OEM cinka sakausējuma liešana
Cinka liešana ir ļoti efektīvs ražošanas process, ko parasti izmanto, lai izveidotu sarežģītas metāla sastāvdaļas ar ievērojamu precizitāti un izturību. Atšķirībā no citām ražošanas metodēm, liešana ļauj masveidā ražot detaļas, kurām ir sarežģīta ģeometrija, smalkas detaļas un lieliska virsmas apdare, vienlaikus saglabājot stingras pielaides.
Šajā rakstā mēs izpētām cinka liešanas procesu un iedziļināsimies galvenajās priekšrocībās, ko sniedz cinka sakausējumu izmantošana presliešanā, tostarp uzlabotā detaļu konstrukcijas elastība, izmaksu efektivitāte un izcila mehāniskā veiktspēja.
Kas ir cinka liešana?
Liejot spiedienā, cinka sakausējumus izkausē un iesmidzina tērauda veidnēs zem augsta spiediena. Šis process ļauj izkausētajam metālam ātri un precīzi aizpildīt sarežģītas veidņu formas.Cinka zemā kušanas temperatūra(apmēram 387-390°C) padara to par ideālu šim nolūkam. Pēc atdzesēšanas metāls iegūst precīzu veidnes formu, samazinot vajadzību pēc papildu apstrādes.
Kāpēc izvēlēties cinku liešanai?
Cinka liešanas priekšrocība ir tāda, ka kausēts cinks ir ļoti šķidrs, kas nozīmē, ka tas var precīzi izveidot sarežģītas formas. Tāsizturība un triecienizturībair arī izcilas funkcijas.
Atšķirībā no citiem metāliem cinks laika gaitā saglabā savu mehānisko integritāti. Cinka izmaksas ir salīdzinoši zemas, kas vēl vairāk palielina tā pievilcību ražošanā. Turklāt tas nodrošina ātrākus ražošanas ciklus, jo tas ātri atdziest un sacietē.
Kas ir cinka liešanas process?
Procesa pirmais solis ir veidnes projektēšana un izveidošana, kas parasti ir izgatavota no augstas kvalitātes tērauda. Matrica būtībā ir lejamās daļas negatīva veidne. Pirms jebkuras liešanas veidne tiek ieeļļota, kas palīdz viegli noņemt gatavo daļu un pagarina veidnes kalpošanas laiku.
Pēc tam cinku vai cinka sakausējumu izkausē krāsnī salīdzinoši zemā temperatūrā. Izkausētais cinks tiek ievadīts presformas dobumā ar ļoti augstu spiedienu, izmantojot vai nu aukstās kameras, vai karstās kameras liešanas iekārtu.
Šī augstspiediena tehnika nodrošina, ka izkausētais cinks aizpilda pat vismazāko dobumu un rada sarežģītas, detalizētas detaļas ar izcilu izmēru stabilitāti.
Pēc injicēšanas izkausētais cinks ātri atdziest un sacietē formas dobumā. Zemā kušanas temperatūras dēļ cinks sacietē ātrāk nekā daudzi citi metāli, kas nozīmē, ka detaļas var tikt izmestas no formas tikai 15 sekundēs līdz dažās minūtēs atkarībā no to izmēra un sarežģītības.
Pēc tam, kad metāls sacietē un sasniedz pietiekamu mehānisko izturību, veidne tiek atvērta un daļa tiek izstumta, izmantojot ežektora tapas. Daļa (pazīstama arī kā "lējums") saglabā precīzu veidnes formu.
Atkarībā no gala produkta prasībām virsmas apdare var ietvert pulēšanu, abrazīvu strūklu, krāsošanu vai aizsargpārklājumu, piemēram, galvanizācijas (piemēram, hroma, niķeļa) uzklāšanu.
