លោហៈធាតុស័ង្កសី OEM
ការដេញស័ង្កសីគឺជាដំណើរការផលិតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅដើម្បីបង្កើតសមាសធាតុលោហធាតុដ៏ស្មុគស្មាញជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់និងភាពធន់គួរឱ្យកត់សម្គាល់។ មិនដូចវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតផ្សេងទៀតទេ ការខាសស្លាប់អនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកជាច្រើនដែលមានរូបរាងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ព័ត៌មានលម្អិតល្អ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ទាំងអស់ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពអត់ធ្មត់។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងស្វែងយល់ពីដំណើរការផលិតស័ង្កសី ហើយស្វែងយល់ពីអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃការប្រើប្រាស់លោហៈធាតុស័ង្កសីក្នុងការ Casting រួមទាំងការពង្រឹងភាពបត់បែននៃការរចនាផ្នែក ប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ និងដំណើរការមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
តើ Zinc Die Casting គឺជាអ្វី?
នៅក្នុងការ Casting លោហៈធាតុស័ង្កសីត្រូវបានរលាយ និងចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែកក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរលាយបំពេញទម្រង់ផ្សិតដែលស្មុគស្មាញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងច្បាស់លាស់។ចំណុចរលាយទាបនៃស័ង្កសី(ប្រហែល 387-390 ° C) ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់រឿងនេះ។ បន្ទាប់ពីការត្រជាក់លោហៈធាតុត្រូវយករូបរាងច្បាស់លាស់នៃផ្សិតកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែម។
ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសស័ង្កសីសម្រាប់ចាក់?
អត្ថប្រយោជន៍នៃស័ង្កសី Die Casting គឺថាស័ង្កសីមានជាតិទឹកខ្ពស់នៅពេលរលាយ ដែលមានន័យថាវាអាចបង្កើតទម្រង់ស្មុគស្មាញជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ។ របស់វា។កម្លាំងនិងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ក៏ជាលក្ខណៈពិសេសលេចធ្លោផងដែរ។
មិនដូចលោហៈផ្សេងទៀតទេ ស័ង្កសីរក្សានូវភាពសុចរិតនៃមេកានិចរបស់វាតាមពេលវេលា។ តម្លៃនៃស័ង្កសីមានកម្រិតទាប ដែលបន្ថែមការទាក់ទាញសម្រាប់ការផលិត។ ជាងនេះទៅទៀត វាអនុញ្ញាតឱ្យមានវដ្តផលិតកម្មលឿនជាងមុន ព្រោះវាត្រជាក់ និងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
តើដំណើរការ Casting Die Casting ជាអ្វី?
ជំហានដំបូងក្នុងដំណើរការពាក់ព័ន្ធនឹងការរចនា និងបង្កើតការស្លាប់ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែកថ្នាក់ទីខ្ពស់។ ការស្លាប់គឺជាផ្សិតអវិជ្ជមាននៃផ្នែកដែលត្រូវដេញ។ មុនពេលចាក់ណាមួយ ផ្សិតត្រូវបាន lubricated ដែលអាចជួយក្នុងការយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ផ្សិត។
បន្ទាប់មកស័ង្កសី ឬយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវរលាយក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ស័ង្កសីរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់នៅសម្ពាធខ្ពស់ដោយប្រើអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ឬម៉ាស៊ីនកំដៅបន្ទប់ស្លាប់។
បច្ចេកទេសសម្ពាធខ្ពស់នេះធានាថាស័ង្កសីរលាយបានបំពេញសូម្បីតែបែហោងធ្មែញតូចបំផុតនិងបង្កើតផ្នែកដែលស្មុគស្មាញនិងលម្អិតជាមួយនឹងស្ថេរភាពវិមាត្រដ៏ល្អ។
