Proses Casting Mould Shell

Pengecoran cetakan cangkang yaiku proses pengecoran logam sing padha karo pengecoran pasir, ing logam molten diwutahake menyang cetakan sing bisa dibuwang. Nanging, ing cetakan cetakan cangkang, cetakan kasebut minangka cangkang tembok tipis sing digawe saka campuran wedhi-resin ing saubengé pola. Pola kasebut, potongan logam kanthi bentuk bagean sing dikarepake, digunakake maneh kanggo mbentuk macem-macem cetakan cangkang. Pola sing bisa digunakake maneh ngidini tingkat produksi sing luwih dhuwur, dene cetakan sing bisa digunakake bisa nggawe geometri kompleks. Casting cetakan cangkang mbutuhake nggunakake pola logam, oven, campuran wedhi-resin, kothak dump, lan logam cair.

Pengecoran cetakan cangkang ngidini panggunaan logam ferrous lan non-ferrous, sing paling umum nggunakake wesi tuang, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, paduan aluminium, lan paduan tembaga. Bagean khas ukurane cilik nganti medium lan mbutuhake akurasi sing dhuwur, kayata omah gear, kepala silinder, batang penghubung, lan lengen tuas.

Proses casting cetakan cangkang kasusun saka langkah-langkah ing ngisor iki:

1. Nggawe pola- Pola logam rong potong digawe ing wangun bagean sing dikarepake, biasane saka wesi utawa baja. Bahan liyane kadhangkala digunakake, kayata aluminium kanggo produksi volume kurang utawa grafit kanggo bahan reaktif casting.
2. Nggawe cetakan- Kaping pisanan, saben setengah pola digawe panas nganti 175-370 ° C (350-700 ° F) lan dilapisi pelumas kanggo nggampangake mbusak. Sabanjure, pola sing digawe panas dijepit menyang kothak mbucal, sing ngemot campuran pasir lan pengikat resin. Kothak mbucal dibalik, saéngga campuran wedhi-resin iki nutupi pola kasebut. Pola sing digawe panas sebagian ngobati campuran, sing saiki mbentuk cangkang ing sakubenge pola kasebut. Saben pola setengah lan cangkang ing saubengé diobati nganti rampung ing oven lan banjur cangkang kasebut metu saka pola kasebut.
3. Majelis cetakan- Rong bagian cangkang digabungake lan dijepit kanthi aman kanggo mbentuk cetakan cangkang sing lengkap. Yen ana inti sing dibutuhake, dilebokake sadurunge nutup cetakan. Cetakan cangkang banjur dilebokake ing labu lan didhukung dening bahan panyengkuyung.
4. tuang- Jamur wis aman clamped bebarengan nalika logam molten diwutahake saka ladle menyang sistem gating lan ngiseni growong jamur.
5. adhem- Sawise jamur wis kapenuhan, logam molten diijini kanggo kelangan lan solidify menyang wangun saka casting final.
6. Casting mbusak- Sawise logam molten wis digawe adhem, jamur bisa bejat lan casting dibusak. Proses trimming lan reresik dibutuhake kanggo mbusak keluwihan logam saka sistem feed lan wedhi saka cetakan.

Shell Mould Casting