বালি ঢালাই একটি পুরানো এবং বহুমুখী প্রক্রিয়া যা নিম্ন এবং মাঝারি-ভলিউম পণ্য ঢালাই তৈরির জন্য আদর্শ। এটি বর্তমানে ব্রাস হার্ডওয়্যার তৈরি এবং তৈরি করার জন্য নেতৃস্থানীয় প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।

প্রায়শই অজানা বা স্থায়ী ছাঁচ প্রক্রিয়ার সাথে বিভ্রান্ত হয়, নিম্নচাপ ডাই কাস্টিং উচ্চতর ধাতু গুণমান, কম টুলিং খরচ, চমৎকার সারফেস ফিনিস এবং কাস্ট হিসাবে ভাল সহনশীলতা সহ অন্যান্য কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলিতে অনেক সুবিধা দেয়।

সিলিকা সলবিনিয়োগ ঢালাই/হারানো মোম ঢালাই প্রক্রিয়া

OEM পেটা লোহা রেলিং উপাদান
পেটা আয়রন রেলহেডস

মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই এর ব্যয় দক্ষতা এবং উপাদান সংরক্ষণের জন্য আলাদা, এটি ছোট এবং বড় উভয় উত্পাদন রানের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। প্রক্রিয়াটি উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং উত্পাদনকে স্ট্রীমলাইন করে, গুণমান এবং খরচের জন্য একটি সুষম পদ্ধতির প্রস্তাব দেয়।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং হল ঢালাই প্রক্রিয়া যা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলকে কাঁচামাল হিসাবে গ্রহণ করে। এটি স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই যা 50% থেকে 50% অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক পর্যায়গুলির মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়। তাই এটিকে অস্টেনিটিক-ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইও বলা হয়। এই গ্রেড ঢালাই শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের একটি উচ্চ স্তরের আছে. বিশেষ করে সমুদ্রের জলের পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশন। একই সময়ে, এই সংকর ধাতুগুলির নিম্ন তাপমাত্রায়ও ভাল শক্ততা রয়েছে। উচ্চ শক্তি ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদান.

গাড়ির পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, ব্রেক, চাকা এবং শক শোষক তিনটি মূল পরিবর্তন হিসাবে পরিচিত। বিশেষ করে চাকা, শুধুমাত্র শরীরের একটি বৃহৎ চাক্ষুষ অনুপাত দখল করে না, কিন্তু গাড়ির সামগ্রিক মেজাজ এবং মান উন্নত করার চাবিকাঠিও। অতএব, চাকা আপগ্রেড করা সবসময় গাড়ি উত্সাহীদের মধ্যে একটি আলোচিত বিষয়। তাহলে আপনি কি গাড়ির জন্য কাস্ট এবং নকল চাকার মধ্যে পার্থক্য জানেন?

6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম হল এক ধরণের অ্যালুমিনিয়াম ধাতু যা বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য মিশ্রণের জন্য পরিচিত। এটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির 6000 লাইনে রয়েছে এবং এটি তৈরি করে এমন প্রধান উপাদানগুলি হল ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন। "T6" এর অর্থ হল টেম্পারিং প্রক্রিয়া, যা ধাতুকে আরও শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল করতে তাপ চিকিত্সা এবং জাল বয়স ব্যবহার করে।

নমনীয় আয়রনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে, যার মধ্যে অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট এবং আইসোথার্মাল নিভেন সহ। তাপ চিকিত্সা ম্যাট্রিক্স সংস্থাকে পরিবর্তন করতে পারে, প্লাস্টিকতা, দৃঢ়তা এবং শক্তি উন্নত করতে পারে, বিভিন্ন প্রয়োজন এবং কাস্টিংয়ের আকারের জন্য প্রযোজ্য। যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা একাধিক কারণ বিবেচনা করে এবং নমনীয় লোহার কর্মক্ষমতা এবং জীবন উন্নত করার চাবিকাঠি।