅ | መጠነኛ | ከፍ ያለ |
ክብደት | የበለጠ ከባድ | ብርሃን | በጣም ቀላል |
የተለመዱ መተግበሪያዎች | ጥቃቅን, ውስብስብ ክፍሎች, አውቶሞቲቭ ክፍሎች, ኤሌክትሮኒክስ | አውቶሞቲቭ, ኤሮስፔስ, የፍጆታ ዕቃዎች | አውቶሞቲቭ, ኤሮስፔስ, ኤሌክትሮኒክስ |
ዚንክን እንደ አሉሚኒየም እና ማግኒዚየም ካሉ ብረቶች ጋር ሲያወዳድሩ የሚስተዋል ልዩነቶች አሉ።ዚንክ የተሻለ ፈሳሽ አለው, ጥሩ ዝርዝሮችን ያስገኛል. አሉሚኒየም ቀላል እና ጠንካራ ቢሆንም, ዚንክ alloys ብዙውን ጊዜ የላቀ የመልበስ መከላከያ ይሰጣሉ.ማግኒዥየምቀላል ሊሆን ይችላል, ነገር ግን ዚንክ በተለምዶ የበለጠ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይሰጣል.
ከፍተኛ መጠን ያለው ትክክለኛነት ያላቸውን ክፍሎች በማምረት የዚንክ ዳይ casting የላቀ ነው። ከአሉሚኒየም አቻዎቹ ጋር ሲወዳደር ለመርገጥ የተጋለጠ ነው። የእሱጥሩ የዝገት መቋቋምእና በቀላሉ መለጠፍ ወይም ማጠናቀቅ መቻል ለተለያዩ መተግበሪያዎች ሁለገብ ምርጫ ያደርገዋል
ለዚንክ መጣል የዚንክ ቅይጥ እንዴት እንደሚመረጥ?
የዚንክ ዳይ መውሰድን በተመለከተ ትክክለኛውን ቅይጥ መምረጥ አስፈላጊ ነው ምክንያቱም ጥንካሬን, ጥንካሬን እና የአምራችነትን ቀላልነት ይነካል. የተለያዩ የዚንክ ውህዶች ለተለያዩ አገልግሎት የሚውሉ ልዩ ባህሪያት አሏቸው።
የተለመዱ የዚንክ ዳይ ማንጠልጠያ ውህዶች ምንድን ናቸው።
በዳይ ቀረጻ ውስጥ ብዙ የተለመዱ የዚንክ ውህዶች አሉ።ጭነቶች 3እጅግ በጣም ጥሩ በሆነ የመጠን መረጋጋት እና በጥሩ የሜካኒካል ባህሪዎች ሚዛን ምክንያት በጣም በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ ይውላል። እንዲሁም በአምራቾች ዘንድ ተወዳጅ እንዲሆን ለማድረግ ቀላል ነው.ጭነቶች 5ተመሳሳይ ባህሪያትን ያቀርባል ነገር ግን የተሻለ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይሰጣል, በተለይም ከፍተኛ አፈፃፀም በሚያስፈልግበት ጊዜ.
ጭነቶች 2በከፍተኛ ጥንካሬ እና ተፅዕኖ መቋቋም የሚታወቅ ሌላ አማራጭ ነው. ከዛማክ 3 እና 5 ያነሰ የተለመደ ቢሆንም፣ አፕሊኬሽኖችን በመጠየቅ የላቀ ነው።ZA-8እናኢዛክየሚሉም ናቸው። ZA-8 እጅግ በጣም ጥሩ የዝገት መቋቋምን ይሰጣል፣ EZAC ደግሞ በላቀ የዝገት መቋቋም ጎልቶ ይታያል። እያንዳንዳቸው እነዚህ ውህዶች ለተለያዩ የምህንድስና ፍላጎቶች አማራጮችን በማቅረብ በጠረጴዛው ላይ ልዩ የሆነ ነገር ያመጣሉ ።
ንብረት | ጭነቶች 2 | ጭነቶች 3 | ጭነቶች 5 | ዛማክ 8 (ZA-8) | ኢዛክ |
ቅንብር (%) | Zn + 4 አል + 3 ኩ | Zn + 4 አል | Zn + 4 አል + 1 ኩ | Zn + 8.2-8.8 አል + 0.9-1.3 ኩ | ባለቤትነት ያለው |
ትፍገት (ግ/ሴሜ³) | 6.8 | 6.6 | 6.6 | 6.3 | አልተገለጸም። |
የመሸከም ጥንካሬ (MPa) | 397 (331 ዕድሜ) | 283 | 328 | 374 | ከዛማክ 3 ከፍ ያለ |
የምርት ጥንካሬ (MPa) | 361 | 221 | 269 | 290 | ከዛማክ 3 ከፍ ያለ |
ማራዘም (%) | 3-6 | 10 | 7 | 6-10 | አልተገለጸም። |
ጠንካራነት (ብሪኔል) | 130 (98 ዕድሜ) | 82 | 91 | 95-110 | ከዛማክ 3 ከፍ ያለ |
የሚቀልጥ ክልል (°ሴ) | 379-390 | 381-387 | 380-386 | 375-404 | አልተገለጸም። |
መረጋጋት | በጣም ጥሩ | በጣም ጥሩ | በጣም ጥሩ | ጥሩ | በጣም ጥሩ |
ክሪፕ መቋቋም | ከፍተኛ | መጠነኛ | ጥሩ | ከፍተኛ | የላቀ |
ዋና ዋና ባህሪያት | ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ | በብዛት ጥቅም ላይ የዋለ, ሚዛናዊ ባህሪያት | ከዛማክ 3 የበለጠ ጥንካሬ | ከፍ ያለ የአል ይዘት፣ ለስበት ኃይል መውሰድ ጥሩ ነው። | የላቀ የመቋቋም ችሎታ |
የተለመዱ መተግበሪያዎች | ሞቶች, መሳሪያዎች, ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ክፍሎች | አጠቃላይ ዓላማ ፣ ሰፊ የመተግበሪያዎች ብዛት | አውቶሞቲቭ ፣ ሃርድዌር | ጌጣጌጥ, አውቶሞቲቭ | ከፍተኛ-ውጥረት, ከፍተኛ ሙቀት መተግበሪያዎች |
የዚንክ Casting Parts አፕሊኬሽኖች ምንድን ናቸው?
