የብረት ማቅለጫ ዓይነቶች

የብረት ማቅለጫ ዓይነቶች

ይህ ምዕራፍ ስለ የተለያዩ የብረት ቀረጻ ዓይነቶች ያብራራል።

ግራጫ ብረት መውሰድ

የግራጫ ብረት ባህሪው ስዕላዊው ማይክሮስትራክሽን ነው, እሱም በእቃው ላይ ስብራት ሊያስከትል እና ግራጫ መልክ ይኖረዋል. ይህ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የሲሚንዲን ብረት አይነት እና እንዲሁም በክብደት ላይ የተመሰረተ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለው የ cast አይነት ነው። አብዛኛዎቹ የግራጫ ብረት ብረቶች ከ 2.5 በመቶ እስከ 4 በመቶ የካርቦን, ከ 1 እስከ 3 በመቶው ሲሊኮን እና ቀሪው የኬሚካል መበስበስ አላቸው.

ይህ ዓይነቱ የብረት ብረት ከብረት ጋር ሲወዳደር የመሸከምና የመቋቋም አቅም አነስተኛ ነው። የመጨመቂያው ጥንካሬ ከዝቅተኛ እና መካከለኛ የካርቦን ብረት ጋር ሊወዳደር ይችላል.

እነዚህ ሁሉ የሜካኒካል ንብረቶች የሚቆጣጠሩት በግራፊክ ፍሌክ ቅርጽ እና በግራፍ ፍላክስ መጠን ሲሆን ይህም በግራጫ ብረት ጥቃቅን መዋቅር ውስጥ ይገኛሉ.

ነጭ ብረት መጣል

ይህ ዓይነቱ ብረት በሲሚንቶ በተሰየመ የብረት ካርቦይድ ዝቃጭ በመኖሩ ምክንያት ነጭ ቀለም ያላቸው የተቆራረጡ ቦታዎች አሉት. በነጭ ሲሚንቶ ውስጥ ያለው ካርቦን እንደ ግራፋይት ሳይሆን የተረጋጋ ደረጃ ሲሚንቶ ከመቅለጥ ይወጣል። ይህ የሚገኘው ዝቅተኛ የሲሊኮን ይዘት እንደ ግራፊቲንግ ወኪል እና ፈጣን የማቀዝቀዝ ፍጥነት ነው። ከዚህ ዝናብ በኋላ, ሲሚንቶው እንደ ትላልቅ ቅንጣቶች ይሠራል.

የብረት ካርቦዳይድ ዝናብ በሚዘንብበት ጊዜ ዘንዶው ካርቦን ከመጀመሪያው ማቅለጥ ስለሚወጣ ድብልቁን ወደ eutectic ቅርብ ወደሆነው ያንቀሳቅሳል። የቀረው ደረጃ ብረትን ወደ ካርቦን ኦስቲኔት (ካርቦን ኦስቲኔት) በማውረድ ላይ ሲሆን ይህም ከቀዘቀዘ በኋላ ወደ ማርቴንሴይት ይቀየራል።

እነዚህ የያዙት eutectic carbides በጣም ትልቅ ናቸው ለዝናብ ማጠንከሪያ ጥቅም ይሰጣሉ። በአንዳንድ አረብ ብረቶች ውስጥ በንፁህ የብረት ፌሪቲ ማትሪክስ ውስጥ የመፈናቀል እንቅስቃሴን በመከልከል የፕላስቲክ መበላሸትን ሊሸከሙ የሚችሉ በጣም ያነሱ የሲሚንቶ ዝናቦች ሊኖሩ ይችላሉ። በራሳቸው ጥንካሬ እና የድምጽ ክፍልፋዮች ምክንያት በቀላሉ የሲሚንዲን ብረትን የጅምላ ጥንካሬ ሲጨምሩ ጥቅም አላቸው. ይህ የጅምላ ጥንካሬን በድብልቅ ደንብ ለመገመት ያስችላል።

ይህ ጥንካሬ በማንኛውም ሁኔታ በጠንካራነት ወጪ ይቀርባል. ካርቦይድድ የቁሳቁስን ትልቅ ክፍልፋይ ስለሚይዝ ነጭ የብረት ብረት በአጠቃላይ እንደ ሲሚንቶ ሊመደብ ይችላል። ነጭ ብረት ለመዋቅራዊ አካላት ለመጠቀም በጣም የተበጣጠሰ ነው፣ ነገር ግን በጥሩ ጥንካሬው፣ መሸርሸርን በመቋቋም እና በዝቅተኛ ወጪው ምክንያት እንደ ፍሳሽ ማስወገጃ ፓምፖችን ለመልበስ ሊያገለግል ይችላል።

