OEM цинк эритмесин куюу

Цинк куюу, адатта, укмуштуудай тактык жана туруктуулук менен татаал металл компоненттерин түзүү үчүн колдонулган жогорку натыйжалуу өндүрүш процесси болуп саналат. Башка өндүрүш ыкмаларынан айырмаланып, калыптан куюу татаал геометрияларды, майда деталдарды жана эң сонун беттик жасалгаларды камтыган тетиктерди массалык түрдө чыгарууга мүмкүндүк берет, мунун баары катуу толеранттуулукту сактоо менен.

Бул макалада биз цинктин куюу процессин изилдеп, цинк эритмесин калыпка куюуда колдонуунун негизги артыкчылыктарын, анын ичинде тетиктердин дизайнын ийкемдүүлүгүн, үнөмдүүлүгүн жана жогорку механикалык иштешин карап чыгабыз.

Zinc Die Casting деген эмне?

Калып куюуда цинк эритмелери эритип, жогорку басым астында болот калыптарга куюлат. Бул процесс эриген металлга татаал формаларды тез жана так толтурууга мүмкүндүк берет.Цинктин төмөн эрүү чекити(387-390°C тегерегинде) бул үчүн идеалдуу кылат. Муздагандан кийин металл калыптын так формасын алат, бул кошумча иштетүүгө муктаждыкты азайтат.

Эмне үчүн кастинг үчүн цинкти тандоо керек?

Цинк куюунун артыкчылыгы цинк эригенде өтө суюктуктан турат, демек ал тактык менен татаал формаларды түзө алат. Анынкүч жана таасир каршылыкөзгөчөлүктөр да болуп саналат.

Башка металлдардан айырмаланып, цинк убакыттын өтүшү менен механикалык бүтүндүгүн сактайт. Цинктин баасы салыштырмалуу төмөн, бул өндүрүш үчүн анын жагымдуулугун кошумчалайт. Мындан тышкары, ал тез муздайт жана тез катуулайт, анткени тезирээк өндүрүш циклдерин берет.

Zinc Die Casting Process деген эмне?

Процесстин биринчи кадамы көбүнчө жогорку сорттогу болоттон жасалган калыпты долбоорлоону жана түзүүнү камтыйт. Матрица негизинен куюла турган тетиктин терс калыпы болуп саналат. Кандайдыр бир куюунун алдында калыпты майлап коюшат, бул даяр бөлүктүн оңой алынышына жардам берет жана калыптын иштөө мөөнөтүн узартат.

Андан кийин, цинк же цинк эритмеси салыштырмалуу төмөн температурада меште эрийт. Эритилген цинк муздак камеранын же ысык камералуу куюучу машинанын жардамы менен өтө жогорку басымда калыптын көңдөйүнө куюлат.

Бул жогорку басымдагы ыкма эриген цинктин эң кичинекей көңдөйдү да толтуруусун камсыздайт жана эң сонун өлчөмдүү туруктуулук менен татаал, деталдуу бөлүктөрдү чыгарат.

Инъекциядан кийин эриген цинк тез муздайт жана калыптын көңдөйүнүн ичинде катып калат. Эрүү температурасы төмөн болгондуктан, цинк башка көптөгөн металлдарга караганда тезирээк катып калат, башкача айтканда, бөлүктөрү өлчөмүнө жана татаалдыгына жараша 15 секунддан бир нече мүнөткө чейин калыптан чыгарылат.

Металл катууланып, жетиштүү механикалык күчкө жеткенден кийин, штамп ачылат, ал эми тетик эжектордук төөнөгүчтөрдүн жардамы менен чыгарылат. Бөлүк (ошондой эле "куюу" деп аталат) штамптын так формасын сактап калат.

Акыркы буюмдун талаптарына жараша, бети жалтыратуу, абразивдүү жардыруу, сырдоо же электропластика (мисалы, хром, никель) сыяктуу коргоочу каптамаларды колдонууну камтышы мүмкүн.

Калып куюуда цинкти алюминий жана магний менен салыштыруу

Алюминий жана магний сыяктуу металлдар менен цинк салыштырганда, байкаларлык айырмачылыктар бар.Цинк жакшыраак суюктукка ээ, натыйжада майда-чүйдөсүнө чейин. Алюминий жеңил жана күчтүү болсо да, цинк эритмелери көп учурда жогорку эскирүү каршылыгын камсыз кылат.магнийжеңилирээк болушу мүмкүн, бирок цинк, адатта, көбүрөөк туруктуулукту жана күчтү сунуш кылат.

Цинк куюу жогорку өлчөмдүү тактык менен бөлүктөрүн өндүрүү боюнча мыкты. Ал алюминий кесиптештерине салыштырмалуу ийрилүүсүнө азыраак жакын. Анынжакшы коррозияга туруктуулукжана оңой капталган же бүтүрүү мүмкүнчүлүгү аны ар кандай тиркемелер үчүн ар тараптуу тандоо кылат

Цинк куюу үчүн цинк эритмесин кантип тандоо керек?

Цинкти куюуга келгенде, туура эритмени тандоо маанилүү, анткени ал күчкө, бышыктыкка жана өндүрүштүн жеңилдигине таасирин тийгизет. Ар кандай цинк эритмелери аларды ар кандай колдонууга ылайыктуу кылган уникалдуу өзгөчөлүктөргө ээ.

Кадимки цинк куюу эритмелери деген эмне

куюу колдонулган бир нече жалпы цинк эритмелери бар.Жүк 3мыкты өлчөмдүү туруктуулугуна жана механикалык касиеттеринин жакшы балансына байланыштуу эң көп колдонулат. Аны чыгаруу да оңой, бул аны өндүрүүчүлөрдүн арасында популярдуу кылат.Жүк 5окшош сапаттарды сунуш кылат, бирок, айрыкча, жогорку аткаруу талап кылынганда, жакшы күч жана катуулукту камсыз кылат.

Жүк 2анын жогорку күч жана таасир каршылык менен белгилүү дагы бир параметр болуп саналат. Бул Zamak 3 жана 5ке караганда азыраак болсо да, ал талап кылынган колдонмолордо мыкты.ЗА-8жанаEZACда белгилуу. ZA-8 сонун сойлоп туруштук берет, ал эми EZAC өзүнүн жогорку коррозияга туруктуулугу менен айырмаланат. Бул эритмелердин ар бири ар кандай инженердик муктаждыктар үчүн варианттарды сунуштап, столго уникалдуу нерсени алып келет.

Zinc Casting Parts кандай колдонмолор бар?

Цинк куюу жогорку тактыкты, дизайн ийкемдүүлүгүн жана бекем физикалык касиеттерин камсыз кылуу менен ар кандай тармактар ​​үчүн көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылат.

Максаттуу тармактар ​​жана акыркы колдонуу колдонмолору

Цинк куюу кеңири колдонулатавтомобиль өнөр жайы, анын ичинде тормоз бөлүктөрү сыяктуу компоненттери үчүн, анын эң сонунтаасир күчүжана татаал дизайнды түзүү жөндөмдүүлүгү. Ал ошондой эле аппараттык, керектөөчү электроника жана приборлорду өндүрүүдө популярдуу. Ишенимдүү аткарууну жана жагымдуу жасалгаларды талап кылган буюмдардан цинктин куюусун табасыз.

Бул эритмелер автомобиль өндүрүшүндө колдонулатаспаптарды жасоожана механикалык бөлүктөр, анда күч жана майда-чүйдөсүнө чейин маанилүү болуп саналат. Цинкти куюунун ар тараптуулугу экөөнү тең талап кылган компоненттерди тандоого мүмкүнчүлүк береттатаал геометрияларжана узакка созулган чыдамкайлык.

Көп берилүүчү суроолор

Цинк бышыктыгы жана баасы боюнча алюминий куюу менен кандайча салыштырылат?

Цинк калыптары жакшыраак каршылыгынан улам алюминийге караганда узакка созулат. Бул аларды өндүрүштө бир кыйла бышык вариант кылат. Баасы жагынан алюминий же алюминий эритмелери жеңилирээк жана чоңураак бөлүктөр үчүн арзаныраак болушу мүмкүн, бирок цинк анын тактыгына жана бекемдигине байланыштуу майда, деталдаштырылган компоненттер үчүн үнөмдүү болушу мүмкүн.

Калып куюу үчүн цинк менен дат баспас болоттун ортосундагы айырмачылыктарды түшүндүрүп бере аласызбы?

Цинк жумшак жана ийкемдүү, бул татаал формаларды жана конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет. Дат баспас болоттон бир топ күчтүүрөөк болсо да, куюу кыйыныраак жана негизинен кошумча күч жана каршылыкты талап кылган буюмдар үчүн колдонулат. Цинк да арзаныраак жана майда деталдары бар бир нече бөлүктөрдү түзүү үчүн жакшы.

Цинк куюучу машинаны тандоодо кандай негизги факторлорду эске алуу керек?

Жогорку сапаттагы куймаларды камсыз кылуу үчүн температураны жана басымды так көзөмөлдөөнү камсыз кылган машиналарды издеңиз. Бөлүктөрүңүздүн белгилүү бир өлчөмүн жана татаалдыгын чечүүгө машинанын дараметин карап көрүңүз. Узак мөөнөттүү өндүрүштүн ийгилиги үчүн эффективдүү жана тейлөөнүн оңойлугу да маанилүү.

Цинкти куюуда жалпы көйгөйлөрдү алдын алуу үчүн өндүрүүчүлөр эмнеге көңүл бурушу керек?

Өндүрүүчүлөр куюудагы кемчиликтерди болтурбоо үчүн көктүн температурасын жана басымын так көзөмөлдөшү керек. Калыптарды эскирүүнү үзгүлтүксүз текшерүү инструменттин бузулушуна байланыштуу көйгөйлөрдүн алдын алат. Ошондой эле, жогорку сапаттагы цинк эритмелерин колдонуу жана таза өндүрүш чөйрөсүн сактоо акыркы продукциянын бүтүндүгүн жана сапатын камсыз кылууга жардам берет.