Leave Your Message
വാർത്താ വിഭാഗങ്ങൾ
ഫീച്ചർ ചെയ്ത വാർത്ത

ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

2024-09-05

മണൽ കാസ്റ്റിംഗിന് സമാനമായ ഒരു ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, അതിൽ ഉരുകിയ ലോഹം ചെലവഴിക്കാവുന്ന അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ, ഒരു പാറ്റേണിനു ചുറ്റും ഒരു മണൽ-റെസിൻ മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സൃഷ്ടിച്ച നേർത്ത മതിലുള്ള ഷെല്ലാണ് പൂപ്പൽ. പാറ്റേൺ, ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ലോഹ കഷണം, ഒന്നിലധികം ഷെൽ അച്ചുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പാറ്റേൺ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന നിരക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡിസ്പോസിബിൾ അച്ചുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗിന് ഒരു മെറ്റൽ പാറ്റേൺ, ഓവൻ, മണൽ-റെസിൻ മിശ്രിതം, ഡംപ് ബോക്സ്, ഉരുകിയ ലോഹം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. സാധാരണ ഭാഗങ്ങൾ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വലിപ്പമുള്ളവയാണ്, ഗിയർ ഹൗസുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്‌സ്, കണക്റ്റിംഗ് വടികൾ, ലിവർ ആയുധങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.

ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:


  1. പാറ്റേൺ സൃഷ്ടി- സാധാരണ ഇരുമ്പിൽ നിന്നോ ഉരുക്കിൽ നിന്നോ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ രണ്ട് കഷണങ്ങളുള്ള മെറ്റൽ പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ റിയാക്ടീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് പോലെയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
  2. പൂപ്പൽ സൃഷ്ടി- ആദ്യം, ഓരോ പാറ്റേൺ പകുതിയും 175-370 ° C (350-700 ° F) വരെ ചൂടാക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യത്തിനായി ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുകയും ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി, ചൂടായ പാറ്റേൺ ഒരു ഡംപ് ബോക്സിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ മണൽ മിശ്രിതവും ഒരു റെസിൻ ബൈൻഡറും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ മണൽ-റെസിൻ മിശ്രിതം പാറ്റേൺ പൂശാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഡംപ് ബോക്സ് വിപരീതമാണ്. ചൂടായ പാറ്റേൺ മിശ്രിതത്തെ ഭാഗികമായി സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, അത് ഇപ്പോൾ പാറ്റേണിന് ചുറ്റും ഒരു ഷെൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഓരോ പാറ്റേണും പകുതിയും ചുറ്റുമുള്ള ഷെല്ലും ഒരു അടുപ്പത്തുവെച്ചു പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് പാറ്റേണിൽ നിന്ന് ഷെൽ പുറന്തള്ളുന്നു.
  3. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി- രണ്ട് ഷെൽ ഭാഗങ്ങളും ഒന്നിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച് പൂർണ്ണമായ ഷെൽ പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഏതെങ്കിലും കോറുകൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ചേർക്കുന്നു. ഷെൽ മോൾഡ് പിന്നീട് ഒരു ഫ്ലാസ്കിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  4. പകരുന്നു- ഉരുകിയ ലോഹം ഒരു ലാഡിൽ നിന്ന് ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പൂപ്പൽ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
  5. തണുപ്പിക്കൽ- പൂപ്പൽ നിറച്ച ശേഷം, ഉരുകിയ ലോഹം തണുപ്പിക്കാനും അന്തിമ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ദൃഢമാക്കാനും അനുവദിക്കും.
  6. കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം- ഉരുകിയ ലോഹം തണുപ്പിച്ച ശേഷം, പൂപ്പൽ തകർക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. ഫീഡ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് അധിക ലോഹവും പൂപ്പലിൽ നിന്ന് മണലും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ട്രിമ്മിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്
ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്

കഴിവുകൾ
  സാധാരണ സാധ്യമാണ്
രൂപങ്ങൾ: നേർത്ത ഭിത്തി: കോംപ്ലക്സ്
സോളിഡ്: സിലിണ്ടർ
സോളിഡ്: ക്യൂബിക്
സോളിഡ്: കോംപ്ലക്സ്
ഫ്ലാറ്റ്
നേർത്ത ഭിത്തി: സിലിണ്ടർ
നേർത്ത ഭിത്തി: ക്യൂബിക്
ഭാഗത്തിൻ്റെ വലിപ്പം: ഭാരം: 0.5 oz - 220 lb
മെറ്റീരിയലുകൾ: ലോഹങ്ങൾ
അലോയ് സ്റ്റീൽ
കാർബൺ സ്റ്റീൽ
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
അലുമിനിയം
ചെമ്പ്
നിക്കൽ
 
ഉപരിതല ഫിനിഷ് - റാ: 50 - 300 മിനിറ്റ് 32 - 500 മിനിറ്റ്
സഹിഷ്ണുത: ± 0.015 ഇഞ്ച്. ± 0.006 ഇഞ്ച്.
പരമാവധി മതിൽ കനം: 0.06 - 2.0 ഇഞ്ച്. 0.06 - 2.0 ഇഞ്ച്.
അളവ്: 1000 - 1000000 100 - 1000000
ലീഡ് ടൈം: ആഴ്ചകൾ ദിവസങ്ങൾ
പ്രയോജനങ്ങൾ: സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും മികച്ച വിശദാംശങ്ങളും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും
വളരെ നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ്
ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്ക്
കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്
കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ചെലവ്
ചെറിയ സ്ക്രാപ്പ് സൃഷ്ടിച്ചു
ദോഷങ്ങൾ: ഉയർന്ന ഉപകരണ വില
അപേക്ഷകൾ: സിലിണ്ടർ തലകൾ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടികൾ