CNC დამუშავების პროდუქტების პროცესი
ამ თვალსაზრისით, ბევრმა სახელოსნომ, რომლებიც გვთავაზობენ ნაწილების დამუშავების სერვისს, შეიმუშავეს სამუშაო მეთოდი, რომელიც გარანტირებულია სრულყოფილი შედეგების თანმიმდევრულ საფუძველზე. ამის თქმით, მიუხედავად იმისა, რომ ნაწილების თითოეულ მწარმოებელს აქვს საკუთარი პროცესი, დამუშავების პროექტში გარკვეული ნაბიჯები გარდაუვალია, მიუხედავად დასამუშავებელი ნაწილისა.
ამ სტატიაში აღმოაჩინეთ დამუშავების ძირითადი ნაბიჯები.
ფაზა 1 – სამუშაო ნაწილის ტექნიკური ნახაზების ანალიზი და დამტკიცება
ნაწილის დამუშავების დაწყებამდე მნიშვნელოვანია გეგმების ან ტექნიკური ნახაზების ხარისხი, რომელსაც მემანქანეები გამოიყენებენ თავიანთი სამუშაოს საფუძვლად.
შესაბამისად, სამუშაოზე მინიჭებულმა მანქანათმშენებელმა კლიენტთან უნდა შეამოწმოს მისთვის მიწოდებული ტექნიკური ნახაზების სხვადასხვა მონაცემები. მათ უნდა დაადასტურონ, რომ დამუშავებული სამუშაო ნაწილის თითოეული ნაწილისთვის არჩეული ზომები, ფორმები, მასალები ან სიზუსტის ხარისხი მკაფიოდ არის მითითებული და მართებულია.
ისეთ ინდუსტრიაში, როგორიცაა ზუსტი დამუშავება, ოდნავი გაუგებრობა ან შეცდომა შეიძლება დიდი გავლენა იქონიოს საბოლოო შედეგის ხარისხზე. უფრო მეტიც, ინსტრუმენტები და დამუშავების პროცესი, რომელიც გამოყენებული იქნება ნაწილის შესაქმნელად, შეირჩევა ამ სხვადასხვა პარამეტრების მიხედვით.
ფაზა 2 - მოდელირება ან პროტოტიპირება დასამზადებელი ნაწილისთვის
რთული ფორმის დამუშავებული ნაწილების დამზადებისას, ამ ნაწილების კომპიუტერული მოდელირება ან პროტოტიპირება შეიძლება სასარგებლო იყოს. ეს ნაბიჯი უკეთეს წარმოდგენას იძლევა დასამუშავებელი ნაწილის საბოლოო გარეგნობაზე.
მაგალითად, როდისსაბაჟო მექანიზმების წარმოებანაწილისა და მისი სხვადასხვა სახეების 3D ხედის მიღება შესაძლებელია გაფართოებულ პროგრამულ უზრუნველყოფაში სხვადასხვა მონაცემების შეყვანით.
ფაზა 3 - გამოსაყენებელი დამუშავების ტექნიკის შერჩევა
ნაწილისთვის არჩეული მასალისა და მისი სირთულის ხარისხიდან გამომდინარე, დამუშავების ზოგიერთი ტექნიკა შეიძლება იყოს უფრო ეფექტური ვიდრე სხვები სასურველი შედეგის მისაღწევად.
სხვადასხვანაირისამრეწველო დამუშავების პროცესებიშეიძლება გამოყენებულ იქნას მექანიკოსების მიერ:
- ფრეზირება
- მოსაწყენი
- მომაკვდავი
- ბურღვა
- გამოსწორება
- და მრავალი სხვა.
ფაზა 4 - გამოსაყენებლად შესაფერისი ჩარხ-ინსტრუმენტების არჩევა
სახელმძღვანელო ან CNCჩარხებირომელიც გამოყენებული იქნება ახალი ნაწილის შესაქმნელად, უნდა შეირჩეს ნაწილის სირთულის დონისა და სიზუსტის ხარისხის მიხედვით, რომელიც უნდა იყოს მიღწეული.
მაგალითად, კომპიუტერული ტექნიკა, როგორიცააCNC მოსაწყენი მანქანებიშეიძლება საჭირო გახდეს. ამ ტიპის მანქანა შეიძლება იყოს ძალიან ეფექტური, როდესაც ნაწილი უნდა დამზადდეს რამდენიმე ეგზემპლარად.
ზოგჯერ, ასევე დაგჭირდებათ მუშაობა ჩარხთან, რომელსაც შეუძლიანაწილზე მუშაობა 5 განსხვავებულ ღერძზე, ვიდრე 3, ან რომ შეუძლიანაწილების დამუშავება არასტანდარტული ზომებით.
ფაზა 5 - ნაწილის დამუშავება მემანქანის მიერ
თუ ყველა წინა ნაბიჯი სწორად შესრულდა, სამუშაო ნაწილი უნდა დამუშავდეს უპრობლემოდ.
მანქანათმშენებელს შეეძლება გამოიყენოს ხელით და კომპიუტერიზებული საჭრელი ხელსაწყოები არჩეული მასალის ბლოკისგან ნაწილის შესაქმნელად დამიეცით მას სასურველი დასრულება.
ფაზა 6 – ხარისხის კონტროლი
ხარისხის კონტროლი გადამწყვეტია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ წარმოებული ნაწილი ყველა მხრივ შეესაბამება მანქანის ორიგინალურ მახასიათებლებს, რომლის მექანიკური კომპონენტია.
ეს კეთდება სხვადასხვა ტესტების დახმარებით, ნაწილებს შეიძლება დაექვემდებაროს დასაზომი ხელსაწყოებიროგორიცაა ამიკრომეტრი.
SayheyCasting-ში, ჩვენი მემანქანეები მკაცრად მუშაობენ დამუშავების პროცესის ყველა ეტაპზე
მოკლედ, თუ თქვენ ეძებთ მანქანათმშენებელს, რათა აუთსორსს გაუწიოს ნაწილების წარმოება, დარწმუნდით, რომ მისი პერსონალი მუშაობს მეთოდურად და ორგანიზებულად. წარმოების პროცესი, რომელიც მიჰყვება დამუშავების სხვადასხვა ფაზას, ზოგადად უზრუნველყოფს სიზუსტეს.
Sayheycasting-ში, ჩვენ შემოგთავაზებთ დამუშავების სერვისების სრულ ასორტიმენტს, რათა დააკმაყოფილოთ თქვენი დამუშავებული ნაწილების ყველა საჭიროება. არ აქვს მნიშვნელობა რა ნაწილები გჭირდებათ, ჩვენ ვაწარმოებთ უმაღლესი ხარისხის სტანდარტებს ინდუსტრიაში, გარანტირებული!