Leave Your Message

Shell Ford Casting Process

2024-09-05

Shell калыпты куюу - кум куюуга окшош металл куюу процесси, мында эриген металл сарпталуучу калыпка куюлат. Бирок, калыпты куюуда калып, оюмдун айланасына кум-чайыр аралашмасын колдонуудан жаралган жука дубалдуу кабык. Үлгү, керектүү бөлүктүн формасындагы металл кесим, бир нече кабык калыптарын түзүү үчүн кайра колдонулат. Бир жолу колдонулуучу калыптар татаал геометрияларды куюуга мүмкүндүк берет, ал эми кайра колдонулуучу үлгү өндүрүштүн жогорку ылдамдыгын камсыз кылат. Кабакты калыпка куюу үчүн металл үлгүсүн, мешти, кум-чайыр аралашмасын, таштанды кутусун жана эритилген металлды колдонуу керек.

Shell калыпты куюу кара жана түстүү металлдарды да колдонууга мүмкүндүк берет, көбүнчө чоюн, көмүртек болот, эритме болот, дат баспас болот, алюминий эритмелери жана жез эритмелери колдонулат. Типтүү бөлүктөрдүн көлөмү кичинеден ортого чейин жана тиштүү корпустар, цилиндр баштары, туташтыргычтар жана рычагдар сыяктуу жогорку тактыкты талап кылат.

Калыбын куюу процесси төмөнкү этаптардан турат:


  1. Үлгү түзүү- Эки бөлүктөн турган металл үлгүсү, адатта, темирден же болоттон, керектүү бөлүктүн формасында түзүлөт. Кээде башка материалдар колдонулат, мисалы, аз көлөмдөгү өндүрүш үчүн алюминий же реактивдүү материалдарды куюу үчүн графит.
  2. Форма түзүү- Биринчиден, ар бир үлгү жарымы 175-370°C (350-700°F) чейин ысытылат жана алып салууну жеңилдетүү үчүн майлоочу май менен капталган. Андан кийин, ысытылган үлгү кум менен чайыр бириктиргичтин аралашмасын камтыган таштанды кутусуна бекитилет. Таштанды кутучасы тескери болуп, бул кум-чайыр аралашмасы үлгүнү каптоого мүмкүндүк берет. Жылытылган үлгү аралашманы жарым-жартылай айыктырат, ал азыр үлгүнүн айланасында кабыкты түзөт. Ар бир оюмдун жарымы жана аны курчап турган кабык меште аягына чейин айыгып, андан кийин кабык үлгүдөн чыгарылат.
  3. Форма чогултуу- Эки кабык жарымы бириктирилип, толук кабык формасын түзүү үчүн бекем кысылган. Эгерде кандайдыр бир өзөктөр талап кылынса, алар калыпты жабуунун алдында киргизилет. Андан кийин кабыктын калыпы колбага салынып, астындагы материал менен бекемделет.
  4. Куюу- Калып бекем кысып, ал эми эриген металл сүзгүчтөн дарбаза системасына куюлуп, калыптын көңдөйүн толтурат.
  5. Муздатуу- Форма толтурулгандан кийин, эриген металл муздап, акыркы куюунун формасына келип катып калат.
  6. Кастингди алып салуу- Эритилген металл муздагандан кийин калыпты бузуп, куюманы алып салууга болот. Кесүү жана тазалоо процесстери тоют тутумундагы ашыкча металлды жана калыптан кумду алып салуу үчүн талап кылынат.

Shell Ford Casting
Shell Ford Casting

Мүмкүнчүлүктөр
  Типтүү Ишке ашырылышы мүмкүн
Формалар: Жука дубалдуу: татаал
Катуу: Cylindrical
Катуу: куб
Катуу: татаал
Жалпак
Жука дубалдуу: Цилиндр
Жука дубалдуу: куб
Бөлүк өлчөмү: Салмагы: 0,5 унция - 220 фунт
Материалдар: Металлдар
Эритме болот
Carbon Steel
Чоюн
Дат баспаган болот
Алюминий
Жез
Никель
 
Беттик жасалгасы - Ra: 50 - 300 мин 32 - 500 мин
Сабырдуулук: ± 0,015 дюйм. ± 0,006 дюйм.
Макс дубал калыңдыгы: 0,06 - 2,0 дюйм 0,06 - 2,0 дюйм
Саны: 1000 - 1000000 100 - 1000000
Даярдануу убакты: Апталар күндөр
Артыкчылыктары: Татаал формаларды жана майда деталдарды түзө алат
Абдан жакшы бети
Жогорку өндүрүш темпи
Төмөн эмгек наркы
Төмөн курал наркы
Бир аз калдыктар пайда болду
Кемчиликтери: Жогорку жабдуулар баасы
Тиркемелер: Цилиндрлердин баштары, бириктирүүчү штангалар