នៅពេលដែលចាក់ចូល ស័ង្កសីដែលរលាយបានត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងរឹងនៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់។ ដោយសារតែចំណុចរលាយទាបរបស់វា ស័ង្កសីនឹងរឹងលឿនជាងលោហធាតុផ្សេងទៀត មានន័យថាផ្នែកអាចត្រូវបានច្រានចេញពីការស្លាប់ក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 15 វិនាទីទៅពីរបីនាទីប៉ុណ្ណោះ អាស្រ័យលើទំហំ និងភាពស្មុគស្មាញរបស់វា។
បនា្ទាប់ពីលោហៈរឹង និងឈានដល់កម្លាំងមេកានិកគ្រប់គ្រាន់ ការស្លាប់ត្រូវបានបើក ហើយផ្នែកត្រូវបានច្រានចេញដោយប្រើម្ជុល ejector ។ ផ្នែក (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា "ការបោះចោល") រក្សារូបរាងច្បាស់លាស់នៃការស្លាប់។
អាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតផលចុងក្រោយ ការបញ្ចប់ផ្ទៃអាចរួមបញ្ចូលការប៉ូឡូញ ការបំផ្ទុះសំណឹក ការលាបពណ៌ ឬការប្រើថ្នាំកូតការពារ ដូចជា electroplating (ឧទាហរណ៍ chrome នីកែល)។
ការប្រៀបធៀបស័ង្កសីជាមួយអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញ៉េស្យូមក្នុងការ Casting
ទ្រព្យសម្បត្តិ | ស័ង្កសី | អាលុយមីញ៉ូម | ម៉ាញ៉េស្យូម |
ដង់ស៊ីតេ (g/cm³) | ៦.៦ | ២.៧ | ១.៨ |
ចំណុចរលាយ (°C) | ៤២០ | ៦៦០ | ៦៥០ |
កម្លាំង tensile (MPa) | 280-330 | ២៣០-២៦០ | ២២០-២៤០ |
កម្លាំងទិន្នផល (MPa) | ២១០-២៤០ | ១៥០-១៧០ | ១៣០ |
ការពន្លូត (%) | ៣-៦ | ៣-៦ | ៨–១៣ |
ចរន្តកំដៅ | ខ្ពស់។ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ |
ភាពធន់នឹងសំណឹក | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ | ល្អ (ក្នុងបរិយាកាសស្ងួត) |
ភាពធន់ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ | ល្អ |
ដំណើរការ Casting ធម្មតា។ | អង្គជំនុំជម្រះក្តៅ | បន្ទប់ត្រជាក់ | បន្ទប់ត្រជាក់ (ជាចម្បង) |
ជីវិតឧបករណ៍ | យូរជាងនេះ។ | ខ្លីជាង | មធ្យម |
ល្បឿនផលិតកម្ម | លឿនជាង | មធ្យម | មធ្យម |
ការចំណាយ | ទាបជាង | មធ្យម | ខ្ពស់ជាង |
ទម្ងន់ | ធ្ងន់ជាង | ពន្លឺ | ស្រាលបំផុត។ |
កម្មវិធីធម្មតា។ | ផ្នែកតូច ស្មុគស្មាញ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច | រថយន្ត យានអវកាស ទំនិញប្រើប្រាស់ | យានយន្ត លំហអាកាស គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច |
នៅពេលប្រៀបធៀបស័ង្កសីទៅនឹងលោហធាតុដូចជាអាលុយមីញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូម វាមានភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ស័ង្កសីមានជាតិទឹកល្អជាងនាំឱ្យព័ត៌មានលម្អិតកាន់តែច្បាស់។ ខណៈពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមមានទម្ងន់ស្រាល និងរឹងមាំ យ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសីតែងតែផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។ម៉ាញ៉េស្យូមប្រហែលជាស្រាលជាង ប៉ុន្តែស័ង្កសីជាធម្មតាផ្តល់នូវភាពធន់ និងកម្លាំងច្រើនជាង។
Zinc Die Cast ពូកែក្នុងការផលិតផ្នែកដែលមានភាពត្រឹមត្រូវក្នុងវិមាត្រខ្ពស់។ វាងាយនឹងបែកញើសតិចបើធៀបនឹងសមភាគីអាលុយមីញ៉ូម។ របស់វា។ភាពធន់ទ្រាំ corrosion ល្អ។និងសមត្ថភាពក្នុងការដាក់បន្ទះឬបញ្ចប់បានយ៉ាងងាយស្រួលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ច្រើនសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗ
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសស័ង្កសី Alloy សម្រាប់ Casting ស័ង្កសី?
