Leave Your Message

Ліццё пад ціскам з цынкавага сплаву OEM

2025-01-03

Ліццё пад ціскам цынку - гэта высокаэфектыўны вытворчы працэс, які звычайна выкарыстоўваецца для стварэння складаных металічных кампанентаў з надзвычайнай дакладнасцю і даўгавечнасцю. У адрозненне ад іншых метадаў вытворчасці, ліццё пад ціскам дазваляе масава вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй, тонкімі дэталямі і выдатнай аздабленнем паверхні, захоўваючы жорсткія допускі.

У гэтым артыкуле мы даследуем працэс ліцця пад ціскам цынку і паглыбімся ў асноўныя перавагі выкарыстання цынкавых сплаваў пры ліцці пад ціскам, уключаючы павышаную гібкасць канструкцыі дэталяў, рэнтабельнасць і выдатныя механічныя характарыстыкі.

Што такое ліццё пад ціскам цынку?

Пры ліцці пад ціскам цынкавыя сплавы плавяцца і ўпырскваюцца ў сталёвыя формы пад высокім ціскам. Гэты працэс дазваляе расплаўленаму металу хутка і дакладна запаўняць складаныя формы формы.Нізкая тэмпература плаўлення цынку(каля 387-390°C) робіць яго ідэальным для гэтага. Пасля астуджэння метал прымае дакладную форму формы, што зніжае патрэбу ў дадатковай апрацоўцы.

Чаму выбіраюць цынк для ліцця?

Перавага цынкавага ліцця пад ціскам заключаецца ў тым, што цынк вельмі цякучы пры расплаўленні, што азначае, што ён можа ствараць складаныя формы з дакладнасцю. Яготрываласць і ўдаратрываласцьтаксама выдатныя функцыі.

У адрозненне ад іншых металаў, цынк з часам захоўвае сваю механічную цэласнасць. Кошт цынку адносна нізкі, што яшчэ больш павялічвае яго прывабнасць для вытворчасці. Больш за тое, гэта дазваляе паскорыць вытворчыя цыклы, таму што хутка астывае і цвярдзее.

Што такое працэс ліцця пад ціскам цынку?

Першы крок у працэсе ўключае распрацоўку і стварэнне штампа, які звычайна вырабляецца з высакаякаснай сталі. Па сутнасці, штамп - гэта адмоўная форма дэталі, якую трэба адліць. Перад любой адліўкай форму змазваюць, што дапамагае лёгка зняць гатовую дэталь і павялічвае тэрмін службы формы.

Затым цынк або цынкавы сплаў плавяць у печы пры адносна нізкай тэмпературы. Расплаўлены цынк упырскваецца ў паражніну штампа пад вельмі высокім ціскам з дапамогай машыны для ліцця пад ціскам з халоднай ці гарачай камерай.

Гэтая тэхніка высокага ціску гарантуе, што расплаўлены цынк запаўняе нават самую маленькую паражніну і вырабляе складаныя дэталёвыя дэталі з выдатнай стабільнасцю памераў.

Пасля ўвядзення расплаўлены цынк хутка астывае і застывае ў паражніны штампа. З-за нізкай тэмпературы плаўлення цынк застывае хутчэй, чым многія іншыя металы, што азначае, што дэталі могуць быць вынятыя з формы ўсяго за 15 секунд да некалькіх хвілін у залежнасці ад іх памеру і складанасці.

Пасля таго, як метал зацвярдзее і дасягне дастатковай механічнай трываласці, плашчак адкрываецца, і дэталь выкідваецца з дапамогай штыфтоў эжектора. Дэталь (таксама вядомая як "ліццё") захоўвае дакладную форму штампа.

У залежнасці ад патрабаванняў да канчатковага прадукту, аздабленне паверхні можа ўключаць у сябе паліроўку, абразіўную ачыстку, афарбоўку або нанясенне ахоўных пакрыццяў, такіх як гальваніка (напрыклад, хром, нікель).