Cinka salīdzināšana ar alumīniju un magniju liešanā
Īpašums | Cinks | Alumīnijs | Magnijs |
Blīvums (g/cm³) | 6.6 | 2.7 | 1.8 |
Kušanas temperatūra (°C) | 420 | 660 | 650 |
Stiepes izturība (MPa) | 280-330 | 230-260 | 220-240 |
Izneses stiprums (MPa) | 210-240 | 150-170 | 130 |
Pagarinājums (%) | 3-6 | 3-6 | 8-13 |
Siltumvadītspēja | Augsts | Lieliski | Labi |
Izturība pret koroziju | Lieliski | Labi | Labi (sausā vidē) |
Castability | Lieliski | Labi | Labi |
Tipisks liešanas process | Karstā kamera | Aukstā kamera | Aukstā kamera (galvenokārt) |
Instrumenta mūžs | Ilgāk | Īsāks | Mērens |
Ražošanas ātrums | Ātrāk | Mērens | Mērens |
Izmaksas | Nolaist | Mērens | Augstāks |
Svars | Smagāks | Gaisma | Vieglākais |
Tipiski pielietojumi | Mazas, sarežģītas detaļas, automobiļu detaļas, elektronika | Automobiļu, kosmosa, patēriņa preces | Automobiļi, kosmosa, elektronika |
Salīdzinot cinku ar tādiem metāliem kā alumīnijs un magnijs, ir ievērojamas atšķirības.Cinkam ir labāka plūstamība, kā rezultātā tiek iegūtas smalkākas detaļas. Lai gan alumīnijs ir viegls un izturīgs, cinka sakausējumi bieži nodrošina izcilu nodilumizturību.Magnijsvar būt vieglāks, bet cinks parasti nodrošina lielāku izturību un izturību.
Cinka liešana ir izcila, ražojot detaļas ar augstu izmēru precizitāti. Tas ir mazāk pakļauts deformācijai, salīdzinot ar alumīnija kolēģiem. Tāslaba izturība pret korozijuun spēja viegli pārklāt vai pabeigt, padara to par daudzpusīgu izvēli dažādiem lietojumiem
Kā izvēlēties cinka sakausējumu cinka liešanai?
Runājot par cinka liešanu, ir svarīgi izvēlēties pareizo sakausējumu, jo tas ietekmē izturību, izturību un ražošanas vienkāršību. Dažādiem cinka sakausējumiem ir unikālas īpašības, kas padara tos piemērotus dažādiem lietojumiem.
Kādi ir parastie cinka liešanas sakausējumi
Liešanā tiek izmantoti vairāki izplatīti cinka sakausējumi.Slodzes 3ir visbiežāk izmantotais, pateicoties izcilai izmēru stabilitātei un labam mehānisko īpašību līdzsvaram. To ir arī viegli izliet, padarot to populāru ražotāju vidū.Slodzes 5piedāvā līdzīgas īpašības, bet nodrošina labāku izturību un cietību, it īpaši, ja nepieciešama augstāka veiktspēja.
Slodzes 2ir vēl viena iespēja, kas pazīstama ar savu augsto izturību un triecienizturību. Lai gan tas ir retāk sastopams nekā Zamak 3 un 5, tas ir izcils prasīgos lietojumos.ZA-8unEZACir arī ievērojamas. ZA-8 nodrošina izcilu šļūdes pretestību, savukārt EZAC izceļas ar izcilu izturību pret koroziju. Katrs no šiem sakausējumiem piedāvā kaut ko unikālu uz galda, piedāvājot iespējas dažādām inženiertehniskajām vajadzībām.
Īpašums | Slodzes 2 | Slodzes 3 | Slodzes 5 | Zamak 8 (ZA-8) | EZAC |
Sastāvs (%) | Zn + 4 Al + 3 Cu | Zn + 4 Al | Zn + 4 Al + 1 Cu | Zn + 8,2-8,8 Al + 0,9-1,3 Cu | Patentēts |
Blīvums (g/cm³) | 6.8 | 6.6 | 6.6 | 6.3 | Nav norādīts |
Stiepes izturība (MPa) | 397 (331 gadus vecs) | 283 | 328 | 374 | Augstāks par Zamak 3 |
Izneses stiprums (MPa) | 361 | 221 | 269 | 290 | Augstāks par Zamak 3 |
Pagarinājums (%) | 3-6 | 10 | 7 | 6-10 | Nav norādīts |
Cietība (Brinell) | 130 (98 gadi) | 82 | 91 | 95-110 | Augstāks par Zamak 3 |
Kušanas diapazons (°C) | 379-390 | 381-387 | 380-386 | 375-404 | Nav norādīts |
Castability | Lieliski | Lieliski | Lieliski | Labi | Lieliski |
Izturība pret šļūdei | Augsts | Mērens | Labi | Augsts | Superior |
Galvenās īpašības | Augstākā izturība un cietība | Visplašāk izmantotās, sabalansētas īpašības | Lielāka izturība nekā Zamak 3 | Augstāks Al saturs, piemērots gravitācijas liešanai | Izcila šļūdes pretestība |
Tipiski pielietojumi | Presformas, instrumenti, augstas stiprības daļas | Vispārējs pielietojums, plašs pielietojuma klāsts | Automašīna, aparatūra | Dekoratīvie, automobiļi | Lietojumprogrammas ar augstu stresu un augstu temperatūru |
Kādi ir cinka liešanas detaļu pielietojumi?
