Kalite Distribisyon fè

Kalite Distribisyon fè

Chapit sa a pral diskite sou divès kalite depoze fè.

Sou entènèt jwèt Grey Iron Distribisyon

Karakteristik nan fè gri jete se mikrostruktur grafik la, ki kapab lakòz ka zo kase nan materyèl la epi yo gen yon aparans gri. Sa a se kalite ki pi souvan itilize nan fè jete ak tou souvan itilize materyèl jete ki baze sou pwa. Yon majorite nan jete gri yo gen yon dekonpozisyon chimik nan 2.5 pousan a 4 pousan kabòn, 1 pousan a 3 pousan silikon ak rès la se yon konpozisyon an fè.

Sa a ki kalite fè jete gen mwens fòs rupture ak mwens rezistans nan chòk konpare ak asye. Fòs konpresyon li yo konparab ak asye kabòn ki ba ak mwayen.

Tout pwopriyete mekanik sa yo kontwole pa fòm flak grafit la ak gwosè flak grafit yo, ki prezan nan mikrostruktur an fè jete gri.

Blan Iron Distribisyon

Sa a ki kalite fè gen sifas ki fraktire ki se blan akòz prezans nan yon presipite carbure fè yo te rele simentit. Kabòn ki genyen nan fè jete blan an presipite soti nan fonn lan kòm simanit faz ki estab olye ke kòm grafit. Sa a se reyalize ak pi ba kontni Silisyòm kòm ajan an grafitize ak yon pi vit apwovizyone to refwadisman. Apre presipitasyon sa a, simentit la fòme kòm gwo patikil.

Pandan presipitasyon an nan carbure fè a, presipite a trase kabòn nan fonn orijinal la, konsa deplase melanj la nan direksyon youn ki pi pre eutektik. Faz ki rete a ap bese fè nan kabòn austenite, ki transfòme nan martensite yon fwa refwadi.

Sa yo ki genyen karbid eutektik yo twò gwo bay benefis nan presipitasyon redi. Nan kèk asye ta ka gen anpil pi piti presipitasyon simentit ki ta ka pote deformation nan plastik pa anpeche mouvman an nan dislokasyon nan matris la ferit pi bon kalite. Yo gen yon avantaj menm jan yo ogmante dite esansyèl nan jete a tou senpleman paske nan pwòp dite yo ak fraksyon volim. Sa a rezilta nan dite nan esansyèl ke yo te kapab apwoksimatif pa yon règ nan melanj.

Sa a se dite yo ofri nan depans lan nan severite nan nenpòt ka. Ka fè blan ka jeneralman klase kòm yon siman, depi carbure fè moute yon fraksyon pi gwo nan materyèl la. Fè blan twò frajil yo dwe itilize nan eleman estriktirèl, men akòz bon dite li yo, rezistans nan fwotman, ak pri ki ba, li ka itilize kòm sifas la mete nan ponp lisier.

Li difisil pou refwadi depoze epè nan yon vitès pi vit ki ase yo solidifye fonn lan kòm fè jete blan, sepandan refwadisman rapid ka itilize yo nan lòd yo solidifye yon lanfè nan jete blan epi apre sa a yon rès nan li pral. fre nan yon vitès pi dousman konsa fòme yon nwayo nan fè jete gri. Sa a jete ki kapab lakòz yo rele yon Distribisyon frèt, epi li gen benefis ki genyen nan gen yon sifas ki difisil men ak yon enteryè pi di.

Segondè alyaj kwòm blan fè te gen yon kapasite pou pèmèt jete masiv sou yon roue 10 tòn yo jete sab. Sa a se akòz lefèt ke chromium la diminye pousantaj refwadisman ki nesesè yo pwodwi karbid nan epesè yo pi gwo nan materyèl. Karbid ak yon rezistans abrasion ekselan yo pwodui tou pa eleman chromium.

Distribisyon fè pèrmeabl

Fè malleable kòmanse kòm yon Distribisyon fè blan, Lè sa a, chalè trete nan tanperati apeprè 950 ° C pou de oswa yon sèl jou, ak Lè sa a, li refwadi pou menm peryòd de tan.

Kabòn nan carbure fè Lè sa a, transfòme nan grafit ak ferit plis kabòn akòz pwosesis chofaj ak refwadisman sa a. Sa a se yon pwosesis ki ba, men li pèmèt tansyon sifas la transfòme grafit la nan patikil esferoidal olye ke flak.

Esferoyid yo relativman kout ak pi lwen youn ak lòt akòz rapò aspè ki ba yo. Yo genyen tou yon pi ba koup transvèsal, pwopagasyon krak ak yon foton. Kontrèman ak flak yo, yo gen limit bouche ki patisipe nan soulaje pwoblèm konsantrasyon estrès yo jwenn nan fè jete gri. Tout moun nan tout, pwopriyete yo enkli nan fè jete pèrmeabl yo plis tankou sa yo ki an asye ki se modere nan lanati.

Distribisyon an fè ductile

Pafwa refere yo kòm nodil fè jete, fè jete sa a gen grafit li yo nan fòm lan nan nodul trè ti, ak grafit la gen fòm nan kouch ki konsantrik e konsa fòme nodil yo. Akòz sa a, pwopriyete yo nanfè jete duktilse sa yo ki an yon asye eponj ki pa gen okenn efè konsantrasyon estrès ki te pwodwi pa flak yo nan grafit la.