ወፍራም ቀረጻዎችን በፍጥነት ማቀዝቀዝ በጣም ከባድ ነው ይህም ማቅለጡን እንደ ነጭ ብረት ብረት ለማጠንከር በቂ ነው, ነገር ግን ፈጣን የማቀዝቀዝ ነጭ የሲኦል ብረትን የሲኦል ብረትን ለማጠናከር እና ከዚህ በኋላ ቀሪው ይሆናል. በዝግታ ፍጥነት ማቀዝቀዝ ስለዚህ የግራጫ ብረት እምብርት ይፈጥራል። ይህ የውጤት ቀረጻ የቀዘቀዘ ቀረጻ ይባላል፣ እና ጠንካራ ገጽታ ያለው ነገር ግን ጠንካራ የውስጥ ክፍል ያለው ጥቅሞች አሉት።

ከፍተኛ ክሮሚየም ነጭ የብረት ውህዶች ወደ 10 ቶን የሚደርስ ግዙፍ ቀረጻ በአሸዋ መጣል የመፍቀድ ችሎታ ነበራቸው። ይህ የሆነበት ምክንያት ክሮሚየም ካርቦሃይድሬትን ለማምረት የሚያስፈልገውን የማቀዝቀዣ መጠን በከፍተኛው የቁሳቁስ ውፍረት ስለሚቀንስ ነው። እጅግ በጣም ጥሩ የጠለፋ መከላከያ ያላቸው ካርቦሃይድሬቶች በ chromium ንጥረ ነገሮች ይመረታሉ.

የማይንቀሳቀስ ብረት መጣል

በቀላሉ የማይበገር ብረት እንደ ነጭ ብረት መጣል ይጀምራል፣ ከዚያም ሙቀት በ950 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ አካባቢ ለሁለት ወይም ለአንድ ቀን ይታከማል፣ ከዚያም ለተመሳሳይ ጊዜ ይቀዘቅዛል።

በዚህ የማሞቅ እና የማቀዝቀዝ ሂደት ምክንያት በብረት ካርቦይድ ውስጥ ያለው ካርቦን ወደ ግራፋይት እና ፌሪትት እና ካርቦን ይቀየራል። ይህ ዝቅተኛ ሂደት ነው፣ ነገር ግን የገጽታ ውጥረቱ ግራፋይቱን ከፍላክስ ይልቅ ወደ ስፌሮይድ ቅንጣቶች እንዲቀይር ያስችለዋል።

ሾጣጣዎቹ በዝቅተኛ ምጥጥነታቸው ምክንያት በአንጻራዊ ሁኔታ አጭር እና እርስ በርስ ይርቃሉ. በተጨማሪም ዝቅተኛ መስቀለኛ ክፍል, የሚያሰራጭ ስንጥቅ እና ፎቶን ይይዛሉ. ከፍላጣዎች በተቃራኒ፣ በግራጫ ብረት ውስጥ የሚገኙትን የጭንቀት ማጎሪያ ችግሮችን በማቃለል ውስጥ የሚካፈሉ ግልጽ ያልሆኑ ድንበሮችን ይይዛሉ። በአጠቃላይ, በተንጣለለው የሲሚንዲን ብረት ውስጥ የተካተቱት ባህሪያት በተፈጥሮ ውስጥ እንደ መለስተኛ ብረት ናቸው.

Ductile Iron Casting

አንዳንድ ጊዜ nodular Cast ብረት ተብሎ የሚጠራው ይህ የብረት ብረት ግራፋይት በጣም ትንንሽ ኖድሎች መልክ አለው፣ ግራፋይቱ የንብርብሮች መልክ ያለው ሲሆን በዚህም ምክንያት አንጓዎችን ይመሰርታል። በዚህ ምክንያት, የductile Cast ብረትበግራፋይት ፍንጣሪዎች የሚመረቱ የጭንቀት ማጎሪያ ውጤቶች የሌሉት የስፖንጅ ብረት ናቸው።

