A fundición en area é un proceso antigo e versátil que é ideal para crear produtos de fundición de baixo e medio volume. Tamén é actualmente un dos principais procesos de fabricación e creación de ferraxes de latón.

Moitas veces descoñecido ou confundido cun proceso de molde permanente, a fundición a presión a baixa presión ofrece moitas vantaxes a outros procesos de fundición, incluíndo unha calidade superior do metal, baixos custos de ferramentas, excelente acabado superficial e boas capacidades de tolerancia á fundición.

sílice solproceso de fundición de inversión/fundición a la cera perdida

Compoñentes de varanda de ferro forxado OEM
Cabezales de ferro forxado

A fundición por gravidade destaca pola súa rendibilidade en custos e pola conservación do material, polo que é apta tanto para tiradas curtas como grandes. O proceso minimiza o desperdicio de materiais e racionaliza a produción, ofrecendo un enfoque equilibrado de calidade e custo.

A fundición de aceiro inoxidable dúplex é o proceso de fundición que toma o aceiro inoxidable dúplex como materia prima. É unha fundición de aceiro inoxidable que está feita dunha mestura de 50% a 50% de fases austeníticas e ferríticas. Por iso tamén se lle chama fundición de aceiro inoxidable austenítico-ferrítico. Esta fundición de grao ten un alto nivel de resistencia e boa resistencia á corrosión. Especialmente nas aplicacións do medio marino. Ao mesmo tempo, estas aliaxes tamén teñen unha boa tenacidade a temperaturas máis baixas. As forzas máis altas proporcionan resistencia á erosión.

No campo da modificación do coche, os freos, as rodas e os amortecedores coñécense como a modificación de tres núcleos. Especialmente as rodas, non só ocupan unha gran proporción visual da carrocería, senón tamén a clave para mellorar o temperamento xeral e o valor do vehículo. Polo tanto, a actualización das rodas sempre foi un tema candente entre os entusiastas dos coches. Entón, sabes a diferenza entre rodas fundidas e forxadas para coches?

O aluminio 6061-T6 é un tipo de metal de aluminio coñecido por ter unha mestura única de propiedades. Está na liña 6000 de aliaxes de aluminio, e os principais elementos que a compoñen son o magnesio e o silicio. "T6" significa o proceso de temperado, que utiliza tratamento térmico e idade falsa para facer que o metal sexa máis forte e estable.

O ferro dúctil pode ser tratado térmicamente para mellorar as súas propiedades mecánicas, incluíndo o recocido, a normalización, o tratamento de revenido e o enfriamento isotérmico. O tratamento térmico pode cambiar a organización da matriz, mellorar a plasticidade, dureza e resistencia, aplicable a diferentes necesidades e formas de fundición. O tratamento térmico razoable ten en conta múltiples factores e é a clave para mellorar o rendemento e a vida útil do ferro dúctil.