Proses produk pemesinan CNC
Dalam pengertian ini, banyak bengkel yang menawarkan perkhidmatan pemesinan untuk bahagian telah membangunkan kaedah kerja yang menjamin hasil yang sempurna secara konsisten. Walaupun begitu, walaupun setiap pengeluar bahagian mempunyai prosesnya sendiri, langkah-langkah tertentu dalam projek pemesinan tidak dapat dielakkan, tanpa mengira bahagian yang akan dimesin.
Dalam artikel ini, temui langkah utama pemesinan.
Fasa 1 – Analisis dan kelulusan lukisan teknikal bahan kerja
Sebelum memulakan pemesinan bahagian, kualiti pelan atau lukisan teknikal yang akan digunakan oleh jurumesin sebagai asas untuk kerja mereka adalah penting.
Akibatnya, kedai mesin yang ditugaskan untuk kerja itu mesti mengesahkan, bersama pelanggan, pelbagai data yang terkandung dalam lukisan teknikal yang diberikan kepada mereka. Mereka mesti mengesahkan bahawa dimensi, bentuk, bahan atau darjah ketepatan yang dipilih untuk setiap bahagian bahan kerja yang akan dimesin dinyatakan dengan jelas dan sah.
Dalam industri seperti pemesinan ketepatan, salah faham atau kesilapan sedikit pun boleh memberi kesan besar kepada kualiti hasil akhir. Selain itu, alat dan proses pemesinan yang akan digunakan untuk mencipta bahagian akan dipilih mengikut parameter yang berbeza ini.
Fasa 2 – Memodelkan atau membuat prototaip bahagian yang akan dihasilkan
Apabila mengeluarkan bahagian bermesin dengan bentuk yang kompleks, pemodelan komputer atau prototaip bahagian ini boleh berguna. Langkah ini memberikan gambaran yang lebih baik tentang penampilan akhir bahagian yang akan dimesin.
Sebagai contoh, apabilapembuatan gear tersuai, paparan 3D bahagian dan wajahnya yang berbeza boleh diperolehi dengan memasukkan pelbagai data ke dalam perisian canggih.
Fasa 3 – Memilih teknik pemesinan yang akan digunakan
Bergantung pada bahan yang dipilih untuk bahagian dan tahap kerumitannya, sesetengah teknik pemesinan mungkin lebih berkesan daripada yang lain dalam mencapai hasil yang diinginkan.
Macam-macamproses pemesinan industriboleh digunakan oleh ahli mesin:
- Pengilangan
- membosankan
- Mortising
- menggerudi
- Pembetulan
- dan lain-lain lagi.
Fasa 4 – Memilih alat mesin yang sesuai untuk digunakan
Manual atau CNCalatan mesinyang akan digunakan untuk mencipta bahagian baru mesti dipilih mengikut tahap kerumitan bahagian dan tahap ketepatan yang perlu dicapai.
Contohnya peralatan berkomputer sepertiMesin bor CNCmungkin diperlukan. Mesin jenis ini boleh menjadi sangat berkesan apabila bahagian perlu dihasilkan dalam beberapa salinan.
Kadangkala, anda juga perlu bekerja dengan alat mesin yang mampumengerjakan bahagian pada 5 paksi yang berbeza dan bukannya 3, atau yang mampubahagian pemesinan dengan dimensi tidak standard.
Fasa 5 –Pemesinan bahagian oleh jurumesin
Jika semua langkah sebelumnya telah dijalankan dengan betul, bahan kerja hendaklah dimesin tanpa sebarang masalah.
Tukang mesin akan dapat menggunakan alat pemotong manual dan berkomputer untuk mencipta bahagian daripada blok bahan yang dipilih danberikan kemasan yang diingini.
Fasa 6 – Kawalan kualiti
Kawalan kualiti adalah penting untuk memastikan bahagian yang dikeluarkan sepadan dalam setiap aspek dengan spesifikasi asal mesin yang merupakan komponen mekanikalnya.
Ini dilakukan dengan bantuan pelbagai ujian bahagian boleh dikenakan danalat ukurseperti amikrometer.
Di SayheyCasting, ahli mesin kami bekerja dengan teliti pada setiap peringkat proses pemesinan
Ringkasnya, jika anda sedang mencari kedai mesin untuk penyumberan luar pembuatan alat ganti, pastikan kakitangannya bekerja dengan cara yang teratur dan teratur. Proses pembuatan yang mengikuti pelbagai fasa pemesinan secara amnya akan memastikan ketepatan.
Di Sayheycasting, kami menawarkan anda rangkaian lengkap perkhidmatan pemesinan untuk memenuhi semua keperluan bahagian mesin anda. Tidak kira apa bahagian yang anda perlukan, kami akan menghasilkan standard kualiti tertinggi dalam industri, dijamin!