Leave Your Message

Shell Mould Casting Proces

2024-09-05

Livanje u kalupe je proces livenja metala sličan livenju u pesak, pri čemu se rastopljeni metal izliva u potrošni kalup. Međutim, kod livenja u kalupima, kalup je ljuska tankih zidova stvorena nanošenjem mješavine pijeska i smole oko uzorka. Uzorak, metalni komad u obliku željenog dijela, ponovo se koristi za formiranje više kalupa za školjke. Uzorak za višekratnu upotrebu omogućava veće stope proizvodnje, dok kalupi za jednokratnu upotrebu omogućavaju livenje složenih geometrija. Za livenje kalupa za ljuske potrebno je korištenje metalnog uzorka, peći, mješavine pijeska i smole, kutije za odlaganje i rastopljenog metala.

Lijevanje u kalupe omogućava korištenje obojenih i obojenih metala, najčešće od lijevanog željeza, ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika, legura aluminija i legura bakra. Tipični dijelovi su male do srednje veličine i zahtijevaju visoku preciznost, kao što su kućišta zupčanika, glave cilindra, klipnjače i poluge.

Proces livenja u kalup sastoji se od sljedećih koraka:


  1. Kreiranje uzorka- Izrađuje se dvodijelni metalni uzorak u obliku željenog dijela, obično od željeza ili čelika. Ponekad se koriste i drugi materijali, kao što je aluminijum za proizvodnju male količine ili grafit za livenje reaktivnih materijala.
  2. Kreiranje kalupa- Prvo se svaka polovina uzorka zagrije na 175-370°C (350-700°F) i premaže lubrikantom kako bi se olakšalo uklanjanje. Zatim se zagrijani uzorak pričvrsti na kutiju za odlaganje koja sadrži mješavinu pijeska i veziva smole. Kutija za otpatke je preokrenuta, što omogućava ovoj mješavini pijeska i smole da premaže uzorak. Zagrijani uzorak djelimično stvrdnjava smjesu, koja sada formira ljusku oko uzorka. Svaka polovica uzorka i okolna ljuska se do kraja stvrdnjavaju u pećnici, a zatim se školjka izbacuje iz šare.
  3. Montaža kalupa- Dvije polovice školjke su spojene zajedno i sigurno stegnute kako bi se formirao kompletan kalup za školjku. Ako su potrebna jezgra, ona se ubacuju prije zatvaranja kalupa. Kalup za školjku se zatim stavlja u tikvicu i podupire materijalom za podlogu.
  4. Pouring- Kalup je čvrsto stegnut zajedno dok se rastopljeni metal izliva iz lonca u sistem zatvaranja i ispunjava šupljinu kalupa.
  5. Hlađenje- Nakon što se kalup napuni, rastopljeni metal se ostavlja da se ohladi i stvrdne u oblik završnog odljevka.
  6. Uklanjanje livenja- Nakon što se rastopljeni metal ohladi, kalup se može slomiti i odljevak ukloniti. Procesi obrezivanja i čišćenja su potrebni da bi se uklonio sav višak metala iz sistema za dovod i sav pijesak iz kalupa.

Shell Mould Casting
Shell Mould Casting

Mogućnosti
  Tipično Izvodljivo
Oblici: Tankih zidova: Kompleks
Čvrsto: Cilindrično
Čvrsto: Kubično
Čvrsto: Kompleksno
Stan
Tankih zidova: Cilindrične
Tankozidne: kubične
Veličina dijela: Težina: 0,5 oz - 220 lb
Materijali: Metali
legirani čelik
Carbon Steel
Liveno gvožđe
nerđajući čelik
Aluminijum
Bakar
Nikl
 
Završna obrada - Ra: 50 - 300 min 32 - 500 min
Tolerancija: ± 0,015 in. ± 0,006 in.
Maksimalna debljina zida: 0,06 - 2,0 in. 0,06 - 2,0 in.
Količina: 1000 - 1000000 100 - 1000000
Vrijeme isporuke: Sedmice Dani
Prednosti: Može formirati složene oblike i fine detalje
Vrlo dobra završna obrada površine
Visoka stopa proizvodnje
Niska cijena rada
Niska cijena alata
Nastao je mali otpad
Nedostaci: Visok trošak opreme
Prijave: Glave cilindara, klipnjače