CNC-työstötuotteiden prosessi

Tässä mielessä monet osille työstöpalvelua tarjoavat korjaamot ovat kehittäneet työmenetelmän, joka takaa täydellisen tuloksen johdonmukaisesti. Vaikka jokaisella osavalmistajalla on oma prosessinsa, tietyt työstöprojektin vaiheet ovat kuitenkin väistämättömiä, riippumatta koneistettavasta osasta.

Tässä artikkelissa tutustu koneistuksen päävaiheisiin.

Vaihe 1 – Työkappaleen teknisten piirustusten analysointi ja hyväksyntä

Ennen osan koneistuksen aloittamista on tärkeää niiden suunnitelmien tai teknisten piirustusten laatu, joita koneistajat käyttävät työnsä perustana.

Tästä syystä työhön osoitetun konepajan on vahvistettava yhdessä asiakkaan kanssa niille toimitettujen teknisten piirustusten sisältämät tiedot. Heidän on varmistettava, että työstettävän kappaleen kullekin osalle valitut mitat, muodot, materiaalit tai tarkkuusasteet ovat selkeästi merkittyjä ja päteviä.

Tarkkuuskoneistuksen kaltaisella toimialalla pieninkin väärinkäsitys tai virhe voi vaikuttaa merkittävästi lopputuloksen laatuun. Lisäksi kappaleen luomiseen käytettävät työkalut ja koneistusprosessi valitaan näiden eri parametrien mukaan.

Vaihe 2 – Valmistettavan osan mallintaminen tai prototyyppi

Kun valmistetaan monimutkaisia ​​muotoisia koneistettuja osia, näiden osien tietokonemallinnus tai prototyyppi voi olla hyödyllistä. Tämä vaihe antaa paremman käsityksen koneistettavan osan lopullisesta ulkonäöstä.

Esimerkiksi milloinräätälöityjen vaihteiden valmistus, 3D-näkymä osasta ja sen eri puolista voidaan saada syöttämällä erilaisia ​​tietoja edistyneisiin ohjelmistoihin.

Vaihe 3 – Käytettävien koneistustekniikoiden valinta

Osalle valitusta materiaalista ja sen monimutkaisuudesta riippuen jotkut koneistustekniikat voivat olla tehokkaampia kuin toiset halutun tuloksen saavuttamisessa.

Eriteolliset koneistusprosessitkoneistajat voivat käyttää:

• Jyrsintä
• Tylsä
• Mortising
• Poraus
• Oikaisu
• ja monet muut.

Vaihe 4 – Oikean työstökoneen valinta käytettäväksi

Manuaali tai CNCtyöstökoneetjota käytetään uuden osan luomiseen, on valittava osan monimutkaisuustason ja saavutettavan tarkkuusasteen mukaan.

Esimerkiksi atk-laitteet, kutenCNC-porauskoneetvoidaan tarvita. Tämäntyyppinen kone voi olla erittäin tehokas, kun osasta on valmistettava useita kopioita.

Joskus sinun on myös työskenneltävä työstökoneen kanssa, joka pystyytyöstä kappaletta viidellä eri akselilla kolmen sijastatai siihen pystyyei-standardimittaisten osien koneistus.

Vaihe 5 – Koneistajan suorittama osan koneistus

Jos kaikki edelliset vaiheet on suoritettu oikein, työkappale tulee työstää ilman ongelmia.

Koneistaja osaa käyttää manuaalisia ja tietokoneistettuja leikkaustyökaluja luomaan kappaleen valitun materiaalin kappaleesta jaanna sille haluttu viimeistely.

Vaihe 6 – Laadunvalvonta

Laadunvalvonta on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että valmistettu osa vastaa kaikilta osin koneen alkuperäisiä teknisiä ominaisuuksia, jonka mekaaninen osa se on.

Tämä tehdään erilaisten testien avulla, joille osat voidaan altistaa jamittaustyökalutkuten amikrometri.

SayheyCastingissa koneistajamme työskentelevät tiukasti koneistusprosessin kaikissa vaiheissa

Yhteenvetona voidaan todeta, että jos etsit konepajaa ulkoistamaan osien valmistuksen, varmista, että sen henkilökunta työskentelee järjestelmällisesti ja organisoidusti. Eri koneistusvaiheita noudattava valmistusprosessi takaa yleensä tarkkuuden.

Sayheycastingilla tarjoamme sinulle täydellisen valikoiman koneistuspalveluita kaikkiin koneistettujen osien tarpeisiisi. Riippumatta siitä, mitä osia tarvitset, tuotamme alan korkeimmat laatustandardit taatusti!