Процес на лиење на мувла на школка

Лиење на мувла со школка е процес на лиење на метал сличен на лиење со песок, со тоа што стопениот метал се истура во потрошен калап. Меѓутоа, во леењето на мувла од школка, калапот е тенкоѕидна обвивка создадена од нанесување на мешавина од песок и смола околу шема. Моделот, метално парче во облик на саканиот дел, повторно се користи за да се формираат повеќе калапи за школки. Моделот за повеќекратна употреба овозможува повисоки стапки на производство, додека калапите за еднократна употреба овозможуваат леење сложени геометрии. За лиење на мувла од школка е потребна употреба на метална шема, печка, мешавина од песок и смола, кутија за отпад и стопен метал.

Леењето на мувла со школка овозможува употреба и на црни и на обоени метали, а најчесто се користи леано железо, јаглероден челик, легиран челик, нерѓосувачки челик, алуминиумски легури и легури на бакар. Типичните делови се мали до средни по големина и бараат висока точност, како што се куќиштата на менувачот, главите на цилиндрите, поврзувачките шипки и краците на лостот.

Процесот на лиење калапи се состои од следниве чекори:

1. Создавање шаблони- Се создава дводелна метална шема во облик на саканиот дел, типично од железо или челик. Понекогаш се користат и други материјали, како алуминиум за производство со мал волумен или графит за лиење реактивни материјали.
2. Создавање мувла- Прво, секоја половина од моделот се загрева на 175-370°C (350-700°F) и се премачкува со лубрикант за да се олесни отстранувањето. Следно, загреаната шема е прицврстена во кутија за отпад, која содржи мешавина од песок и смола врзивно средство. Кутијата за ѓубре е превртена, овозможувајќи оваа мешавина од песок и смола да го премачка шаблонот. Загреаната шема делумно ја лекува смесата, која сега формира обвивка околу шаблонот. Секоја половина од шаблонот и околната обвивка се стврднуваат до крај во рерна, а потоа лушпата се исфрла од шаблонот.
3. Монтажа на мувла- Двете половини на школка се споени заедно и безбедно се стегаат за да се формира целосниот калап за школка. Доколку се потребни некои јадра, тие се вметнуваат пред да се затвори калапот. Калапот за школка потоа се става во колба и се потпира со потпорен материјал.
4. Истурање- Калапот е безбедно прицврстен додека стопениот метал се истура од канта во системот за капа и ја пополнува шуплината на мувлата.
5. Ладење- Откако ќе се наполни калапот, стопениот метал се остава да се излади и да се зацврсти во форма на финалната леење.
6. Отстранување на лиење- Откако ќе се излади растопениот метал, калапот може да се скрши и да се отстрани лиењето. Потребни се процеси на отсекување и чистење за да се отстрани вишокот метал од системот за напојување и секој песок од калапот.

Лиење на школка мувла