Kad mēs runājam parliešana spiedienā, tiek ievēroti divi procesi – HPDC (augstspiediena liešana) vai gravitācijas spiedlešana (zema spiediena liešana). Abas no tām rūpējas par dažādām situācijām, bet izmanto līdzīgu procesu, lai sasniegtu gala rezultātu.

Gravitācijas liešana ir viens no agrākajiem cilvēku izgudrotajiem liešanas procesiem. Laika gaitā tas saņēma milzīgus uzlabojumus attiecībā uz aprīkojumu un kopējo procesa efektivitāti.

Šajā rakstā mēs apspriežam gravitācijas liešanu, tās priekšrocības un procesu.

Gravitācijas liešanas definīcija

Gravitācijas liešana ir liešanas procesa veids, kas noder lielas sērijas ražošanā. Tas tiek izmantots vairākās nozarēs, pateicoties minimālajām izmaksām un augstas kvalitātes produkcijai, kas tiek sasniegta ar minimālu cilvēka iejaukšanos. Šo procesu izmanto krāsaino metālu sakausējumu daļām, parasti no alumīnija, vara un cinka bāzes.

Mūsdienu gravitācijas liešanas procesu var lielā mērā automatizēt. Tas ir vislabāk piemērots lielām, biezām daļām, kurām nepieciešams augsts detalizācijas līmenis. Izstrādājumi no šī procesa nodrošina izcilu apdari un mehāniskās īpašības salīdzinājumā ar smilšu liešanu. Tam ir arī augstāks liešanas ātrums salīdzinājumā ar alumīnija smilšu liešanu.

Kā tas atšķiras no augstspiediena liešanas?

Augstspiediena liešanā tiek izmantots spiediens pēc šķidruma ievadīšanas presformā. Tam ir nepieciešamas sarežģītas iekārtas, un, lai sasniegtu rezultātu, tas seko pilnībā automatizētam procesam. Gravitācijas liešana nav pilnībā automatizēts process, kas samazina elastību. Gravitācijas liešana ir arī lētāka no abiem.

Gravitācijas liešanas pielietojumi

Gravitācijas liešana tiek izmantota neskaitāmās nozarēs, piemēram, virtuves instrumenti, automobiļi, apgaismojuma komponenti un citas, ar vairākiem lietošanas gadījumiem. Tas ir ideāli piemērots detaļu, piemēram, šuvju, dzinēja cilindru galviņu, dzinēja bloku, virzuļu uc ražošanai. Ražošanas process nav pārblīvēts un vislabāk piemērots liela apjoma izstrādājumu izgatavošanai.

Gravitācijas liešanas process

Gravitācijas liešana ir ļoti populāra, jo tā ir bez traucējumiem un salīdzinoši vienkārša. Tam ir nepieciešams minimāls aprīkojums, un jūs varat zināmā mērā pielāgot izlaidi. Ja meklējat lielus apjomus, varat automatizēt ievērojamu procesa daļu.

Šeit ir elementi, kas iesaistīti tradicionālajā gravitācijas liešanas procesā -

1. Matricas sagatavošana

Process sākas ar veidnes karsēšanu, izmantojot gāzes degļus un apsmidzinot ar ugunsizturīgu pārklājumu. To var izmantot vairākas reizes un palīdz noņemt lējumu. Tas arī pārvalda temperatūras līmeņus. Pēc tam presformas daļas tiek samontētas un nostiprinātas.

2. Šķidruma injekcija

Operators ielej izkausēto metālu veidnē. Šķidrajam metālam dažas stundas ļauj sastingt un iegūt lējuma formu. Lietojot gravitācijas spiedienā, mašīnas operators izmanto lešanu no apakšas, un viņš iepilda šķidrumu, izmantojot dūnu sprauslu.

3. Izmešana

Kad metāls ir nostiprināts, matrica tiek atvērta, un tie izstumj lējumus. Nākamā daļa ietver atlieto detaļu un izmešanas tapu noņemšanu manuāli. Lūžņi, tostarp vārti, sprauslas, skrējēji un zibspuldze, tiek noņemti no lējuma.

4. Sakratīšana un pulēšana

Pēc tam lējumus nober un termiski apstrādā (kur nepieciešams). Apstrāde palīdz noņemt asas malas un Excel materiālu. Pēdējais process ietver tīrīšanu ar strūklu, lai gala izstrādājumiem nodrošinātu nepieciešamo pulēšanu.

Priekšrocības

Lūk, iemesli, kāpēc gravitācijas liešana gūst lielu popularitāti –

• Tas ir viens no visrentablākajiem spiedliešanas procesiem
• Tas ir noderīgi vienkāršiem lējumiem, vēlams mazākiem, ar vienmērīgu sienu biezumu un bez sarežģījumiem
• Laba izmēru precizitāte ar ātrāku ražošanas laiku
• Tas ir vispiemērotākais lielam skaļuma līmenim
• Pārklājumu var izmantot vairākas reizes, un tam ir nepieciešami minimāli ieguldījumi, tiklīdz ir veikts sākotnējais ieguldījums
• Tas var ražot detaļas ar visaugstākajām mehāniskajām īpašībām (piemēram, zema gāzes porainība un smalki graudi), kas ir vispiemērotākās termiskai apstrādei
• Tā raksturīgo priekšrocību dēļ galaproduktam ir nepieciešama mazāka apdare un apstrāde

Aptiniet

Pirms lēmuma pieņemšanas ir jāņem vērā vairāki faktoriprecīza liešanaizvēlēto procesu. Tas ietver tādas kvalitātes prasības kā sarežģītība, integritāte, virsmas apdare un mehāniskās īpašības. Mums ir jāņem vērā arī izpildes laiks, ražošanas ātrums un citi komerciālie aspekti. Metāli ar augstāku kušanas temperatūru nav vislabākie gravitācijas liešanai.