O proceso de produtos de mecanizado CNC
Neste sentido, moitos talleres que ofrecen un servizo de mecanizado de pezas desenvolveron un método de traballo que garante uns resultados perfectos de forma consistente. Dito isto, aínda que cada fabricante de pezas ten o seu propio proceso, certos pasos nun proxecto de mecanizado son inevitables, independentemente da peza a mecanizar.
Neste artigo, descobre os principais pasos do mecanizado.
Fase 1 – Análise e aprobación de debuxos técnicos da peza
Antes de iniciar o mecanizado dunha peza é importante a calidade dos planos ou debuxos técnicos que os maquinistas utilizarán como base para o seu traballo.
En consecuencia, o taller de máquinas adscrito ao posto de traballo deberá validar, co cliente, os distintos datos contidos nos debuxos técnicos que se lle faciliten. Deberán comprobar que as dimensións, formas, materiais ou graos de precisión escollidos para cada parte da peza a mecanizar están claramente indicados e válidos.
Nunha industria como a do mecanizado de precisión, o máis mínimo malentendido ou erro pode ter un gran impacto na calidade do resultado final. Ademais, as ferramentas e o proceso de mecanizado a empregar para crear a peza elixiranse segundo estes diferentes parámetros.
Fase 2 – Modelado ou prototipado da peza que se vai fabricar
Cando se fabrican pezas mecanizadas con formas complexas, pode ser útil o modelado informático ou a creación de prototipos destas pezas. Este paso dá unha mellor idea do aspecto final da peza a mecanizar.
Por exemplo, candofabricación de engrenaxes personalizadas, pódese obter unha vista 3D da peza e das súas diferentes caras introducindo varios datos nun software avanzado.
Fase 3 – Selección das técnicas de mecanizado a empregar
Dependendo do material elixido para a peza e do seu grao de complexidade, algunhas técnicas de mecanizado poden ser máis eficaces que outras para conseguir o resultado desexado.
Variosprocesos de mecanizado industrialpode ser usado polos maquinistas:
- Fresado
- Aburrido
- Mortarización
- Perforación
- Rectificación
- e moitos outros.
Fase 4 – Elixir a máquina ferramenta adecuada para usar
O manual ou CNCmáquinas ferramentasque se utilizarán para crear unha nova peza deben escollerse en función do nivel de complexidade da peza e do grao de precisión que hai que acadar.
Por exemplo, equipos informáticos comoMandrinadoras CNCpode ser necesario. Este tipo de máquina pode ser moi eficaz cando unha peza ten que ser producida en varias copias.
Ás veces, tamén terás que traballar cunha máquina ferramenta que sexa capaz de facelotraballando a peza en 5 eixos diferentes en lugar de 3, ou iso é capazmecanizado de pezas con dimensións non estándar.
Fase 5 –Mecanizado da peza polo maquinista
Se todos os pasos anteriores se realizaron correctamente, a peza debe mecanizarse sen problemas.
O maquinista poderá utilizar ferramentas de corte manuais e informatizadas para crear a peza a partir dun bloque do material elixido edálle o acabado desexado.
Fase 6 – Control de calidade
O control de calidade é fundamental para garantir que a peza fabricada se corresponde en todos os aspectos coas especificacións orixinais da máquina da que é un compoñente mecánico.
Isto faise coa axuda de varias probas ás que se poden someter as pezas eferramentas de medidacomo amicrómetro.
En SayheyCasting, os nosos maquinistas traballan rigorosamente en cada fase do proceso de mecanizado
En resumo, se buscas un taller mecánico para terceirizar a fabricación de pezas, asegúrate de que o seu persoal traballe de forma metódica e organizada. Un proceso de fabricación que siga as distintas fases de mecanizado garantirá en xeral a precisión.
En Sayheycasting ofrecémosche unha gama completa de servizos de mecanizado para satisfacer todas as túas necesidades de pezas mecanizadas. Non importa as pezas que necesites, produciremos os máis altos estándares de calidade da industria, garantidos.