Liivavalu on vana ja mitmekülgne protsess, mis sobib ideaalselt väikese ja keskmise mahuga tootevalandite loomiseks. See on praegu ka üks juhtivaid protsesse messingist riistvara valmistamisel ja loomisel.

Sageli tundmatu või segaduses püsiva vormimisprotsessiga, pakub madalsurvevaluvalu teistele valuprotsessidele palju eeliseid, sealhulgas suurepärast metallikvaliteeti, madalaid tööriistakulusid, suurepärast pinnaviimistlust ja head valutaluvust.

ränidioksiidi soolinvesteerimisvalu/kadunud vahavalu protsess

OEM-i sepistatud reelingute komponendid
Sepistatud rööpapead

Gravitatsioonivalu paistab silma oma kuluefektiivsuse ja materjalisäästlikkuse poolest, mistõttu sobib see nii lühikeste kui ka suurte tootmistsüklite jaoks. Protsess minimeerib materjali raiskamist ja muudab tootmise sujuvamaks, pakkudes tasakaalustatud lähenemist kvaliteedile ja kuludele.

Duplex Stainless Steel Casting on valuprotsess, mille tooraineks on dupleksne roostevaba teras. See on roostevabast terasest valu, mis on valmistatud 50–50% austeniit- ja ferriitfaasi segust. Seega nimetatakse seda ka austeniit-ferriit-roostevabast terasest valamiseks. Sellel valuvalul on kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus. Eriti mereveekeskkonna rakendustes. Samas on neil sulamitel hea sitkus ka madalamatel temperatuuridel. Suuremad tugevused tagavad erosioonikindluse.

Autode modifitseerimise valdkonnas tuntakse pidureid, rattaid ja amortisaatoreid kolme tuuma modifikatsioonina. Eriti rattad ei võta mitte ainult suurt visuaalset osa kerest, vaid ka võtmeks sõiduki üldise temperamendi ja väärtuse tõstmiseks. Seetõttu on rataste uuendamine alati olnud autohuviliste seas kuum teema. Nii et kas teate, mis vahe on autode valatud ja sepistatud ratastel?

6061-T6 alumiinium on alumiiniummetalli tüüp, millel on ainulaadne omaduste kombinatsioon. See kuulub alumiiniumisulamite sarja 6000 ja selle peamised elemendid on magneesium ja räni. “T6” tähistab karastusprotsessi, mis kasutab kuumtöötlust ja võltsvanust, et muuta metall tugevamaks ja stabiilsemaks.

Kõrgtugevat malmi saab selle mehaaniliste omaduste parandamiseks kuumtöödelda, sealhulgas lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja isotermiline karastamine. Kuumtöötlemine võib muuta maatriksorganisatsiooni, parandada plastilisust, sitkust ja tugevust, mis on rakendatav valandite erinevate vajaduste ja kujuga. Mõistlik kuumtöötlus võtab arvesse mitmeid tegureid ja on kõrgtugeva malmi jõudluse ja eluea parandamise võti.