នៅពេលនិយាយអំពីការបញ្ចូលស័ង្កសី ការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ព្រោះវាប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង ធន់ និងភាពងាយស្រួលនៃការផលិត។ យ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសីផ្សេងៗគ្នាមានលក្ខណៈប្លែកពីគេ ដែលធ្វើឲ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗ។
អ្វីទៅជាលោហៈធាតុស័ង្កសីទូទៅ
មានយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសីធម្មតាជាច្រើនដែលប្រើក្នុងការ Casting ។ផ្ទុក 3គឺជាការប្រើប្រាស់ញឹកញាប់បំផុតដោយសារតែស្ថិរភាពវិមាត្រដ៏ល្អរបស់វានិងតុល្យភាពល្អនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក។ វាក៏ងាយស្រួលក្នុងការខាសផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវាពេញនិយមក្នុងចំណោមអ្នកផលិត។ផ្ទុក ៥ផ្តល់នូវគុណភាពស្រដៀងគ្នា ប៉ុន្តែផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ និងរឹងកាន់តែប្រសើរ ជាពិសេសនៅពេលដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ជាងមុន។
ផ្ទុក ២គឺជាជម្រើសមួយផ្សេងទៀតដែលគេស្គាល់សម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងការប៉ះទង្គិច។ ទោះបីជាវាជារឿងធម្មតាតិចជាង Zamak 3 និង 5 ក៏ដោយ ក៏វាពូកែក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការ។ZA-8និងEZACក៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់ផងដែរ។ ZA-8 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ខណៈពេលដែល EZAC លេចធ្លោសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។ យ៉ាន់ស្ព័រនីមួយៗទាំងនេះនាំមកនូវអ្វីដែលប្លែកសម្រាប់តុ ដោយផ្តល់ជម្រើសសម្រាប់តម្រូវការវិស្វកម្មផ្សេងៗ។
ទ្រព្យសម្បត្តិ | ផ្ទុក ២ | ផ្ទុក 3 | ផ្ទុក ៥ | ហ្សាម៉ាក 8 (ZA-8) | EZAC |
សមាសភាព (%) | Zn + 4 Al + 3 Cu | Zn + 4 អាល់ | Zn + 4 Al + 1 Cu | Zn + 8.2-8.8 Al + 0.9-1.3 Cu | កម្មសិទ្ធិ |
ដង់ស៊ីតេ (g/cm³) | ៦.៨ | ៦.៦ | ៦.៦ | ៦.៣ | មិនបានបញ្ជាក់ |
កម្លាំង tensile (MPa) | 397 (អាយុ 331 ឆ្នាំ) | ២៨៣ | ៣២៨ | ៣៧៤ | ខ្ពស់ជាង Zamak ៣ |
កម្លាំងទិន្នផល (MPa) | ៣៦១ | ២២១ | ២៦៩ | ២៩០ | ខ្ពស់ជាង Zamak ៣ |
ការពន្លូត (%) | ៣-៦ | ១០ | ៧ | ៦-១០ | មិនបានបញ្ជាក់ |
រឹង (Brinell) | 130 (អាយុ 98 ឆ្នាំ) | ៨២ | ៩១ | ៩៥-១១០ | ខ្ពស់ជាង Zamak ៣ |
ជួររលាយ (°C) | ៣៧៩-៣៩០ | ៣៨១-៣៨៧ | ៣៨០-៣៨៦ | ៣៧៥-៤០៤ | មិនបានបញ្ជាក់ |
ភាពធន់ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ | ល្អឥតខ្ចោះ |
ភាពធន់នឹងការជ្រៀតចូល | ខ្ពស់។ | មធ្យម | ល្អ | ខ្ពស់។ | ឧត្តម |
លក្ខណៈសំខាន់ | កម្លាំងនិងភាពរឹងខ្ពស់បំផុត | ប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត លក្ខណៈសម្បត្តិតុល្យភាព | កម្លាំងខ្លាំងជាង Zamak ៣ | មាតិកា Al ខ្ពស់ ល្អសម្រាប់ទំនាញទំនាញ | ភាពធន់នឹងការរអិលខ្លាំង |
កម្មវិធីធម្មតា។ | ងាប់, ឧបករណ៍, ផ្នែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ | គោលបំណងទូទៅ ជួរដ៏ធំទូលាយនៃកម្មវិធី | រថយន្ត, ផ្នែករឹង | គ្រឿងតុបតែង, រថយន្ត | ភាពតានតឹងខ្ពស់ កម្មវិធីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ |
តើផ្នែកចាក់ស័ង្កសីមានកម្មវិធីអ្វីខ្លះ?