በውስጡ ያለው የካርበን ክምችት መጠን ከ3 እስከ 4 በመቶ አካባቢ ሲሆን የሲሊኮን መጠን ደግሞ ከ1.8 እስከ 2.8 በመቶ አካባቢ ነው። አነስተኛ መጠን ያለው ከ0.02 በመቶ እስከ 0.1 በመቶ የማግኒዚየም መጠን እና ከ0.02 በመቶ እስከ 0.04 በመቶ ሴሪየም ብቻ ወደ እነዚህ ውህዶች ሲጨመሩ የግራፋይት ዝናብ ከግራፋይት መስመሮች ጋር በማያያዝ የሚያድግበትን ፍጥነት ይቀንሳል።

ካርቦን ሌሎች ንጥረ ነገሮችን በጥንቃቄ በመቆጣጠር እና በሂደቱ ወቅት ትክክለኛ ጊዜ በመኖሩ ምክንያት ቁሱ እየጠነከረ ሲመጣ እንደ ስፌሮይድ ቅንጣቶች የመለየት እድል ሊኖረው ይችላል። የሚመነጩት ቅንጣቶች በቀላሉ ከሚሰራው የብረት ብረት ጋር ተመሳሳይ ናቸው, ነገር ግን ክፍሎቹ ትላልቅ በሆኑ ክፍሎች ሊጣሉ ይችላሉ.

ቅይጥ ንጥረ ነገሮች

የብረታ ብረት ባህሪያት ይለወጣሉ እና በተለያዩ የመለኪያ ንጥረ ነገሮች ወይም በሲሚንቶ ብረት ውስጥ ይጨምራሉ. ከካርቦን ጋር በተገናኘ የሲሊኮን ንጥረ ነገር ነው, ምክንያቱም ካርቦን ከመፍትሔው ውስጥ የማስወጣት ችሎታ ስላለው. አነስተኛ መጠን ያለው የሲሊኮን መቶኛ ይህንን ሙሉ በሙሉ ሊያሳካው አይችልም ምክንያቱም ካርቦን በመፍትሔው ውስጥ እንዲቆይ ስለሚያደርግ ብረት ካርቦዳይድ እንዲፈጠር እና እንዲሁም ነጭ የብረት ብረት እንዲፈጠር ያደርጋል.

ትልቅ መቶኛ ወይም የሲሊኮን ክምችት ካርቦኑን ከመፍትሔው ውስጥ ማስወጣት እና ከዚያም ግራፋይት መፍጠር እና እንዲሁም ግራጫ ብረት ብረት ማምረት ይችላል። ያልተጠቀሱ ሌሎች ቅይጥ ወኪሎች ማንጋኒዝ፣ ክሮሚየም፣ ቲታኒየም እና ከዚያም ቫናዲየም ያካትታሉ። እነዚህ ሲሊኮንን ይቃወማሉ, በተጨማሪም የካርቦን መቆያ እና የካርቦይድ መፈጠርን ያበረታታሉ. ኒኬል እና ኤለመንቱ መዳብ ጥንካሬን እና የማሽን አቅምን ሲጨምሩ ጥቅም አላቸው, ነገር ግን ከዚያ በኋላ የተፈጠረውን የካርቦን መጠን መቀየር አይችሉም.

በግራፋይት መልክ ያለው ካርቦን ለስላሳ ብረትን ያመጣል, ስለዚህ የመቀነስ ውጤትን ይቀንሳል, ጥንካሬን ይቀንሳል እና በውስጡ ያለውን ጥንካሬ ይቀንሳል. ሰልፈር ብዙውን ጊዜ በውስጡ ሲይዝ ብክለት ነው, እና የብረት ሰልፋይድ ይፈጥራል, ይህም ግራፋይት እንዳይፈጠር ይከላከላል እና ጥንካሬን ይጨምራል.

