Gravitacinis liejimas, taip pat žinomas kaipnuolatinis liejimas į formąarba šaltasis liejimas, yra populiarus liejimo procesas, naudojamas metaliniams komponentams gaminti įvairiose pramonės srityse. Skirtingai nuo smėlio liejimo irinvesticinis liejimas, gravitacijos liejimui naudojamos daugkartinio naudojimo formos, pagamintos iš plieno arba ketaus, kurios pasižymi aukštu tikslumo ir paviršiaus apdailos lygiu. Šiame straipsnyje aptarsime gravitacinio liejimo proceso schemą, jos privalumus ir pritaikymą.
Gravitacinio liejimo proceso srauto diagrama:
Gravitacinio liejimo proceso schemą galima suskirstyti į kelis etapus, įskaitant formų paruošimą, metalo lydymą, formų surinkimą, liejimą, apdailą ir patikrinimą. Žemiau pateikiama išsami kiekvieno etapo apžvalga:
- Formos paruošimas:
Pirmasis gravitacinio liejimo proceso žingsnis yra formos paruošimas liejimui. Forma paprastai yra pagaminta iš plieno arba ketaus ir yra skirta norimos formos galutinio produkto gamybai. Prieš pradedant tikrąjį liejimo procesą, formą reikia kruopščiai išvalyti ir patikrinti, ar nėra defektų ar pažeidimų. Šiame etape turėtų būti atliktas bet koks formos remontas.
- Metalo lydymas:
Paruošus formą, kitas žingsnis – ištirpinti metalą, kuris bus pilamas į formą. Priklausomai nuo liejamo metalo tipo, šiam procesui gali būti naudojamos įvairios krosnys, įskaitant elektros lanko krosnis, indukcines krosnis ir dujomis kūrenamus kupolus. Metalas paprastai kaitinamas iki temperatūros, viršijančios jo lydymosi temperatūrą, ir šiame etape pridedamos visos priemaišos arba legiravimo agentai.
- Formos surinkimas:
Išlydžius metalą, forma surenkama ir paruošiama liejimui. Formą paprastai sudaro dvi pusės, kurių viena pusė yra stacionari, o kita pusė yra judama. Abi pusės yra sulygiuotos ir suspaustos kartu, o visos reikalingos užtvarų arba stovų sistemos pridedamos, kad būtų užtikrintas sklandus metalo tekėjimas į formą.
- Liejimas:
Surinkus formą, išlydytas metalas pilamas į formą per eilę vartų ir stovų. Metalas užpildo formos ertmę ir sukietėja, įgauna formos formą. Gravitacija naudojama metalui priverstinai patekti į formą, todėl šis procesas vadinamas gravitacijos liejimu.
- Apdaila:
Metalui sukietėjus ir atvėsus, forma atidaroma ir liejinys pašalinamas. Bet koks ant liejinio likęs medžiagos perteklius arba blyksnis nupjaunamas naudojant įvairius apdailos įrankius, tokius kaip pjūklai, šlifuokliai ir šlifuokliai. Tada liejinys išvalomas ir poliruojamas, kad būtų pasiekta norima paviršiaus apdaila.
- Patikra:
Paskutinis gravitacinio liejimo proceso etapas yra patikrinimas. Liejinys nuodugniai apžiūrimas, ar nėra defektų ar netobulumų, tokių kaip įtrūkimai, tuštumos ar poringumas. Visi aptikti defektai yra pataisomi, o liejinys paskutinį kartą patikrinamas prieš siunčiant jį tolesniam apdorojimui ar surinkimui.
Gravitacinio liejimo pranašumai:
- Didesnis tikslumas ir matmenų stabilumas
- Puiki paviršiaus apdaila ir detalių raiška
- Greitesnis gamybos laikas, palyginti su liejimu smėliu ar investiciniu liejimu
- Ekonomiškai efektyvus dideliam dalių kiekiui
- Tinka įvairiems metalams, įskaitant aliuminį, varį ir žalvarį.
Gravitacinio liejimo taikymas:
Gravitacinis liejimas naudojamas įvairiose pramonės srityse, kur reikalingi aukštos kokybės metaliniai komponentai. Kai kurie įprasti pavyzdžiai:
- Automobilių dalys, tokios kaip variklio blokai, cilindrų galvutės ir transmisijos dėklai
- Oro erdvės komponentai, tokie kaip turbinų mentės ir konstrukcinės dalys
- Elektriniai komponentai, tokie kaip transformatoriai, skirstomieji įrenginiai ir laidininkai
- Pramoninės mašinos, tokios kaip siurbliai, vožtuvai ir jungiamosios detalės
- Sporto įranga, pvz., golfo lazdos, žvejybos ritės ir dviračių rėmai.
Išvada:
Gravitacinis liejimas yra efektyvus ir ekonomiškas būdas gaminti metalinius komponentus su puikia paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumu. Dėl daugybės pranašumų, palyginti su kitais liejimo procesais, gravitacinis liejimas yra populiarus pasirinkimas įvairioms pramonės reikmėms. Suprasdami gravitacinio liejimo proceso schemą, gamintojai gali užtikrinti, kad jų gaminiai būtų aukščiausios kokybės ir atitiktų klientų poreikius.