የዚንክ ዳይ ቀረጻ ከፍተኛ ትክክለኛነትን፣ የንድፍ ተለዋዋጭነትን እና ጠንካራ አካላዊ ባህሪያትን በማቅረብ ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል።
የዒላማ ኢንዱስትሪዎች እና የመጨረሻ አጠቃቀም መተግበሪያዎች
የዚንክ ዳይ ቀረጻ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላልአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪእጅግ በጣም ጥሩ በመሆኑ እንደ ብሬክ ክፍሎች ያሉ ክፍሎችን ጨምሮተጽዕኖ ጥንካሬእና ውስብስብ ንድፎችን የመፍጠር ችሎታ. በሃርድዌር፣ በተጠቃሚ ኤሌክትሮኒክስ ዕቃዎች እና በመሳሪያዎች ምርት ውስጥም ታዋቂ ነው። አስተማማኝ አፈጻጸም እና ማራኪ አጨራረስ በሚፈልጉ ምርቶች ውስጥ ዚንክ ዳይ መጣልን ያገኛሉ።
ከአውቶሞቲቭ አጠቃቀሞች በተጨማሪ እነዚህ ውህዶች በ ውስጥ ተቀጥረው ይገኛሉመሳሪያዎችን ማምረትእና ሜካኒካዊ ክፍሎች, ጥንካሬ እና ዝርዝር ወሳኝ ናቸው. የዚንክ ዳይ መውሰድ ሁለገብነት ሁለቱንም ለሚፈልጉ አካላት ምርጫ ያደርገዋልውስብስብ ጂኦሜትሪዎችእና ለረጅም ጊዜ የሚቆይ ጽናት.
በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች
ከጥንካሬ እና ከዋጋ አንፃር ዚንክ ከአሉሚኒየም ሞት መጣል ጋር እንዴት ይነፃፀራል?
የዚንክ ሻጋታዎች በተሻለ የመቋቋም ችሎታቸው ምክንያት ከአሉሚኒየም የበለጠ ረዘም ላለ ጊዜ ይቆያሉ። ይህ በምርት ውስጥ የበለጠ ዘላቂ አማራጭ ያደርጋቸዋል። ከዋጋ አንጻር የአሉሚኒየም ወይም የአሉሚኒየም ውህዶች ቀለል ያሉ እና ለትላልቅ ክፍሎች ርካሽ ሊሆኑ ይችላሉ, ነገር ግን ዚንክ ለትንሽ ዝርዝር ክፍሎች የበለጠ ቆጣቢ ሊሆን ይችላል ምክንያቱም ትክክለኛነት እና ጥንካሬ.
በዚንክ እና አይዝጌ ብረት መካከል ያለውን ልዩነት ለሞት መቅዳት አገልግሎት ማብራራት ይችላሉ?
ዚንክ ለስላሳ እና በቀላሉ ሊበላሽ የሚችል ነው, ይህም ይበልጥ ውስብስብ ቅርጾችን እና ንድፎችን ይፈቅዳል. አይዝጌ ብረት, በጣም ጠንካራ ቢሆንም, ለመጣል በጣም ከባድ ነው እና በዋናነት ተጨማሪ ጥንካሬ እና መከላከያ ለሚያስፈልጋቸው ምርቶች ያገለግላል. ዚንክ እንዲሁ ብዙ ክፍሎችን በጥሩ ዝርዝሮች ለመፍጠር በጣም ውድ እና የተሻለ ነው።
የዚንክ ዳይ ማንጠልጠያ ማሽንን በሚመርጡበት ጊዜ ግምት ውስጥ ማስገባት ያለባቸው ቁልፍ ነገሮች ምንድን ናቸው?
ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቀረጻዎች ለማረጋገጥ በሙቀት እና ግፊት ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር የሚሰጡ ማሽኖችን ይፈልጉ። የእርስዎን ክፍሎች የተወሰነ መጠን እና ውስብስብነት ለማስተናገድ የማሽኑን አቅም ግምት ውስጥ ያስገቡ። ቅልጥፍና እና ጥገና ቀላልነት እንዲሁም ለረጅም ጊዜ የምርት ስኬት ወሳኝ ናቸው.
በዚንክ መሞት ላይ የተለመዱ ጉዳዮችን ለመከላከል አምራቾች ምን መፈለግ አለባቸው?
ጉድለቶችን ለማስወገድ አምራቾች የሻጋታ ሙቀትን እና ግፊቱን በትክክል መቆጣጠር አለባቸው. ሻጋታዎችን ለመልበስ አዘውትሮ መመርመር ከመሳሪያ መበስበስ ጋር የተያያዙ ችግሮችን ይከላከላል. እንዲሁም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የዚንክ ውህዶችን መጠቀም እና ንጹህ የምርት አካባቢዎችን መጠበቅ የመጨረሻዎቹን ምርቶች ትክክለኛነት እና ጥራት ለማረጋገጥ ይረዳል።