CNC հաստոցների արտադրանքի գործընթացը
Այս առումով, շատ արհեստանոցներ, որոնք առաջարկում են մասերի մշակման ծառայություն, մշակել են աշխատանքի մեթոդ, որը երաշխավորում է կատարյալ արդյունքներ հետևողական հիմունքներով: Ասված է, թեև մասերի յուրաքանչյուր արտադրող ունի իր սեփական գործընթացը, մշակման նախագծում որոշակի քայլեր անխուսափելի են՝ անկախ այն մասից, որը պետք է մշակվի:
Այս հոդվածում բացահայտեք հաստոցների հիմնական քայլերը:
Փուլ 1 – Աշխատանքային մասի տեխնիկական գծագրերի վերլուծություն և հաստատում
Նախքան մասի մշակումը սկսելը, կարևոր է հատակագծերի կամ տեխնիկական գծագրերի որակը, որոնք մեքենավարները կօգտագործեն որպես հիմք իրենց աշխատանքի համար:
Հետևաբար, աշխատանքին հանձնարարված մեքենաշինությունը պետք է հաճախորդի հետ վավերացնի իրեն տրամադրված տեխնիկական գծագրերում պարունակվող տարբեր տվյալները: Նրանք պետք է ստուգեն, որ մշակման ենթակա աշխատանքային մասի յուրաքանչյուր մասի համար ընտրված չափերը, ձևերը, նյութերը կամ ճշգրտության աստիճանները հստակ նշված են և վավերական:
Ճշգրիտ հաստոցների նման արդյունաբերությունում ամենափոքր թյուրիմացությունը կամ սխալը կարող է մեծ ազդեցություն ունենալ վերջնական արդյունքի որակի վրա: Ավելին, մասերի ստեղծման համար օգտագործվող գործիքներն ու մշակման գործընթացը կընտրվեն ըստ այս տարբեր պարամետրերի:
Փուլ 2 – Արտադրվող մասի մոդելավորում կամ նախատիպավորում
Բարդ ձևերով հաստոցներով մասեր արտադրելիս կարող է օգտակար լինել համակարգչային մոդելավորումը կամ այդ մասերի նախատիպավորումը: Այս քայլը ավելի լավ պատկերացում է տալիս մշակման ենթակա մասի վերջնական տեսքի մասին:
Օրինակ, երբպատվերով հանդերձների արտադրություն, մասի և դրա տարբեր երեսների 3D տեսքը կարելի է ստանալ՝ տարբեր տվյալներ մուտքագրելով առաջադեմ ծրագրային ապահովման մեջ:
Փուլ 3 – Օգտագործվող մեքենայական տեխնիկայի ընտրություն
Կախված մասի համար ընտրված նյութից և դրա բարդության աստիճանից, մշակման որոշ մեթոդներ կարող են ավելի արդյունավետ լինել, քան մյուսները ցանկալի արդյունքի հասնելու համար:
Տարբերարդյունաբերական մշակման գործընթացներկարող են օգտագործվել մեքենավարների կողմից.
- Ֆրեզերային
- Ձանձրալի
- Մորթիզացնող
- Հորատում
- Ուղղում
- և շատ ուրիշներ։
Փուլ 4 – Օգտագործման համար ճիշտ հաստոցների ընտրություն
Ձեռնարկը կամ CNCհաստոցներորը կօգտագործվի նոր մաս ստեղծելու համար, պետք է ընտրվի ըստ մասի բարդության մակարդակի և ճշգրտության աստիճանի, որը պետք է ձեռք բերվի:
Օրինակ, համակարգչային սարքավորումները, ինչպիսիք ենCNC ձանձրալի մեքենաներկարող է պահանջվել: Այս տեսակի մեքենաները կարող են չափազանց արդյունավետ լինել, երբ մի մասը պետք է արտադրվի մի քանի օրինակով:
Երբեմն ձեզ անհրաժեշտ կլինի նաև աշխատել հաստոցային գործիքի հետ, որն ունակ էաշխատել մասը 5 տարբեր առանցքների վրա, այլ ոչ թե 3, կամ դա ընդունակ էոչ ստանդարտ չափսերով մասերի մշակում.
Փուլ 5 – Մասի մշակում մեքենավարի կողմից
Եթե նախորդ բոլոր քայլերը ճիշտ են կատարվել, ապա աշխատանքային մասը պետք է մշակվի առանց խնդիրների:
Մեքենագետը կկարողանա օգտագործել ձեռքով և համակարգչային կտրող գործիքներ՝ ընտրված նյութի բլոկից հատված ստեղծելու համար ևտալ այն ցանկալի ավարտը.
Փուլ 6 – Որակի վերահսկում
Որակի հսկողությունը կարևոր է ապահովելու համար, որ արտադրված մասը բոլոր առումներով համապատասխանում է մեքենայի սկզբնական բնութագրերին, որի մեխանիկական բաղադրիչն է:
Դա արվում է տարբեր թեստերի օգնությամբ, որոնց մասերը կարող են ենթարկվել ևչափիչ գործիքներինչպես օրինակ ամիկրոմետր.
SayheyCasting-ում մեր մեքենավարները խստորեն աշխատում են մշակման գործընթացի յուրաքանչյուր փուլում
Ամփոփելով, եթե դուք փնտրում եք հաստոցների արտադրամաս՝ մասերի արտադրությունը աութսորսինգ անելու համար, համոզվեք, որ դրա անձնակազմն աշխատում է մեթոդական և կազմակերպված կերպով: Արտադրական գործընթացը, որը հետևում է մշակման տարբեր փուլերին, ընդհանուր առմամբ ապահովում է ճշգրտություն:
Sayheycasting-ում մենք ձեզ առաջարկում ենք մեքենաշինական ծառայությունների ամբողջական տեսականի, որը կբավարարի մշակված մասերի ձեր բոլոր կարիքները: Անկախ նրանից, թե ինչ մասեր են ձեզ անհրաժեշտ, մենք կարտադրենք ամենաբարձր որակի չափանիշները արդյունաբերության մեջ՝ երաշխավորված: