Y broses o gynhyrchion peiriannu CNC
Yn yr ystyr hwn, mae llawer o weithdai sy'n cynnig gwasanaeth peiriannu ar gyfer rhannau wedi datblygu dull gwaith sy'n gwarantu canlyniadau perffaith yn gyson. Wedi dweud hynny, er bod gan bob gwneuthurwr rhan ei broses ei hun, mae rhai camau mewn prosiect peiriannu yn anochel, waeth pa ran sydd i'w peiriannu.
Yn yr erthygl hon, darganfyddwch brif gamau peiriannu.
Cam 1 – Dadansoddi a chymeradwyo lluniadau technegol o'r darn gwaith
Cyn dechrau peiriannu rhan, mae ansawdd y cynlluniau neu'r lluniadau technegol y bydd y peirianwyr yn eu defnyddio fel sail i'w gwaith yn bwysig.
O ganlyniad, rhaid i'r siop beiriannau a neilltuwyd i'r swydd ddilysu, gyda'r cleient, y data amrywiol a gynhwysir yn y lluniadau technegol a ddarperir iddynt. Rhaid iddynt wirio bod y dimensiynau, siapiau, deunyddiau neu raddau o drachywiredd a ddewiswyd ar gyfer pob rhan o'r darn gwaith i'w peiriannu wedi'u nodi'n glir ac yn ddilys.
Mewn diwydiant fel peiriannu manwl gywir, gall y camddealltwriaeth neu'r camgymeriad lleiaf gael effaith fawr ar ansawdd y canlyniad terfynol. Ar ben hynny, bydd yr offer a'r broses beiriannu i'w defnyddio i greu'r rhan yn cael eu dewis yn ôl y paramedrau gwahanol hyn.
Cam 2 – Modelu neu brototeipio’r rhan sydd i’w gweithgynhyrchu
Wrth weithgynhyrchu rhannau wedi'u peiriannu â siapiau cymhleth, gall modelu cyfrifiadurol neu brototeipio'r rhannau hyn fod yn ddefnyddiol. Mae'r cam hwn yn rhoi gwell syniad o ymddangosiad terfynol y rhan sydd i'w pheiriannu.
Er enghraifft, prydgweithgynhyrchu gerau personol, gellir cael golwg 3D o'r rhan a'i wynebau gwahanol trwy fewnbynnu data amrywiol i feddalwedd uwch.
Cam 3 - Dewis y technegau peiriannu i'w defnyddio
Yn dibynnu ar y deunydd a ddewisir ar gyfer y rhan a'i lefel o gymhlethdod, gall rhai technegau peiriannu fod yn fwy effeithiol nag eraill wrth gyflawni'r canlyniad a ddymunir.
Amrywprosesau peiriannu diwydiannolgellir ei ddefnyddio gan beirianwyr:
- Melino
- Diflas
- Mortisio
- Drilio
- Cywiro
- a llawer eraill.
Cam 4 - Dewis yr offeryn peiriant cywir i'w ddefnyddio
Y llawlyfr neu CNCoffer peiriantrhaid dewis a ddefnyddir i greu rhan newydd yn ôl lefel cymhlethdod y rhan a'r graddau o drachywiredd y mae angen ei gyflawni.
Er enghraifft, offer cyfrifiadurol megisPeiriannau diflas CNCefallai y bydd angen. Gall y math hwn o beiriant fod yn hynod effeithiol pan fydd yn rhaid cynhyrchu rhan mewn sawl copi.
Weithiau, bydd angen i chi hefyd weithio gydag offeryn peiriant sy'n gallugweithio'r rhan ar 5 echel wahanol yn hytrach na 3, neu sy'n gallurhannau peiriannu gyda dimensiynau ansafonol.
Cam 5 - Peiriannu'r rhan gan y peiriannydd
Os yw'r holl gamau blaenorol wedi'u cyflawni'n gywir, dylid peiriannu'r darn gwaith heb unrhyw broblemau.
Bydd y peiriannydd yn gallu defnyddio offer torri â llaw a chyfrifiadurol i greu'r rhan o floc o'r deunydd a ddewiswyd arhowch y gorffeniad dymunol iddo.
Cam 6 – Rheoli ansawdd
Mae rheoli ansawdd yn hanfodol ar gyfer sicrhau bod y rhan a weithgynhyrchir yn cyfateb ym mhob ffordd i fanylebau gwreiddiol y peiriant y mae'n rhan fecanyddol ohono.
Gwneir hyn gyda chymorth gwahanol brofion y gall y rhannau fod yn destun iddynt aoffer mesurmegis amicromedr.
Yn SayheyCasting, mae ein peirianwyr yn gweithio'n drylwyr ar bob cam o'r broses beiriannu
I grynhoi, os ydych chi'n chwilio am siop beiriannau i allanoli gweithgynhyrchu rhannau, gwnewch yn siŵr bod ei staff yn gweithio mewn modd trefnus a threfnus. Yn gyffredinol, bydd proses weithgynhyrchu sy'n dilyn y cyfnodau peiriannu amrywiol yn sicrhau manwl gywirdeb.
Yn Sayheycasting, rydym yn cynnig ystod gyflawn o wasanaethau peiriannu i chi i ddiwallu'ch holl anghenion rhannau wedi'u peiriannu. Ni waeth pa rannau sydd eu hangen arnoch, byddwn yn cynhyrchu'r safonau ansawdd uchaf yn y diwydiant, wedi'u gwarantu!