Proces CNC strojne obrade proizvoda
U tom smislu, mnoge radionice koje nude uslugu strojne obrade dijelova razvile su metodu rada koja jamči savršene rezultate na dosljednoj osnovi. Ipak, iako svaki proizvođač dijelova ima svoj vlastiti proces, određeni koraci u projektu strojne obrade su neizbježni, bez obzira na dio koji se strojno obrađuje.
U ovom članku otkrijte glavne korake strojne obrade.
Faza 1 – Analiza i odobrenje tehničkih crteža izratka
Prije početka strojne obrade dijela važna je kvaliteta planova ili tehničkih crteža koje će strojari koristiti kao osnovu za svoj rad.
Slijedom toga, strojarska radionica kojoj je dodijeljen posao mora potvrditi, s klijentom, različite podatke sadržane u tehničkim crtežima koji su im dostavljeni. Moraju potvrditi da su dimenzije, oblici, materijali ili stupnjevi preciznosti odabrani za svaki dio obratka koji se obrađuje jasno naznačeni i valjani.
U industriji kao što je precizna strojna obrada, i najmanji nesporazum ili pogreška mogu imati veliki utjecaj na kvalitetu konačnog rezultata. Štoviše, alati i proces obrade koji će se koristiti za izradu dijela bit će odabrani prema tim različitim parametrima.
Faza 2 – Modeliranje ili izrada prototipa dijela koji se proizvodi
Kod proizvodnje strojno obrađenih dijelova složenih oblika, može biti korisno računalno modeliranje ili izrada prototipa tih dijelova. Ovaj korak daje bolju predodžbu o konačnom izgledu dijela koji se obrađuje.
Na primjer, kadaproizvodnja zupčanika po narudžbi, 3D prikaz dijela i njegovih različitih lica može se dobiti unosom različitih podataka u napredni softver.
Faza 3 – Odabir tehnika obrade koje će se koristiti
Ovisno o materijalu odabranom za dio i njegovom stupnju složenosti, neke tehnike obrade mogu biti učinkovitije od drugih u postizanju željenog rezultata.
Razniprocesi industrijske obrademogu koristiti strojari:
- Mljevenje
- dosadno
- Mortising
- Bušenje
- Ispravljanje
- i mnogi drugi.
Faza 4 – Odabir pravog alatnog stroja za korištenje
Priručnik ili CNCalatni strojevikoji će se koristiti za izradu novog dijela moraju se odabrati prema razini složenosti dijela i stupnju preciznosti koji treba postići.
Na primjer, kompjuterizirana oprema kao što jeCNC bušilicemože biti potrebno. Ova vrsta stroja može biti iznimno učinkovita kada se dio mora proizvesti u više primjeraka.
Ponekad ćete morati raditi i s alatnim strojem koji je sposoban zaradeći dio na 5 različitih osi umjesto na 3, ili za što je sposobanobrada dijelova nestandardnih dimenzija.
Faza 5 – strojna obrada dijela od strane strojara
Ako su svi prethodni koraci ispravno izvedeni, obradak bi trebao biti obrađen bez ikakvih problema.
Strojar će moći koristiti ručne i računalne alate za rezanje kako bi izradio dio od bloka odabranog materijala idati mu željeni završetak.
Faza 6 – Kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete ključna je za osiguranje da proizvedeni dio u svakom pogledu odgovara izvornim specifikacijama stroja čija je mehanička komponenta.
To se radi uz pomoć raznih testova kojima se dijelovi mogu podvrgnuti imjerni alatikao što je amikrometar.
U SayheyCastingu naši strojari rigorozno rade u svakoj fazi procesa strojne obrade
Ukratko, ako tražite strojarnicu koja bi prepustila vanjskim suradnicima proizvodnju dijelova, pobrinite se da njezino osoblje radi na metodičan i organiziran način. Proces proizvodnje koji slijedi različite faze strojne obrade općenito će osigurati preciznost.
U Sayheycastingu nudimo vam kompletan raspon usluga strojne obrade kako bismo zadovoljili sve vaše potrebe za strojnim dijelovima. Bez obzira koji dijelovi trebate, mi ćemo proizvesti najviše standarde kvalitete u industriji, zajamčeno!