Shell öntési folyamat

A kagylóformás öntés a homoköntéshez hasonló fémöntési eljárás, amelyben az olvadt fémet egy elhasználható formába öntik. A héjformás öntésnél azonban a forma egy vékony falú héj, amelyet homok-gyanta keveréknek egy minta köré történő felvitelével hoztak létre. A mintát, egy fémdarabot a kívánt rész alakjában, újra felhasználják több héjforma kialakítására. Az újrafelhasználható minta nagyobb gyártási sebességet tesz lehetővé, míg az eldobható formák összetett geometriák öntését teszik lehetővé. A héjformás öntéshez fémmintát, sütőt, homok-gyanta keveréket, szeméttároló dobozt és olvadt fémet kell használni.

A héjformás öntés lehetővé teszi vas- és színesfémek használatát, leggyakrabban öntöttvas, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek és rézötvözetek felhasználását. A tipikus alkatrészek kis és közepes méretűek, és nagy pontosságot igényelnek, mint például a fogaskerékházak, hengerfejek, összekötő rudak és karok.

A héjforma öntési folyamat a következő lépésekből áll:

1. Minta létrehozása- Kétrészes fémminta jön létre a kívánt alkatrész alakjában, jellemzően vasból vagy acélból. Néha más anyagokat is használnak, például alumíniumot kis mennyiségű gyártáshoz vagy grafitot reaktív anyagok öntéséhez.
2. Formakészítés- Először minden mintafelet 175-370°C-ra (350-700°F) melegítenek, és kenőanyaggal vonják be az eltávolítás megkönnyítése érdekében. Ezután a fűtött mintát egy szemetes dobozhoz kell rögzíteni, amely homok és gyanta kötőanyag keverékét tartalmazza. A szeméttároló doboz fel van fordítva, így ez a homok-gyanta keverék bevonja a mintát. A fűtött minta részben megkeményedik a keveréket, amely most héjat képez a minta körül. Mindegyik mintafelet és a környező héjat kemencében teljesen kikeményítik, majd a héjat kidobják a mintából.
3. Forma összeállítás- A két héjfelet összeillesztjük és biztonságosan rögzítjük, így a teljes héjforma jön létre. Ha magokra van szükség, azokat a forma bezárása előtt helyezzük be. A héjformát ezután egy lombikba helyezik, és alátámasztják egy hordozóanyaggal.
4. Öntés- A forma biztonságosan össze van szorítva, miközben az olvadt fémet egy üstből öntik a kapurendszerbe, és kitöltik a formaüreget.
5. Hűtés- Az öntőforma kitöltése után az olvadt fémet hagyjuk lehűlni és a végső öntvény alakjára megszilárdulni.
6. Öntvény eltávolítása- Miután az olvadt fém lehűlt, a forma feltörhető és az öntvény eltávolítható. Vágási és tisztítási eljárások szükségesek a fémfelesleg eltávolításához az adagolórendszerből és a homok eltávolításához a formából.

Shell öntőforma öntés