اخبار

آلومینیوم 6061-T6 نوعی فلز آلومینیوم است که به دلیل داشتن ترکیبی منحصر به فرد از خواص شناخته شده است. در خط 6000 آلیاژهای آلومینیوم قرار دارد و عناصر اصلی تشکیل دهنده آن منیزیم و سیلیکون هستند. "T6" مخفف فرآیند تمپر است که از عملیات حرارتی و سن تقلبی استفاده می کند تا فلز را قوی تر و پایدارتر کند.

ریخته گری پوسته ای یک فرآیند ریخته گری فلز است که شبیه ریخته گری شن و ماسه است، به این صورت که فلز مذاب در قالب قابل مصرف ریخته می شود.

ریخته گری گرانشی یکی از اولین فرآیندهای ریخته گری قالبی است که توسط انسان اختراع شده است. با گذشت زمان، پیشرفت های گسترده ای در مورد تجهیزات و کارایی فرآیند کلی دریافت کرد.

دلایل اصلی قالب های گران قیمت شامل هزینه های بالای مواد، تکنیک های پیچیده ساخت، پیچیدگی طراحی و تقاضای بازار است. ساخت قالب مستلزم استفاده از مواد خاصی مانند فولاد با استحکام بالا و آلیاژهای مقاوم در برابر سایش است که قیمت بالاتری دارند.

چدن داکتیل را می توان برای بهبود خواص مکانیکی آن، از جمله بازپخت، نرمال کردن، عملیات حرارتی و خاموش کردن همدما، عملیات حرارتی کرد. عملیات حرارتی می تواند سازمان ماتریس را تغییر دهد، انعطاف پذیری، چقرمگی و استحکام را بهبود بخشد که برای نیازها و اشکال مختلف ریخته گری قابل استفاده است. عملیات حرارتی معقول فاکتورهای متعددی را در نظر می گیرد و کلید بهبود عملکرد و عمر چدن داکتیل است.

تفاوت بین آهنگری آزاد و آهنگری قالب چیست، با توسعه صنعت، تقاضا برای آهنگری همچنان در حال افزایش است، پردازش مواد، آهنگری آزاد و آهنگری قالب یک فرآیند آهنگری رایج است، کاربرد صنعت نیز طیف گسترده ای از زمینه ها، الزامات فرآیند آهنگری متفاوت است، برای ایجاد عملکرد آهنگری تفاوت بزرگی است، آیا می دانید تفاوت بین آهنگری آزاد و آهنگری قالب چیست؟

مهمترین تفاوت بین تراشکاری و فرز در نحوه حرکت قطعه کار و ابزار است.در چرخش، قطعه کار می چرخد ​​و ابزار برش معمولاً این کار را نمی کند. در فرزکاری، ابزار برش حرکت می کند و می چرخد ​​در حالی که قطعه کار ثابت می ماند

تحمل ریخته گریانحراف پذیرفته شده از ابعاد فیزیکی مطلوب یک قطعه است. این حداقل یا حداکثر دامنه اندازه گیری هایی است که یک محصول می تواند در ابعاد مختلف به دست آورد. تلورانس ها امکان انحرافات جزئی غیرقابل اجتناب در ابعاد یک ریخته گری را فراهم می کند. این انحرافات غیرقابل پیشگیری در طول فرآیند ریخته‌گری فلز ایجاد می‌شوند و می‌توانند ناشی از تغییرات شیمی آلیاژ، نوسانات دمای کوره و نرخ‌های خنک‌کننده متفاوت باشند. هر چه قطعه باید دقیق تر باشد، تحمل کمتر و به ابعاد ریخته گری مورد نظر نزدیک تر می شود. اگر تغییرات ابعاد خیلی زیاد باشد، می تواند ریخته گری را ضعیف کند و آن را برای استفاده نامناسب کند.

انواع ریخته گری آهن

دو روش رایج برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی و سایش، گالوانیزه گرم وآبکاری. هر دو فرآیند شامل پوشاندن فلز با ماده دیگری برای ایجاد مانعی در برابر خوردگی است.

با این حال، تفاوت هایی در نحوه کار و مناسب بودن آنها برای کاربردهای مختلف وجود دارد. در این مقاله، پوشش‌های گالوانیزه و آبکاری شده را بررسی می‌کنیم تا به شما کمک کنیم تصمیم بگیرید کدام یک برای نیازهای صنعتی شما بهتر است.