Біз сөйлескен кездеқұю, екі процесс орындалады – HPDC (жоғары қысымды құю) немесе гравитациялық құю (төмен қысымды құю). Олардың екеуі де әртүрлі жағдайларға жауап береді, бірақ түпкілікті нәтижеге жету үшін ұқсас процесті пайдаланады.

Гравитациялық құю - адам ойлап тапқан ең ерте құю процестерінің бірі. Уақыт өте келе ол жабдыққа және жалпы процестің тиімділігіне қатысты ауқымды жақсартуларға ие болды.

Бұл мақалада біз гравитациялық құюды, оның артықшылықтарын және оның процесін талқылаймыз.

Гравитациялық құюдың анықтамасы

Гравитациялық құю - үлкен сериялы өндіріс үшін пайдалы құю процесінің бір түрі. Ол ең аз шығындар мен адамның минималды араласуымен қол жеткізілетін жоғары сапалы өнім арқасында бірнеше салаларда қолданылады. Процесс түсті қорытпадан жасалған бөлшектер үшін қолданылады, әдетте алюминий, мыс және мырыш негізіндегі бөлшектер.

Заманауи гравитациялық құю процесін үлкен дәрежеде автоматтандыруға болады. Бұл жоғары егжей-тегжейлі деңгейлерді қажет ететін үлкен, қалың бөліктерге ең қолайлы. Бұл процестің өнімдері құм құюмен салыстырғанда жоғары әрлеу және механикалық қасиеттерді ұсынады. Сондай-ақ алюминий құмды құюмен салыстырғанда құю жылдамдығы жоғары.

Оның жоғары қысымды құюдан қандай айырмашылығы бар?

Жоғары қысымды құюда сұйықтықты қалыпқа енгізгеннен кейін қысым қолданылады. Ол күрделі техниканы қажет етеді және нәтижеге жету үшін толығымен автоматтандырылған процесті бақылайды. Гравитациялық құю толық автоматтандырылған процесс емес, бұл икемділіктің төмендеуіне әкеледі. Гравитациялық құю - бұл екеуінің де арзаны.

Гравитациялық құюды қолдану

Гравитациялық құю көптеген салаларда қолданылады, мысалы, ас үй құралдары, автомобильдер, жарықтандыру компоненттері және басқалары, бірнеше пайдалану жағдайлары бар. Бұл түйіндер, қозғалтқыш цилиндрлерінің басы, қозғалтқыш блоктары, поршеньдер және т.б. сияқты бөлшектерді өндіру үшін өте қолайлы. Өндіріс процесі біркелкі емес және көп мөлшердегі бұйымдарды жасау үшін ең қолайлы.

Гравитациялық құю процесі

Гравитациялық құю өте танымал, өйткені оның кедергісіз және салыстырмалы түрде қарапайым тәсілі. Ол ең аз техниканы қажет етеді және сіз өнімді белгілі бір дәрежеде өзгерте аласыз. Егер сіз жоғары көлемді іздесеңіз, процестің маңызды бөлігін автоматтандыруға болады.

Міне, дәстүрлі гравитациялық құю процесіне қатысатын элементтер –

1. Матрицаны дайындау

Процесс газ оттықтары арқылы және отқа төзімді жабынмен шашырату арқылы матрицаны қыздырудан басталады. Оны бірнеше рет қолдануға болады және құюды кетіруге көмектеседі. Ол сондай-ақ температура деңгейін басқарады. Содан кейін қалып бөліктері жиналып, қысылады.

2. Сұйықтықты инъекциялау

Оператор балқытылған металды қалыпқа құяды. Сұйық металды бекіту және құйма пішінін қабылдау үшін бірнеше сағатқа қалдырылады. Гравитациялық құюда машина операторы астыңғы құюды қолданады, ал ол сұйықтықты мамық шнурдың көмегімен толтырады.

3. Шығару

Металл бекітілгеннен кейін, матрица ашылады және олар құймаларды шығарады. Келесі бөлік құйылған бөлшектерді және шығару түйреуіштерін қолмен алып тастауды қамтиды. Қақпалар, саңылаулар, жүгіргіштер және жарқылды қоса алғанда, құймадан алынады.

4. Шайқау және жылтырату

Содан кейін құймалар қағылды және термиялық өңдеуден өтеді (қажет болған жерде). Өңдеу кез келген өткір жиектер мен Excel материалдарын кетіруге көмектеседі. Соңғы процесс соңғы өнімдерге қажетті жылтырату беру үшін жарылыс тазалауды қамтиды.

Артықшылықтары

Міне, гравитациялық құюдың үлкен танымалдылыққа ие болуының себептері –

• Бұл құюға арналған ең үнемді процестердің бірі
• Қабырғасының қалыңдығы біркелкі және күрделілігі жоқ қарапайым құймалар, жақсырақ кішірек құймалар үшін пайдалы.
• Өндіріс уақыты жылдамырақ жақсы өлшемдік дәлдік
• Ол жоғары дыбыс деңгейлері үшін ең қолайлы
• Қаптауды бірнеше рет қолдануға болады және бастапқы инвестиция салынғаннан кейін ең аз инвестиция қажет
• Ол термиялық өңдеуге ең қолайлы жоғары механикалық қасиеттері бар бөлшектерді (мысалы, газ кеуектілігі төмен және ұсақ түйіршіктер) шығара алады.
• Түпкілікті өнім өзінің артықшылығына байланысты әрлеуді және алуды аз талап етеді

Аяқтау

Шешім қабылдамас бұрын бірнеше факторларды ескеру қажетдәлдікпен құюсіз таңдаған процесс. Ол күрделілік, тұтастық, бетті өңдеу және механикалық қасиеттер сияқты сапа талаптарын қамтиды. Біз сондай-ақ жеткізу уақытын, өндіріс жылдамдығын және басқа коммерциялық аспектілерді ескеруіміз керек. Балқу температурасы жоғары металдар гравитациялық құю үшін ең жақсысы емес.