ကားများအတွက် cast နှင့် forged wheels ကွာခြားချက်
ကားပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနယ်ပယ်တွင် ဘရိတ်၊ ဘီးများနှင့် ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာများကို core သုံးခုမွမ်းမံခြင်းဟု လူသိများသည်။ အထူးသဖြင့် ဘီးများသည် ကိုယ်ထည်၏ ကြီးမားသော အမြင်အာရုံ အချိုးအစားကို သိမ်းပိုက်ရုံသာမက ယာဉ်၏ အလုံးစုံသော စိတ်နေစိတ်ထားနှင့် တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ရန် သော့ချက်လည်း ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဘီးကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ကားဝါသနာရှင်များကြားတွင် အမြဲတမ်း ရင်ခုန်စရာ အကြောင်းအရာတစ်ခုဖြစ်သည်။
သို့သော်လည်း ဘီးများကို အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ ဝါသနာရှင်များသည် ကာစ်ဘီးများကို ရွေးချယ်ရန် သို့မဟုတ် အတုလုပ်ထားသော ဘီးများကို ရွေးချယ်ရန် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုမှ ထုတ်လုပ်သောဘီးများသည် ဘေးကင်းမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ အလေးချိန်၊ အပူပျံ့စေခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် ကွဲပြားသည်။ အသိဥာဏ်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် Cast wheels နှင့် forged wheels တို့၏လက္ခဏာများကို အနီးကပ်လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
- ဘီးတွေချလိုက်
Casting ဆိုသည်မှာ သတ္တုရည်ကို မှိုတစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် ခိုင်မာပြီး အအေးခံကာ လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖယ်ရှားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံသဏ္ဍန်သည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ကြီးမားသောအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဘီးပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
🔶 အားသာချက်များ
- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေရန် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်
- သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် ဘီးများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
🔷 အားနည်းချက်များ
- သွန်းလုပ်ခြင်း၏အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေးသည် အတုလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေး ညံ့ဖျင်းပြီး၊ ချွေးပေါက်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။
- ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ယှဉ်လျှင် ပိုညံ့သည်၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။
- အတုလုပ်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် စပ်လျဉ်း၍ သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်သည် ပိုဆိုးသည်။
- ဘီးအတုများ
Forging ဆိုသည်မှာ သတ္တုကို အပူပေးပြီးနောက် ကြီးမားသော ဖိအား သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုကို အသုံးချပြီး ၎င်းကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံဖော်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတုပြုလုပ်ခြင်းသည် bearing hubs များ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် စွမ်းအားမြင့်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော hubs များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
🔶 အားသာချက်များ
- ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုကောင်းသည်၊ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ တာရှည်ခံမှု လိုအပ်ချက်အချို့ကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။
- မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ ဘီးကိုပိုမိုတည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာစေနိုင်သည်။
- ဘီးချေးခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်သည် သွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပိုကောင်းသည်။
🔷 အားနည်းချက်များ
- သေးငယ်သောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုပုံသွင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပိုင်းအစများကို ပိုမိုထုတ်ပေးသည်။
- ထုလုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဘီးပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ သင့်လျော်မှုမရှိပါ။
လှည့်ဘီးများအတွက်၊ ၎င်းသည် သာမာန်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းကြားတွင် ကျရောက်သောကြောင့် ၎င်းကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းကို သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လည်ပတ်စက်တစ်ခု၏ rotary stamping လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းထည့်သည့် လှည့်ကွက်ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုပေါ့ပါးသောအလေးချိန်ကိုရရှိစေပြီး ဘီး၏ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးတက်စေသည်။
သင်ဟာ အကန့်အသတ်ရှိတဲ့ ဘတ်ဂျက်နဲ့ ပါဝါနဲ့ အမြန်နှုန်းကို နှစ်သက်ချင်တယ်ဆိုရင်တော့ လှည့်ပတ်တဲ့ဘီးတွေဟာ ကောင်းမွန်တဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဆိုတာ သံသယရှိစရာပါပဲ။ သာမန်သွန်းဘီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လှည့်ပတ်ဘီးများသည် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအရ စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းပါသည်။