Leave Your Message

Процес на леене на черупки

2024-09-05

Леенето на корпусна форма е процес на леене на метал, подобен на пясъчното леене, при който разтопеният метал се излива в разходна форма. Въпреки това, при отливането на черупки, формата е тънкостенна обвивка, създадена от нанасяне на смес от пясък и смола около шаблон. Моделът, метално парче във формата на желаната част, се използва повторно за формиране на множество форми за черупки. Моделът за многократна употреба позволява по-високи производствени нива, докато формите за еднократна употреба позволяват отливането на сложни геометрии. Леенето на корпусни форми изисква използването на метален шаблон, пещ, смес от пясък и смола, кутия за изхвърляне и разтопен метал.

Леенето в черупкови форми позволява използването както на черни, така и на цветни метали, като най-често се използват чугун, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави и медни сплави. Типичните части са малки до средни по размер и изискват висока точност, като например корпуси на зъбни колела, цилиндрови глави, свързващи пръти и рамена на лоста.

Процесът на леене на корпусна форма се състои от следните стъпки:


  1. Създаване на модел- Създава се метален шаблон от две части във формата на желаната част, обикновено от желязо или стомана. Понякога се използват и други материали, като алуминий за производство в малък обем или графит за леене на реактивни материали.
  2. Създаване на мухъл- Първо, всяка половинка на модела се нагрява до 175-370°C (350-700°F) и се покрива със смазка, за да се улесни отстраняването. След това нагрятият модел се затяга към кутия за изхвърляне, която съдържа смес от пясък и свързващо вещество от смола. Кутията за изхвърляне е обърната, което позволява тази смес от пясък и смола да покрие шаблона. Нагретият шаблон частично втвърдява сместа, която сега образува обвивка около шаблона. Всяка половина на шаблона и заобикалящата го черупка се втвърдяват докрай в пещ и след това черупката се изважда от шаблона.
  3. Монтаж на мухъл- Двете половини на черупката са съединени и здраво захванати, за да образуват пълната форма на черупката. Ако са необходими сърцевини, те се поставят преди затваряне на формата. След това формата на черупката се поставя в колба и се поддържа от подложка.
  4. Наливане- Формата е здраво захваната заедно, докато разтопеният метал се излива от кофа в литниковата система и запълва кухината на формата.
  5. Охлаждане- След като формата е напълнена, разтопеният метал се оставя да се охлади и да се втвърди във формата на крайната отливка.
  6. Премахване на отливка- След като разтопеният метал се охлади, формата може да се счупи и отливката да се отстрани. Необходими са процеси на подрязване и почистване, за да се отстрани излишният метал от захранващата система и пясъкът от матрицата.

Леене в черупкови форми
Леене в черупкови форми

Възможности
  Типично осъществимо
Форми: Тънкостенни: Сложни
Твърдо: Цилиндрично
Твърдо: кубично
Твърди: Комплексни
Плосък
Тънкостенни: Цилиндрични
Тънкостенни: Кубични
Размер на частта: Тегло: 0,5 oz - 220 lb
Материали: Метали
Легирана стомана
Въглеродна стомана
Чугун
Неръждаема стомана
Алуминий
Мед
никел
 
Повърхностно покритие - Ra: 50 - 300 мин 32 - 500 мин
Толерантност: ± 0,015 инча ± 0,006 инча
Максимална дебелина на стената: 0,06 - 2,0 инча 0,06 - 2,0 инча
Количество: 1000 - 1000000 100 - 1000000
Време за изпълнение: седмици Дни
Предимства: Може да формира сложни форми и фини детайли
Много добро покритие на повърхността
Висока производителност
Ниска цена на труда
Ниски разходи за инструменти
Генериран малък скрап
Недостатъци: Висока цена на оборудването
Приложения: Цилиндрови глави, биели