It proses fan CNC-ferwurkingsprodukten
Yn dizze sin hawwe in protte workshops dy't in ferwurkingstsjinst foar dielen biede in wurkmetoade ûntwikkele dy't perfekte resultaten op in konsekwinte basis garandearret. Dat sei, ek al hat elke dielfabrikant in eigen proses, bepaalde stappen yn in ferwurkingsprojekt binne net te ûntkommen, nettsjinsteande it diel dat moat wurde bewurke.
Yn dit artikel ûntdek de wichtichste stappen fan ferwurkjen.
Fase 1 - Analyse en goedkarring fan technyske tekeningen fan it wurkstik
Foardat it ferwurkjen fan in part begjint, is de kwaliteit fan de plannen of technyske tekeningen dy't de masinisten brûke as basis foar harren wurk wichtich.
Dêrtroch moat de masinewinkel dy't oan 'e baan is tawiisd, de ferskate gegevens befette yn' e technyske tekeningen dy't har levere wurde, mei de klant falidearje. Se moatte ferifiearje dat de ôfmjittings, foarmen, materialen of graden fan krektens keazen foar elk diel fan it te ferwurkjen wurkstik dúdlik oanjûn en jildich binne.
Yn in yndustry lykas presysferwurking kin it minste misferstân of flater in grutte ynfloed hawwe op de kwaliteit fan it einresultaat. Boppedat sille de ark en it ferwurkingsproses dat wurde brûkt om it diel te meitsjen wurde keazen neffens dizze ferskillende parameters.
Fase 2 - Modellearjen of prototypjen fan it te produsearjen diel
By it produsearjen fan ferwurke dielen mei komplekse foarmen, kin komputermodellering as prototyping fan dizze dielen nuttich wêze. Dizze stap jout in better idee fan it úteinlike uterlik fan it diel te wurde machined.
Bygelyks wannearprodusearje oanpaste gears, In 3D werjefte fan it diel en syn ferskillende gesichten kin wurde krigen troch it ynfieren fan ferskate gegevens yn avansearre software.
Fase 3 - Selektearje de te brûken ferwurkingstechniken
Ofhinklik fan it materiaal dat is keazen foar it diel en de graad fan kompleksiteit, kinne guon ferwurkingstechniken effektiver wêze as oaren om it winske resultaat te berikken.
Ferskateyndustriële ferwurkjen prosessenkin brûkt wurde troch masinisten:
- Frezen
- Ferfeelsum
- Mortising
- Boarjen
- Rectification
- en in protte oaren.
Fase 4 - Kieze fan it juste masine-ark om te brûken
De hânlieding of CNCmasine arkdat sil brûkt wurde om in nij diel te meitsjen, moat keazen wurde neffens it kompleksiteitsnivo fan it diel en de graad fan krektens dy't berikt wurde moat.
Bygelyks, kompjûterisearre apparatuer lykasCNC saai masineskin nedich wêze. Dit type masine kin ekstreem effektyf wêze as in diel yn meardere kopyen produsearre wurde moat.
Soms sille jo ek moatte wurkje mei in masine ark dat yn steat iswurkje it diel op 5 ferskillende assen ynstee fan 3, of dat is by steatmachining dielen mei net-standert ôfmjittings.
Fase 5 - Bewurking fan it diel troch de masinist
As alle foargeande stappen goed útfierd binne, moat it wurkstik sûnder problemen wurde bewurke.
De masjinist sil by steat wêze om hânmjittich en kompjûterisearre snijmiddels te brûken om it diel te meitsjen fan in blok fan it keazen materiaal enjou it de winske finish.
Fase 6 - Kwaliteitskontrôle
Kwaliteitskontrôle is krúsjaal om te garandearjen dat it produsearre diel yn alle opsichten oerienkomt mei de orizjinele spesifikaasjes fan 'e masine wêrfan it in meganyske komponint is.
Dit wurdt dien mei help fan ferskate testen de dielen kinne ûnderwurpen wurde oan enmjitynstrumintenlykas amikrometer.
By SayheyCasting wurkje ús masinisten strang yn elke faze fan it ferwurkjenproses
Gearfetsjend, as jo op syk binne nei in masinewinkel om de fabrikaazje fan dielen út te besteegjen, soargje derfoar dat har personiel op in metodyske en organisearre manier wurket. In manufacturing proses dat folget de ferskate Machtigingsformulier fazen sil oer it algemien soargje foar precision.
By Sayheycasting biede wy jo in folslein oanbod fan ferwurkingstsjinsten om te foldwaan oan al jo ferwurke dielbehoeften. Gjin saak hokker dielen jo nedich hawwe, wy sille produsearje de heechste kwaliteit noarmen yn 'e yndustry, garandearre!