ការដាក់ស័ង្កសីផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដោយផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពបត់បែនក្នុងការរចនា និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដ៏រឹងមាំ។
ឧស្សាហកម្មគោលដៅ និងកម្មវិធីប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ
ការ Cast ស័ង្កសីត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តរួមទាំងសម្រាប់សមាសធាតុដូចជាផ្នែកហ្វ្រាំងដោយសារតែវាល្អឥតខ្ចោះកម្លាំងប៉ះពាល់និងសមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតការរចនាស្មុគស្មាញ។ វាក៏មានប្រជាប្រិយភាពផងដែរនៅក្នុងការផលិតផ្នែករឹង ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់។ អ្នកនឹងរកឃើញការ Cast ស័ង្កសីនៅក្នុងផលិតផលដែលតម្រូវឱ្យមានការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាន និងការបញ្ចប់ដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញ។
បន្ថែមពីលើការប្រើប្រាស់រថយន្ត យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍និងផ្នែកមេកានិច ដែលកម្លាំង និងព័ត៌មានលម្អិតមានសារៈសំខាន់។ ភាពប៉ិនប្រសប់នៃស័ង្កសីស័ង្កសីស័ង្កសី ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសសម្រាប់សមាសធាតុដែលត្រូវការទាំងពីរធរណីមាត្រស្មុគស្មាញនិងការអត់ធ្មត់យូរអង្វែង។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់
តើស័ង្កសីប្រៀបធៀបនឹងអាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ដោយរបៀបណាក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពធន់ និងតម្លៃ?
ផ្សិតស័ង្កសីមានរយៈពេលយូរជាងអាលុយមីញ៉ូមដោយសារតែភាពធន់ទ្រាំប្រសើរជាងមុន។ នេះធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុននៅក្នុងផលិតកម្ម។ បើនិយាយពីតម្លៃវិញ លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ឬអាលុយមីញ៉ូមគឺស្រាលជាង ហើយអាចមានតម្លៃថោកសម្រាប់ផ្នែកធំជាង ប៉ុន្តែស័ង្កសីអាចសន្សំសំចៃបានច្រើនសម្រាប់ផ្នែកតូចៗ និងលម្អិតដោយសារតែភាពជាក់លាក់ និងកម្លាំងរបស់វា។
តើអ្នកអាចពន្យល់ពីភាពខុសប្លែកគ្នារវាងស័ង្កសី និងដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ Casting Cast បានទេ?
ស័ង្កសីមានសភាពទន់ និងអាចបត់បែនបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានរូបរាង និងការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ។ ដែកអ៊ីណុក ខណៈពេលដែលរឹងមាំជាងនេះ គឺពិបាកជាងក្នុងការបោះ និងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការកម្លាំងបន្ថែម និងធន់។ ស័ង្កសីក៏មានតម្លៃថោក និងល្អជាងសម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកជាច្រើនដែលមានព័ត៌មានលម្អិតល្អ។
តើកត្តាសំខាន់ៗអ្វីខ្លះដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ស័ង្កសី?
រកមើលម៉ាស៊ីនដែលផ្តល់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់លើសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការខាស។ ពិចារណាអំពីសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំជាក់លាក់ និងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែករបស់អ្នក។ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពងាយស្រួលនៃការថែទាំក៏ជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ភាពជោគជ័យផលិតកម្មយូរអង្វែងផងដែរ។
តើអ្នកផលិតគួរមើលអ្វីខ្លះដើម្បីការពារបញ្ហាទូទៅក្នុងការដេញស័ង្កសី?
អ្នកផលិតគួរតែគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធរបស់ផ្សិតឲ្យបានច្បាស់លាស់ ដើម្បីជៀសវាងការខូចគុណភាព។ ការត្រួតពិនិត្យផ្សិតជាទៀងទាត់សម្រាប់ការពាក់អាចការពារបញ្ហាទាក់ទងនឹងការបំផ្លាញឧបករណ៍។ ដូចគ្នានេះផងដែរ ការប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងការថែរក្សាបរិស្ថានផលិតកម្មស្អាត ជួយធានាបាននូវភាពសុចរិត និងគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។