Параўнанне цынку з алюмініем і магніем пры ліцці пад ціскам

Уласнасць цынк Алюміній магній
Шчыльнасць (г/см³) 6.6 2.7 1.8
Тэмпература плаўлення (°C) 420 660 650
Трываласць на разрыў (МПа) 280-330 230-260 220-240
Мяжа цякучасці (МПа) 210-240 150-170 130
Падаўжэнне (%) 3-6 3-6 8-13
Цеплаправоднасць Высокі Выдатна Добра
Ўстойлівасць да карозіі Выдатна Добра Добра (у сухім асяроддзі)
Адліваемасць Выдатна Добра Добра
Тыповы працэс ліцця пад ціскам Гарачая камера Халодная камера Халодная камера (перш за ўсё)
Жыццё інструмента Даўжэй Карацей Умераны
Хуткасць вытворчасці хутчэй Умераны Умераны
Кошт Ніжняя Умераны Вышэйшая
Вага Больш цяжкі Святло Самы лёгкі
Тыповыя прымянення Дробныя, складаныя дэталі, аўтамабільныя кампаненты, электроніка Аўтамабільная, аэракасмічная прамысловасць, спажывецкія тавары Аўтамабільная, аэракасмічная прамысловасць, электроніка

Пры параўнанні цынку з такімі металамі, як алюміній і магній, ёсць прыкметныя адрозненні.Цынк мае лепшую цякучасць, што прыводзіць да больш дробных дэталяў. У той час як алюміній лёгкі і трывалы, цынкавыя сплавы часта забяспечваюць выдатную зносаўстойлівасць.магнійможа быць лягчэй, але цынк звычайна забяспечвае большую трываласць і трываласць.

Цынкавае ліццё пад ціскам вылучаецца ў вытворчасці дэталяў з высокай дакладнасцю памераў. Ён менш схільны дэфармацыі ў параўнанні з алюмініевымі аналагамі. Ягодобрая ўстойлівасць да карозііі здольнасць лёгка наносіць пакрыццё або аздабленне робяць яго універсальным выбарам для розных ужыванняў

Як выбраць цынкавы сплаў для ліцця з цынку?

Калі справа даходзіць да ліцця пад ціскам цынку, выбар правільнага сплаву важны, таму што ён уплывае на трываласць, даўгавечнасць і прастату вырабу. Розныя сплавы цынку валодаюць унікальнымі характарыстыкамі, якія робяць іх прыдатнымі для розных мэтаў.

Што такое распаўсюджаныя сплавы для ліцця пад ціскам цынку

Ёсць некалькі распаўсюджаных цынкавых сплаваў, якія выкарыстоўваюцца пры ліцці пад ціскам.Нагрузкі 3найбольш часта выкарыстоўваецца дзякуючы сваёй выдатнай стабільнасці памераў і добраму балансу механічных уласцівасцей. Ён таксама лёгка адліваецца, што робіць яго папулярным сярод вытворцаў.Нагрузкі 5прапануе падобныя якасці, але забяспечвае лепшую трываласць і цвёрдасць, асабліва калі патрабуецца больш высокая прадукцыйнасць.

Нагрузкі 2- яшчэ адзін варыянт, вядомы сваёй высокай трываласцю і ўдаратрываласцю. Нягледзячы на ​​тое, што ён менш распаўсюджаны, чым Zamak 3 і 5, ён выдатна падыходзіць для патрабавальных прыкладанняў.ЗА-8іEZACтаксама прыкметныя. ZA-8 забяспечвае выдатную ўстойлівасць да паўзучасці, а EZAC вылучаецца найвышэйшай устойлівасцю да карозіі. Кожны з гэтых сплаваў прыўносіць у стол нешта ўнікальнае, прапаноўваючы варыянты для розных інжынерных патрэб.

Уласнасць Нагрузкі 2 Нагрузкі 3 Нагрузкі 5 Замак 8 (ZA-8) EZAC
склад (%) Zn + 4 Al + 3 Cu Zn + 4 Al Zn + 4 Al + 1 Cu Zn + 8,2-8,8 Al + 0,9-1,3 Cu Патэнтаваны
Шчыльнасць (г/см³) 6.8 6.6 6.6 6.3 Не ўдакладняецца
Трываласць на разрыў (МПа) 397 (331 год) 283 328 374 Вышэй, чым Zamak 3
Мяжа цякучасці (МПа) 361 221 269 290 Вышэй, чым Zamak 3
Падаўжэнне (%) 3-6 10 7 6-10 Не ўдакладняецца
Цвёрдасць (Брынель) 130 (98 гадоў) 82 91 95-110 Вышэй, чым Zamak 3
Дыяпазон плаўлення (°C) 379-390 381-387 380-386 375-404 Не ўдакладняецца
Адліваемасць Выдатна Выдатна Выдатна Добра Выдатна
Супраціў паўзучасці Высокі Умераны Добра Высокі Палепшаны
Асноўныя характарыстыкі Найвышэйшая трываласць і цвёрдасць Найбольш шырока выкарыстоўваюцца, збалансаваныя ўласцівасці Больш высокая трываласць, чым Zamak 3 Больш высокае ўтрыманне Al, добра для гравітацыйнага ліцця Палепшаная ўстойлівасць да паўзучасці
Тыповыя прымянення Плашкі, інструменты, высокатрывалыя дэталі Агульнага прызначэння, шырокі спектр прымянення Аўтамабільная прамысловасць, абсталяванне Дэкаратыўныя, аўтамабільныя Прымяненне пры высокай нагрузцы і высокай тэмпературы