Cinka liešana piedāvā daudzas priekšrocības dažādām nozarēm, nodrošinot augstu precizitāti, dizaina elastību un izturīgas fizikālās īpašības.
Mērķa nozares un galalietojuma lietojumprogrammas
Cinka liešana tiek plaši izmantotaautomobiļu rūpniecība, tostarp tādām detaļām kā bremžu daļas, pateicoties tā izcilajaitriecienizturībaun spēja radīt sarežģītus dizainus. Tas ir populārs arī aparatūras, plaša patēriņa elektronikas un ierīču ražošanā. Jūs atradīsiet cinka liešanu izstrādājumos, kuriem nepieciešama uzticama veiktspēja un pievilcīga apdare.
Papildus izmantošanai automobiļos šie sakausējumi tiek izmantoti arīinstrumentu ražošanaun mehāniskās daļas, kur izturība un detaļas ir ļoti svarīgas. Cinka liešanas daudzpusība padara to par piemērotu komponentiem, kuriem nepieciešami abisarežģītas ģeometrijasun ilgstoša izturība.
Bieži uzdotie jautājumi
Kā cinks ir salīdzinājumā ar alumīnija preslējumu izturības un izmaksu ziņā?
Cinka veidnes kalpo ilgāk nekā alumīnija formas, jo tām ir labāka izturība. Tas padara tos par izturīgāku iespēju ražošanā. Izmaksu ziņā alumīnijs vai alumīnija sakausējumi ir vieglāki un var būt lētāki lielākām detaļām, bet cinks var būt ekonomiskāks maziem, detalizētiem komponentiem tā precizitātes un izturības dēļ.
Vai varat izskaidrot atšķirības starp cinku un nerūsējošo tēraudu liešanai?
Cinks ir mīkstāks un kaļams, kas ļauj izveidot sarežģītākas formas un dizainu. Lai gan nerūsējošais tērauds ir daudz izturīgāks, to ir grūtāk izliet, un to galvenokārt izmanto izstrādājumiem, kuriem nepieciešama papildu izturība un izturība. Cinks ir arī lētāks un labāks, lai izveidotu vairākas detaļas ar smalkām detaļām.
Kādi ir galvenie faktori, kas jāņem vērā, izvēloties cinka liešanas mašīnu?
Meklējiet iekārtas, kas nodrošina precīzu temperatūras un spiediena kontroli, lai nodrošinātu augstas kvalitātes lējumus. Apsveriet iekārtas spēju tikt galā ar jūsu detaļu konkrēto izmēru un sarežģītību. Efektivitāte un apkopes vienkāršība ir arī izšķiroša nozīme ilgtermiņa ražošanas panākumiem.
Kas ražotājiem būtu jāpievērš uzmanība, lai novērstu izplatītas problēmas cinka liešanā?
Lai izvairītos no liešanas defektiem, ražotājiem precīzi jākontrolē veidņu temperatūra un spiediens. Regulāri pārbaudot veidņu nodilumu, var novērst problēmas, kas saistītas ar instrumenta degradāciju. Turklāt augstas kvalitātes cinka sakausējumu izmantošana un tīras ražošanas vides uzturēšana palīdz nodrošināt galaproduktu integritāti un kvalitāti.