Kantite lajan an konsantrasyon kabòn ki genyen se anviwon 3 pousan a 4 pousan, ak sa ki nan Silisyòm se alantou 1.8 pousan a 2.8 pousan. Ti kantite 0.02 pousan a 0.1 pousan nan mayezyòm, ak sèlman 0.02 pousan a 0.04 pousan seryòm lè yo ajoute nan alyaj sa yo ralanti vitès la nan ki presipitasyon grafit grandi nan lyezon nan kwen yo liy grafit.

Kabòn ka gen yon chans pou yo separe kòm patikil sferoidal kòm materyèl la solidifye, akòz kontwòl la ak anpil atansyon nan lòt eleman ak distribisyon apwopriye pandan pwosesis la. Patikil ki kapab lakòz yo sanble ak fè jete pèrmeabl, men pati yo ka jete ak seksyon ki pi gwo.

Eleman alyaj

Pwopriyete yo nan fè jete yo chanje epi yo ajoute nan divès eleman alyaj oswa alyaj nan fè jete a. Nan liy ak kabòn se Silisyòm nan eleman paske li gen yon kapasite fòse kabòn soti nan solisyon an. Yon pousantaj ki pi piti nan Silisyòm pa ka konplètman reyalize sa a kòm li pèmèt kabòn rete nan solisyon an, konsa fòme carbure fè ak tou pwodwi blan fè jete.

Yon pi gwo pousantaj oswa konsantrasyon nan Silisyòm se kapab fòse kabòn nan soti nan solisyon an ak Lè sa a, fòme grafit ak tou pwodwi gri jete fè. Lòt ajan alyaj ki pa remake gen ladan Manganèz, Kwòm, Titàn ak Lè sa a, Vanadyòm. Sa yo kontrekare Silisyòm, yo tou ankouraje retansyon nan kabòn epi konsa tou fòmasyon nan carbures. Nikèl ak eleman kwiv la gen yon avantaj jan yo ogmante fòs ak machinability, men yo pa Lè sa a, kapab chanje kantite kabòn ki te fòme.

Kabòn ki nan fòm grafit rezilta yo nan yon fè douser, kidonk diminye efè a nan kontraksyon, bese fòs la ak diminye dansite ki genyen. Souf se sitou yon kontaminan lè li genyen, epi li fòme sulfid fè ki anpeche fòmasyon nan grafit epi tou ki ogmante dite.

Dezavantaj la enpoze pa souf se ke li fè fonn fè jete gluan, ki lakòz domaj. Pou founi ak elimine efè souf, yo ajoute Manganèz nan solisyon an. Sa a se fè paske lè de yo konbine yo fòme sulfid Manganèz olye pou yo sulfid fè. Rezilta sulfid Manganèz se pi lejè pase fonn lan epi li gen tandans flote soti nan fonn lan epi antre nan salop la.

Kantite apwoksimatif Manganèz ki nesesè pou anile efè souf se 1.7 inite kontni souf ak yon lòt 0.3 pousan te ajoute sou tèt. Ajout de plis pase kantite Manganèz rezilta nan fòmasyon carbure Manganèz ak sa a ogmante dite ak refrijerasyon eksepte nan fè gri kote jiska 1 pousan nan Manganèz ka ogmante fòs ak dansite ki genyen. Nikèl se youn nan eleman alyaj ki pi jeneral paske li gen yon tandans raffinage pèrlit la ak estrikti grafit la, kidonk amelyore severite a, epi li menm diferans ki genyen dite ant epesè seksyon.

Kwòm ajoute nan ti kantite pou diminye grafit gratis epi pwodui yon fredi. Sa a se paske chromium se yon estabilizasyon carbure pwisan, ak nan kèk ka li ka travay ansanm ak nikèl. Pou chromium tou, yon ti ranplasan kantite fèblan ka ajoute. Copper yo ajoute nan louch la oswa gwo founo dife sou lòd 0.5 pousan a 2.5 pousan pou reyalize yon bese fredi, raffinage grafit, ak ogmantasyon nan likidite. Molybdène kapab tou ajoute nan lòd la nan 0.3 pousan a 1 pousan konsa tankou tou ogmante fredi a, rafine grafit la, ak rafine estrikti nan pèrlit.

Anjeneral li te ajoute travay nan liy ak nikèl, kòb kwiv mete, ak chromium yo pwodwi fè gwo fòs. Eleman Titàn ajoute pou travay kòm yon degazeur ak yon deoxidizer, epi ogmante likidite. Pwopòsyon de 0.15 pousan a 0.5 pousan nan vanadyòm nan eleman yo ajoute nan fè jete a epi ede nan estabilize simentit, ogmante dite ak reziste mete ak efè chalè.

Zirkonyòm ede fòme grafit epi li ajoute nan pwopòsyon apeprè 0.1 pousan a 0.3 pousan. Eleman sa a ede tou nan deoksidasyon ak ogmante likidite. Nan fonn pèrmeabl fè, pou ogmante kantite Silisyòm ka ajoute, bismit vide nan yon echèl 0.002 pousan a 0.01 pousan. Nan fè blan, eleman bor yo te ajoute, ki ede nan pwodiksyon an fè ki pèrmeabl, epi li diminye efè a grosye nan eleman bismit la.