በሰልፈር የተጫነው ጉዳቱ ቀልጦ የተሰራ ብረትን ስ visግ በማድረግ ጉድለቶችን ያስከትላል። የሰልፈርን ተፅእኖ ለመንከባከብ እና ለማስወገድ, ማንጋኒዝ ወደ መፍትሄ ይጨመራል. ይህ የሚደረገው ሁለቱ ሲጣመሩ ከብረት ሰልፋይድ ይልቅ ማንጋኒዝ ሰልፋይድ ስለሚፈጥሩ ነው። በዚህ ምክንያት የተፈጠረው የማንጋኒዝ ሰልፋይድ ከቀለጡ የበለጠ ቀላል ነው እና ከቀለጡ ውስጥ ተንሳፍፎ ወደ ጥልቁ ውስጥ የመግባት አዝማሚያ አለው።

የሰልፈርን ተፅእኖ ለመሰረዝ የሚያስፈልገው ግምታዊ የማንጋኒዝ መጠን 1.7 ዩኒት የሰልፈር ይዘት እና ተጨማሪ 0.3 በመቶ በላዩ ላይ ተጨምሯል። ከዚህ በላይ ያለው የማንጋኒዝ መጠን መጨመር የማንጋኒዝ ካርቦዳይድ መፈጠርን ያስከትላል እና ይህም ከግራጫ ብረት በስተቀር ጥንካሬን እና ቅዝቃዜን ይጨምራል ይህም እስከ 1 በመቶ የሚሆነው ማንጋኒዝ ጥንካሬን እና በውስጡ ያለውን ጥንካሬ ይጨምራል. ኒኬል ከአጠቃላይ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች ውስጥ አንዱ ነው, ምክንያቱም የእንቁውን እና የግራፍ አወቃቀሩን የማጣራት አዝማሚያ ስላለው ጥንካሬን ያሻሽላል እና በክፍል ውፍረት መካከል ያለውን የጥንካሬ ልዩነት ያስተካክላል.

ነፃ ግራፋይትን ለመቀነስ እና ቅዝቃዜን ለማምረት Chromium በትንሽ መጠን ይጨመራል። ይህ የሆነበት ምክንያት ክሮሚየም ኃይለኛ የካርበይድ ማረጋጊያ ስለሆነ እና በአንዳንድ ሁኔታዎች ከኒኬል ጋር አብሮ መስራት ይችላል. ለ ክሮሚየም እንዲሁ ትንሽ ምትክ ቆርቆሮ መጨመር ይቻላል. ዝቅተኛ ቅዝቃዜን ለማግኘት፣ የግራፋይት ማጣሪያ እና የፈሳሽ መጨመርን ለማግኘት መዳብ ከ 0.5 በመቶ እስከ 2.5 በመቶ ባለው ቅደም ተከተል በምድጃው ውስጥ ወይም በምድጃ ውስጥ ይጨመራል። ሞሊብዲነም በ 0.3 በመቶ ቅደም ተከተል ወደ 1 በመቶ መጨመር ይቻላል, ስለዚህም ቅዝቃዜን ለመጨመር, ግራፋይትን ለማጣራት እና የእንቁ አወቃቀሩን ለማጣራት.

ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ብረቶች ለማምረት ብዙውን ጊዜ ከኒኬል, መዳብ እና ክሮሚየም ጋር አብሮ በመስራት ይጨመራል. ኤለመንት ቲታኒየም እንደ ዳይሰርሰር እና ዲኦክሳይድዳይዘር እንዲሰራ እና ፈሳሽነትን ይጨምራል። ከ 0.15 በመቶ እስከ 0.5 በመቶ የሚሆነው ንጥረ ነገር ቫናዲየም በሲሚንቶ ብረት ውስጥ ተጨምሮ ሲሚንቶ እንዲረጋጋ ይረዳል, ጥንካሬን ለመጨመር እና የመልበስ እና የሙቀት ውጤቶችን ለመቋቋም ይረዳል.

ዚርኮኒየም ግራፋይት እንዲፈጠር ይረዳል እና ከ 0.1 በመቶ ወደ 0.3 በመቶ የሚጨመር ነው። ይህ ንጥረ ነገር ኦክሳይድን በማውጣት እና ፈሳሽነትን ለመጨመር ይረዳል. በሚዛባ ብረት ማቅለጥ, ምን ያህል ሲሊኮን መጨመር እንደሚቻል ለመጨመር, ቢስሙዝ ከ 0.002 በመቶ እስከ 0.01 በመቶ ባለው ሚዛን ውስጥ ይፈስሳል. በነጭ ብረት ውስጥ ቦሮን የተባለው ንጥረ ነገር ተጨምሯል ፣ይህም ብረትን ለማምረት የሚረዳው በቀላሉ የማይነቃነቅ ነው ፣ እና የቢስሙዝ ንጥረ ነገር የስብስብ ውጤትን ይቀንሳል።