Galvanizita aŭ Electroplated Zinko: Kiu estas Pli bona por Industriaj Aplikoj?

Tamen, ekzistas diferencoj en kiel ili funkcias kaj ilia taŭgeco por malsamaj aplikoj. En ĉi tiu artikolo, ni rigardos galvanizitajn kaj elektrokovritajn tegaĵojn por helpi vin decidi, kio estas pli bona por viaj industriaj bezonoj.

Kio estas Galvanizado?

Galvanizadoestas procezo de tega ŝtalo aŭ fero per zinko por protekti ĝin kontraŭ rusto kaj korodo. La zinko formas ofertavolon kiu korodas antaŭ ol la subesta metalo faras. Galvanizitaj tegaĵoj povas esti aplikataj laŭ pluraj manieroj, inkluzive devarmega galvanizado, mekanika tegaĵo, kaj ŝerdigado.

Varmega galvanizado estas la plej ofta metodo, kie la metalo estas trempita en banon de fandita zinko. Samtempe, elektro-galvanizado implikas pasi elektran kurenton tra la metalo kaj zinka solvaĵo. Sherardizing estas alt-temperatura procezo kiu uzas zinkan polvon por krei tegaĵon.

Kio estas Zinka Electroplating?

Electroplating estas la procezo kovri metalon per maldika tavolo de zinko uzante elektran kurenton. La kovrita metalo estas mergita en solvo enhavanta zinkjonojn en alkala aŭ acida elektrolito. Elektra kurento estas trapasita tra la solvo por deponi la metalon sur la surfacon.

Electroplating estas ofte uzita por dekoraciaj celoj, kiel ekzemple aldonado de tavolo de oro aŭ arĝento al juvelaĵo. Ĝi povas protekti la metalon kontraŭ korodo aŭ eluziĝo. Elektra kurento estas trapasita tra la solvo por deponi la metalon sur la surfacon.

Galvanizitaj kontraŭ Electroplated Tegaĵoj

Galvanizitaj tegaĵoj estas ĝenerale pli dikaj kaj pli daŭraj olelectroplated tegaĵoj. Ili povas provizi longdaŭran protekton kontraŭ rusto kaj korodo en severaj medioj, igante ilin idealaj por industriaj aplikoj kiel konstruo, agrikulturo kaj transportado. Galvanizitaj tegaĵoj ankaŭ estas pli atingeblaj ol electroplated tegaĵoj, kiuj povas esti signifa faktoro por grandskalaj projektoj.

Electroplated tegaĵoj, aliflanke, estas pli maldikaj kaj pli ornamaj. Ili povas esti aplikitaj al diversaj metaloj kaj krei multoblajn finpolurojn, kiel brila, mate aŭ teksturita. Electroplating ankaŭ estas preciza procezo, kiu povas esti uzata sen draste ŝanĝi produktajn dimensiojn. Averaĝaj tegantaj dikaĵoj por electroplated zinko estas 5 ĝis 12 mikronoj.

Kiu estas Pli bona?

La elekto inter galvanizitaj kaj electroplated tegaĵojdependas de la specifaj bezonoj de via aplikaĵo. Galvanizitaj tegaĵoj estas la vojo por iri se vi postulas daŭran, dikan, longdaŭran tegaĵon, kiu povas elteni severajn mediojn kaj provizi fidindan protekton kontraŭ bazmetala korodo.

Tamen, electroplating povas esti pli bona elekto se vi bezonas dekoracian aŭ funkcian tegaĵon kiu povas aldoni valoron al via produkto. Same grava, post-tega teknologio kiel ekzemple trivalentaj pasivatoj, kaj sigeliloj/pintaj manteloj povas draste pliigi la funkcidaŭron de electroplated parto. Ĉi tiu plurtavola aliro konservas la zinkan tegaĵon aspektanta nova por pli longe.

Konklude, ambaŭ galvanizitaj, kaj electroplated tegaĵoj havas avantaĝojn kaj malavantaĝojn, kaj la elekto inter ili dependas de la specifaj bezonoj de via apliko.