ОЕМ леење од легура на цинк

Леењето со цинк е високо ефикасен производствен процес кој најчесто се користи за создавање сложени метални компоненти со извонредна прецизност и издржливост. За разлика од другите методи на производство, леењето овозможува масовно производство на делови кои се карактеризираат со сложени геометрии, фини детали и одлични површински завршетоци, а сето тоа одржувајќи тесни толеранции.

Во овој напис, го истражуваме процесот на леење со матрица од цинк и истражуваме во клучните придобивки од користењето легури на цинк во леењето, вклучувајќи подобрена флексибилност на дизајнот на делови, економичност и супериорни механички перформанси.

Што е лиење со цинк?

Во кастинг, легурите на цинк се топат и се вбризгуваат во челични калапи под висок притисок. Овој процес му овозможува на стопениот метал брзо и прецизно да ги пополни сложените форми на мувла.Ниска точка на топење на цинкот(околу 387-390°C) го прави идеален за ова. По ладењето, металот ја зема прецизната форма на калапот, намалувајќи ја потребата за дополнителна обработка.

Зошто да изберете цинк за лиење?

Предноста на леењето со цинк е тоа што цинкот е многу течен кога се топи, што значи дека може да создаде сложени форми со точност. Нејзинитесила и отпорност на ударсе исто така истакнати карактеристики.

За разлика од другите метали, цинкот го одржува својот механички интегритет со текот на времето. Цената на цинкот е релативно ниска, што дополнително ја зголемува неговата привлечност за производство. Освен тоа, овозможува побрзи производни циклуси бидејќи брзо се лади и стврднува.

Што е процесот на лиење со цинк?

Првиот чекор во процесот вклучува дизајнирање и создавање на матрицата, која обично се прави од висококвалитетен челик. Матрицата во суштина е негативен калап на делот што треба да се излее. Пред какво било лиење, мувлата се подмачкува, што помага за лесно отстранување на готовиот дел и го продолжува животниот век на мувлата.

Потоа, цинкот или легура на цинк се топат во печка на релативно ниска температура. Растопениот цинк се вбризгува во шуплината на матрицата со многу висок притисок користејќи ладна комора или машина за леење со топла комора.

Оваа техника под висок притисок осигурува дека стопениот цинк ја исполнува дури и најмалата празнина и произведува сложени, детални делови со одлична димензионална стабилност.

Откако ќе се инјектира, стопениот цинк брзо се лади и се зацврстува во внатрешноста на шуплината на матрицата. Поради неговата ниска точка на топење, цинкот се зацврстува побрзо од многу други метали, што значи дека деловите може да се исфрлат од матрицата за само 15 секунди до неколку минути во зависност од нивната големина и сложеност.

Откако металот ќе се зацврсти и ќе достигне доволна механичка сила, матрицата се отвора, а делот се исфрла со помош на иглички за исфрлање. Делот (исто така познат како „леење“) ја задржува точната форма на матрицата.

Во зависност од барањата на финалниот производ, завршната обработка на површината може да вклучува полирање, абразивно минирање, бојадисување или нанесување заштитни облоги, како што е галванизација (на пример, хром, никел).

Споредување на цинк со алуминиум и магнезиум во лиење

Кога се споредува цинкот со метали како алуминиум и магнезиум, постојат забележителни разлики.Цинкот има подобра флуидност, што резултира со поситни детали. Додека алуминиумот е лесен и силен, легурите на цинк често обезбедуваат супериорна отпорност на абење.Магнезиумможе да биде полесен, но цинкот обично нуди поголема издржливост и сила.

Леењето со цинк се истакнува во производството на делови со висока димензионална точност. Помалку е подложен на искривување во споредба со неговите колеги од алуминиум. Нејзинитедобра отпорност на корозијаи способноста за лесно обложување или доработка го прават разновиден избор за различни апликации

Како да изберете легура на цинк за лиење цинк?

Кога станува збор за леење со цинк, изборот на вистинската легура е важен бидејќи влијае на силата, издржливоста и леснотијата на производство. Различни легури на цинк имаат уникатни особини што ги прават погодни за различни намени.

Кои се вообичаените легури за леење со цинк

Постојат неколку вообичаени легури на цинк кои се користат во леење.Оптоварувања 3најчесто се користи поради одличната димензионална стабилност и добрата рамнотежа на механичките својства. Лесно е и за леење, што го прави популарен меѓу производителите.Товари 5нуди слични квалитети, но обезбедува подобра цврстина и цврстина, особено кога се потребни повисоки перформанси.

Оптоварувања 2е уште една опција позната по својата висока јачина и отпорност на удар. Иако е поретко од Замак 3 и 5, тој се истакнува во тешките апликации.ЗА-8иEZACсе исто така забележливи. ZA-8 обезбедува одлична отпорност на лази, додека EZAC се издвојува по својата супериорна отпорност на корозија. Секоја од овие легури носи нешто уникатно на масата, нудејќи опции за различни инженерски потреби.

Кои се апликациите на деловите за лиење цинк?

Леењето со цинк нуди бројни предности за различни индустрии со обезбедување висока прецизност, флексибилност во дизајнот и робусни физички својства.

Целни индустрии и апликации за крајна употреба

Леењето со цинк е широко користено воавтомобилската индустрија, вклучително и за компоненти како што се делови за сопирачки поради неговата одличнасила на удари способност за создавање сложени дизајни. Популарен е и во производството на хардвер, електроника за широка потрошувачка и апарати. Ќе најдете леење со цинк во производи кои бараат сигурни перформанси и привлечни завршетоци.

Покрај автомобилската употреба, овие легури се користат вопроизводство на алатии механички делови, каде силата и деталите се критични. Разновидноста на леењето со цинк го прави вистински избор за компоненти кои бараат и дветесложени геометриии долготрајна издржливост.

Најчесто поставувани прашања

Како цинкот се споредува со алуминиумското леење во однос на издржливоста и цената?

Цинк калапи траат подолго од алуминиумските поради нивната подобра отпорност. Ова ги прави поиздржлива опција во производството. Во однос на трошоците, алуминиум или алуминиумски легури се полесни и може да бидат поевтини за поголеми делови, но цинкот може да биде поекономичен за мали, детални компоненти поради неговата прецизност и сила.

Можете ли да ги објасните разликите помеѓу цинкот и нерѓосувачкиот челик за употреба во леење?

Цинкот е помек и податлив, што овозможува посложени форми и дизајни. Нерѓосувачкиот челик, иако е многу поцврст, потешко се лее и главно се користи за производи кои бараат дополнителна сила и отпор. Цинкот е исто така поевтин и подобар за создавање на повеќе делови со фини детали.

Кои се клучните фактори што треба да се земат предвид при изборот на машина за леење цинк?

Побарајте машини кои обезбедуваат прецизна контрола на температурата и притисокот за да обезбедите висококвалитетни одлеаноци. Размислете за капацитетот на машината да се справи со специфичната големина и сложеноста на вашите делови. Ефикасноста и леснотијата на одржување се исто така клучни за долгорочниот успех на производството.

На што треба да внимаваат производителите за да спречат вообичаени проблеми во леењето со цинк?

Производителите треба прецизно да ја контролираат температурата и притисокот на мувлата за да избегнат дефекти при леење. Редовната проверка на калапи за абење може да спречи проблеми поврзани со деградација на алатот. Исто така, користењето висококвалитетни легури на цинк и одржувањето чисти производни средини помагаат да се обезбеди интегритет и квалитет на финалните производи.