Leave Your Message

Тек на процесот на лиење на гравитацијата

2025-02-28

Табела на текови на процесот на леење на гравитацијата: предности и чекори

Делови за леење со гравитација

Кастинг со гравитација, познат и какотрајно леење мувлаили ладно леење, е популарен процес на лиење што се користи за производство на метални компоненти во различни индустриски апликации. За разлика од песок леење иинвестициски кастинг, гравитационото леење користи калапи за повеќекратна употреба направени од челик или леано железо, кои нудат високо ниво на точност и завршна обработка на површината. Во оваа статија, ќе разговараме за дијаграмот на текот на процесот на леење со гравитација, неговите придобивки и апликации.

Табела на текови на процесот на леење на гравитацијата:

Табелата на тек на процесот на леење со гравитација може да се подели на неколку фази, вклучувајќи подготовка на мувла, топење на метал, склопување на мувла, леење, завршна обработка и инспекција. Подолу е детален преглед на секоја фаза:

  1. Подготовка на мувла:

Првиот чекор во процесот на леење со гравитација е да се подготви калапот за лиење. Калапот е типично направен од челик или леано железо и е дизајниран да го произведе посакуваниот облик на финалниот производ. Пред да започне вистинскиот процес на лиење, калапот мора да биде темелно исчистен и прегледан за да се осигура дека нема дефекти или оштетувања. Сите поправки што треба да се направат на калапот треба да се направат во оваа фаза.

  1. Топење на метали:

Откако ќе се подготви калапот, следниот чекор е да се стопи металот што ќе се истури во калапот. Во зависност од видот на металот што се лее, за овој процес може да се користат различни печки, вклучувајќи електрични лачни печки, индукциски печки и куполи на гас. Металот обично се загрева до температура над неговата точка на топење и во оваа фаза се додаваат какви било нечистотии или средства за легирање.

  1. Собрание на мувла:

Откако металот ќе се стопи, калапот се составува и се подготвува за лиење. Калапот обично се состои од две половини, при што едната половина е неподвижна, а другата половина е подвижна. Двете половини се порамнети и затегнати заедно, а сите неопходни системи за капа или подигање се додаваат за да се обезбеди непречен проток на метал во калапот.

  1. Кастинг:

Откако ќе се состави калапот, стопениот метал се истура во калапот преку низа порти и кревачи. Металот ја исполнува шуплината на калапот и се зацврстува, добивајќи го обликот на мувлата. Гравитацијата се користи за присилување на металот во калапот, поради што овој процес се нарекува гравитационо леење.

  1. Завршување:

Откако металот ќе се зацврсти и олади, калапот се отвора, а лиењето се отстранува. Секој вишок материјал или блиц што останува на лиењето се отсекува со користење на разни алатки за завршна обработка, како што се пили, брусилки и брусење. Лиењето потоа се чисти и полира за да се постигне саканиот финиш на површината.

  1. Инспекција:

Последната фаза во процесот на леење со гравитација е проверка. Лиењето е темелно проверено за какви било дефекти или несовршености како што се пукнатини, празнини или порозност. Сите пронајдени дефекти се поправаат, а леењето се проверува последен пат пред да се испрати на понатамошна обработка или монтажа.

Предности на гравитационото лиење:

  • Поголема точност и димензионална стабилност
  • Одлична завршница на површината и резолуција на деталите
  • Побрзи времиња на производство во споредба со леење со песок или инвестициско леење
  • Ефтино за големи количини делови
  • Погоден за широк спектар на метали, вклучувајќи алуминиум, бакар и месинг.

Апликации на гравитационото лиење:

Гравитационото леење се користи во различни индустриски примени каде што се потребни висококвалитетни метални компоненти. Некои вообичаени примери вклучуваат:

  • Автомобилски делови како блокови на моторот, глави на цилиндри и кутии за менувачи
  • Воздухопловните компоненти како што се лопатките на турбините и структурните делови
  • Електрични компоненти како што се трансформатори, разводни уреди и проводници
  • Индустриски машини како што се пумпи, вентили и фитинзи
  • Спортска опрема како што се палки за голф, риболовни макари и рамки за велосипеди.

Заклучок:

Гравитационото леење е ефикасен и исплатлив начин за производство на метални компоненти со одлична завршна површина и прецизност на димензиите. Со своите многубројни предности во однос на другите процеси на лиење, гравитационото леење е популарен избор за широк опсег на индустриски апликации. Со разбирање на дијаграмот на проток на процесот на леење со гравитација, производителите можат да се погрижат нивните производи да се со највисок квалитет и да ги задоволат потребите на нивните клиенти.