Калі мы гаворым праліццё пад ціскам, ёсць два працэсы - HPDC (ліццё пад высокім ціскам) або гравітацыйнае ліццё (ліццё пад нізкім ціскам). Абодва яны абслугоўваюць розныя сітуацыі, але выкарыстоўваюць падобны працэс для дасягнення канчатковага выніку.

Гравітацыйнае ліццё пад ціскам - адзін з самых ранніх працэсаў ліцця пад ціскам, вынайдзеных людзьмі. З часам ён атрымаў значныя паляпшэнні ў дачыненні да абсталявання і агульнай эфектыўнасці працэсу.

У гэтым артыкуле мы абмяркуем гравітацыйнае ліццё пад ціскам, яго перавагі і працэс.

Вызначэнне гравітацыйнага ліцця пад ціскам

Гравітацыйнае ліццё пад ціскам - гэта тып працэсу ліцця пад ціскам, карысны для буйнасерыйнай вытворчасці. Ён знаходзіць прымяненне ў некалькіх галінах дзякуючы мінімальным выдаткам і высокай якасці прадукцыі, якую атрымлівае пры мінімальным умяшанні чалавека. Працэс выкарыстоўваецца для дэталяў з каляровых сплаваў, як правіла, на аснове алюмінію, медзі і цынку.

Сучасны працэс гравітацыйнага ліцця пад ціскам можна ў значнай ступені аўтаматызаваць. Ён лепш за ўсё падыходзіць для вялікіх, тоўстых дэталяў, якія патрабуюць высокага ўзроўню дэталізацыі. Прадукты, атрыманыя ў выніку гэтага працэсу, забяспечваюць лепшую аздабленне і механічныя ўласцівасці ў параўнанні з пясчаным ліццём. Ён таксама мае больш высокую хуткасць ліцця ў параўнанні з алюмініевым пясчаным ліццём.

Чым ён адрозніваецца ад ліцця пад высокім ціскам?

Ліццё пад высокім ціскам выкарыстоўвае ціск пасля ўпырску вадкасці ў форму. Гэта патрабуе складанага абсталявання і цалкам аўтаматызаванага працэсу для дасягнення выніку. Гравітацыйнае ліццё пад ціскам не з'яўляецца цалкам аўтаматызаваным працэсам, што прыводзіць да меншай гнуткасці. Гравітацыйнае ліццё пад ціскам таксама з'яўляецца таннейшым з двух.

Прымяненне гравітацыйнага ліцця пад ціскам

Гравітацыйнае ліццё пад ціскам знаходзіць прымяненне ў мностве галін прамысловасці, такіх як кухонныя інструменты, аўтамабільная прамысловасць, асвятляльныя кампаненты і іншыя, з рознымі варыянтамі выкарыстання. Ён ідэальна падыходзіць для вытворчасці дэталяў, такіх як кулакі, галоўкі цыліндраў рухавікоў, блокі рухавікоў, поршні і г. д. Вытворчы працэс просты і лепш за ўсё падыходзіць для вырабу вырабаў у вялікай колькасці.

Працэс гравітацыйнага ліцця пад ціскам

Гравітацыйнае ліццё пад ціскам карыстаецца вялікай папулярнасцю з-за таго, што ў ім няма перашкод і адносна проста. Гэта патрабуе мінімальнага абсталявання, і вы можаце наладзіць выхад да пэўнай ступені. Калі вы шукаеце вялікія аб'ёмы, вы можаце аўтаматызаваць значную частку працэсу.

Вось элементы традыцыйнага працэсу гравітацыйнага ліцця пад ціскам -

1. Падрыхтоўка плашкі

Працэс пачынаецца з нагрэву фільеры газавымі гарэлкамі і нанясення вогнетрывалага пакрыцця. Ён можа быць выкарыстаны некалькі разоў і дапамагае ў выдаленні адліўкі. Ён таксама кіруе узроўнем тэмпературы. Затым дэталі плашкі збіраюцца і заціскаюцца.

2. Ін'екцыі вадкасці

Аператар залівае расплаўлены метал у форму. Вадкі метал пакідаюць застываць і прымаць форму злепка на некалькі гадзін. Пры гравітацыйным ліцці пад ціскам аператар машыны выкарыстоўвае заліванне знізу, і ён запаўняе вадкасць з дапамогай ліўнёўкі.

3. Выкід

Пасля таго, як метал зацвярдзее, штамп адкрываецца, і яны выкідваюць адліўкі. Наступная частка ўключае ў сябе выдаленне адліваных дэталяў і выкідных шпілек ўручную. Лом, у тым ліку засаўкі, літнікі, дарожкі і ўспышка, выдаляюцца з адліўкі.

4. Устрэсванне і паліроўка

Затым адліўкі апраўляюцца і тэрмічнаму апрацоўваюцца (пры неабходнасці). Апрацоўка дапамагае ў выдаленні любых вострых краёў і матэрыялу Excel. Канчатковы працэс уключае пескоструйную ачыстку, каб надаць неабходную паліроўку канчатковым прадуктам.

Перавагі

Вось прычыны, чаму гравітацыйнае ліццё пад ціскам набірае вялікую папулярнасць -

• Гэта адзін з найбольш эканамічна эфектыўных працэсаў ліцця пад ціскам
• Гэта карысна для простых адлівак, пажадана меншага памеру, з аднолькавай таўшчынёй сценкі і без складанасцяў
• Добрая дакладнасць памераў з больш хуткім часам вытворчасці
• Ён найбольш падыходзіць для высокіх узроўняў гучнасці
• Пакрыццё можа быць выкарыстана некалькі разоў і патрабуе мінімальных укладанняў пасля таго, як першапачатковыя ўкладанні будуць на месцы
• Ён можа вырабляць дэталі з першакласнымі механічнымі ўласцівасцямі (напрыклад, з нізкай газавай сітаватасцю і дробнай зярністасцю), найбольш прыдатнымі для тэрмаапрацоўкі
• Канчатковы прадукт патрабуе менш аздаблення і апрацоўкі з-за яго пераваг

Загарнуць

Ёсць некалькі фактараў, якія неабходна ўлічваць, перш чым прыняць рашэнне абдакладнае ліццё пад ціскампрацэс, які вы выбіраеце. Ён уключае такія патрабаванні да якасці, як складанасць, цэласнасць, аздабленне паверхні і механічныя ўласцівасці. Мы таксама павінны ўлічваць час выканання, хуткасць вытворчасці і іншыя камерцыйныя аспекты. Металы з больш высокай тэмпературай плаўлення не з'яўляюцца лепшымі для гравітацыйнага ліцця пад ціскам.