Якое прымяненне дэталяў для ліцця з цынку?

Ліццё пад ціскам цынку дае мноства пераваг для розных галін прамысловасці, забяспечваючы высокую дакладнасць, гібкасць канструкцыі і надзейныя фізічныя ўласцівасці.

Мэтавыя галіны і праграмы канчатковага выкарыстання

Ліццё пад ціскам цынку шырока выкарыстоўваецца ўаўтамабільная прамысловасць, у тым ліку для такіх кампанентаў, як дэталі тармазоў, дзякуючы сваім выдатным характарыстыкамўдарная трываласцьі здольнасць ствараць складаныя канструкцыі. Ён таксама папулярны ў вытворчасці абсталявання, бытавой электронікі і бытавой тэхнікі. Вы знойдзеце цынкавае ліццё пад ціскам у прадуктах, якія патрабуюць надзейнай працы і прывабнай аздаблення.

У дадатак да аўтамабільнай прамысловасці, гэтыя сплавы выкарыстоўваюцца ўвыраб інструментаўі механічныя часткі, дзе трываласць і дэталі маюць вырашальнае значэнне. Універсальнасць ліцця пад ціскам з цынку робіць яго выбарам для кампанентаў, якія патрабуюць абодвухскладаныя геаметрыіі працяглая цягавітасць.

Часта задаюць пытанні

Як цынк у параўнанні з алюмініевым ліццём з пункту гледжання трываласці і кошту?

Цынкавыя формы служаць даўжэй, чым алюмініевыя, дзякуючы лепшай устойлівасці. Гэта робіць іх больш трывалым варыянтам у вытворчасці. Што тычыцца кошту, алюміній або алюмініевыя сплавы лягчэйшыя і могуць быць таннейшымі для больш буйных дэталяў, але цынк можа быць больш эканамічным для дробных дэталёвых кампанентаў з-за сваёй дакладнасці і трываласці.

Ці можаце вы растлумачыць адрозненні паміж цынкам і нержавеючай сталлю для ліцця пад ціскам?

Цынк больш мяккі і пластычны, што дазваляе ствараць больш складаныя формы і канструкцыі. Нержавеючая сталь, хоць і значна мацнейшая, цяжэй адліваць і ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабаў, якія патрабуюць дадатковай трываласці і ўстойлівасці. Цынк таксама менш дарагі і лепш для стварэння некалькіх дэталяў з дробнымі дэталямі.

Якія ключавыя фактары трэба ўлічваць пры выбары машыны для ліцця пад ціскам з цынку?

Шукайце машыны, якія забяспечваюць дакладны кантроль тэмпературы і ціску для забеспячэння высокай якасці адлівак. Улічыце здольнасць машыны апрацоўваць вашы дэталі пэўнага памеру і складанасці. Эфектыўнасць і прастата абслугоўвання таксама важныя для доўгатэрміновага поспеху вытворчасці.

На што павінны звярнуць увагу вытворцы, каб прадухіліць агульныя праблемы пры ліцці пад ціскам цынку?

Вытворцы павінны дакладна кантраляваць тэмпературу і ціск формы, каб пазбегнуць дэфектаў адліўкі. Рэгулярная праверка прэс-формаў на знос можа прадухіліць праблемы, звязаныя з пагаршэннем якасці інструмента. Акрамя таго, выкарыстанне высакаякасных сплаваў цынку і падтрыманне чыстых вытворчых умоў дапамагаюць забяспечыць цэласнасць і якасць канчатковай прадукцыі.