CNC加工製品のプロセス

この意味で、部品加工サービスを提供する多くの工房は、常に完璧な結果を保証する作業方法を開発しています。とはいえ、部品メーカーごとに独自のプロセスがあるとはいえ、加工対象部品の種類に関わらず、加工プロジェクトには避けられない特定のステップがあります。

この記事では、機械加工の主な手順について説明します。

フェーズ1 – ワークピースの技術図面の分析と承認

部品の加工を始める前に、機械工が作業の基礎として使用する計画や技術図面の品質が重要です。

したがって、担当する機械工場は、顧客と共に、提供された技術図面に含まれる様々なデータを検証する必要があります。機械加工されるワークピースの各部品について、選択された寸法、形状、材質、または精度が明確に示され、有効であることを確認する必要があります。

精密機械加工のような業界では、わずかな誤解やミスが最終製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。さらに、部品の製造に使用する工具や加工プロセスは、これらの様々なパラメータに応じて選択されます。

フェーズ2 – 製造する部品のモデリングまたは試作

複雑な形状の機械加工部品を製造する場合、コンピュータモデリングや試作が役立ちます。このステップにより、機械加工部品の最終的な外観をより正確に把握できます。

例えば、カスタムギアの製造高度なソフトウェアにさまざまなデータを入力することで、部品とそのさまざまな面の 3D ビューを取得できます。

フェーズ3 – 使用する加工技術の選択

部品に選択した材料とその複雑さの度合いに応じて、望ましい結果を達成するには、特定の加工技術が他の技術よりも効果的である場合があります。

様々な工業機械加工プロセス機械工が使用できます:

• フライス加工
• つまらない
• ほぞ穴加工
• 掘削
• 整流
• その他多数。

フェーズ4 – 適切な工作機械の選択

手動またはCNC工作機械新しい部品を作成するために使用されるツールは、部品の複雑さのレベルと達成する必要がある精度の程度に応じて選択する必要があります。

例えば、以下のようなコンピュータ機器CNCボーリングマシン必要になる場合があります。このタイプの機械は、部品を複数個製造する必要がある場合に非常に効果的です。

場合によっては、次のような機能を備えた工作機械を使用する必要があることもあります。3軸ではなく5軸で部品を加工する、またはそれができる非標準寸法の部品の加工。

フェーズ5 – 機械工による部品の加工

前の手順がすべて正しく実行されていれば、ワークピースは問題なく加工されるはずです。

機械工は、手動およびコンピュータ化された切削工具を使用して、選択した材料のブロックから部品を作成することができ、希望通りの仕上がりにする。

フェーズ6 – 品質管理

品質管理は、製造された部品が、それが機械部品として使用されている機械の元の仕様にあらゆる点で適合していることを保証するために非常に重要です。

これは、部品が受けることができるさまざまなテストの助けを借りて行われます。測定ツール例えばマイクロメートル。

SayheyCastingでは、機械工が機械加工プロセスのあらゆる段階で厳密に作業します。

まとめると、部品製造​​を外注する機械工場を探している場合は、スタッフが計画的かつ組織的に作業を行っているかを確認する必要があります。様々な加工工程を踏襲した製造プロセスは、一般的に精度を保証します。

Sayheycastingでは、あらゆる機械加工部品のニーズにお応えする包括的な機械加工サービスを提供しています。どのような部品でも、業界最高水準の品質を保証します。