Amikor arról beszélünkfröccsöntés, két folyamatot követnek – HPDC (nagynyomású présöntés) vagy gravitációs présöntés (alacsony nyomású présöntés). Mindkettő különböző helyzeteket szolgál ki, de hasonló folyamatot alkalmaz a végső eredmény eléréséhez.
A gravitációs présöntés az egyik legkorábbi, ember által feltalált présöntési eljárás. Idővel a berendezés és az általános folyamathatékonyság terén jelentős fejlesztéseket kapott.
Ebben a cikkben a gravitációs présöntést, annak előnyeit és folyamatát tárgyaljuk.
Tartalomjegyzék
A gravitációs présöntés definíciója
A gravitációs présöntés egyfajta présöntési eljárás, amely nagy sorozatgyártáshoz használható. A minimális költségek és a minimális emberi beavatkozás mellett elérhető kiváló minőségű kimenet miatt számos iparágban alkalmazzák. Az eljárást színesfém ötvözetű alkatrészekhez használják, jellemzően alumínium-, réz- és cinkalapú alkatrészekhez.
A modern gravitációs présöntési folyamat nagymértékben automatizálható. A legjobban alkalmas nagy, vastag alkatrészekhez, amelyek nagy részletességet igényelnek. Az ebből az eljárásból származó termékek a homoköntéshez képest kiváló felületkezelést és mechanikai tulajdonságokat kínálnak. Az alumínium homoköntéshez képest magasabb az öntési sebessége is.
Miben különbözik a nagynyomású présöntéstől?
A nagynyomású fröccsöntés nyomást alkalmaz, miután a folyadékot befecskendezik a szerszámba. Összetett gépeket igényel, és teljesen automatizált folyamatot követ az eredmény elérése érdekében. A gravitációs présöntés nem teljesen automatizált folyamat, ami alacsonyabb rugalmasságot eredményez. A gravitációs présöntés is az olcsóbb a kettő közül.
A gravitációs présöntés alkalmazásai
A gravitációs fröccsöntést számos iparágban alkalmazzák, mint például a konyhai szerszámok, az autóipar, a világítástechnikai alkatrészek és mások, számos felhasználási esettel. Ideális alkatrészek, például csuklók, hengerfejek, motorblokkok, dugattyúk stb. gyártására. A gyártási folyamat zökkenőmentes, és a legalkalmasabb nagy tételek gyártására.
Gravitációs présöntési eljárás
A gravitációs présöntés rendkívül népszerű a rendetlenség mentes és viszonylag egyszerű megközelítése miatt. Minimális gépezetet igényel, és bizonyos mértékig módosíthatja a kimenetet. Ha nagy mennyiséget keres, a folyamat jelentős részét automatizálhatja.
Íme a hagyományos gravitációs présöntési folyamatban részt vevő elemek –
1. A szerszám előkészítése
A folyamat a szerszám gázégővel történő melegítésével kezdődik, és tűzálló bevonattal permetezzük be. Többször használható, és segít az öntvény eltávolításában. A hőmérsékleti szintet is kezeli. Ezután a szerszám részeit össze kell szerelni és rögzíteni kell.
2. Folyadék injekció
A kezelő az olvadt fémet a szerszámba önti. A folyékony fémet hagyjuk megkötni, és néhány órán át felveszi az öntvény alakját. A gravitációs fröccsöntésnél a gépkezelő fenéköntést alkalmaz, és a folyadékot egy lefolyócső segítségével tölti fel.
3. Kidobás
Miután a fém megszilárdult, a szerszámot kinyitják, és kidobják az öntvényeket. A következő rész az öntött alkatrészek és a kilökőcsapok kézi eltávolítását tartalmazza. A törmeléket, beleértve a kapukat, a csapokat, a futókat és a vakut, eltávolítják a kasztniból.
4. Felrázás és polírozás
Ezt követően az öntvényeket lefejtik és hőkezelik (ahol szükséges). A feldolgozás segít az éles szélek és az excel anyagok eltávolításában. Az utolsó folyamat a szemcseszórásos tisztítást foglalja magában, hogy a végtermékek megfelelő fényezést kapjanak.
Előnyök
Íme az okok, amiért a gravitációs fröccsöntés egyre népszerűbb –
- Ez az egyik legköltséghatékonyabb présöntési eljárás
- Hasznos egyszerű, lehetőleg kisebb, egyenletes falvastagságú és bonyolult öntvényekhez
- Jó méretpontosság gyorsabb gyártási idővel
- Leginkább nagy hangerőhöz alkalmas
- A bevonat többször is felhasználható, és minimális befektetést igényel, ha a kezdeti befektetés megtörtént
- Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező (például alacsony gázporozitású és finom szemcsés) alkatrészeket képes előállítani, amelyek a leginkább alkalmasak a hőkezelésre
- A végtermék a benne rejlő előnyök miatt kevesebb kikészítést és simítást igényel
Tekerje fel
A döntés meghozatala előtt számos tényezőt figyelembe kell venniprecíziós fröccsöntésválasztott folyamat. Olyan minőségi követelményeket tartalmaz, mint a komplexitás, az integritás, a felületi minőség és a mechanikai tulajdonságok. Figyelembe kell vennünk az átfutási időt, a gyártási sebességet és egyéb kereskedelmi szempontokat is. A magasabb olvadáspontú fémek nem a legjobbak a gravitációs présöntéshez.