Leave Your Message

ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

2024-09-05

ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂ ପରି ଏକ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଥିରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଏକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂରେ, ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଏକ ପତଳା ପାଚେରୀ ଶେଲ୍ ଯାହାକି ଏକ pattern ାଞ୍ଚାରେ ବାଲି-ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରୟୋଗରୁ ସୃଷ୍ଟି | ନମୁନା, ଇଚ୍ଛାକୃତ ଅଂଶର ଆକାରରେ ଥିବା ଏକ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡ, ଏକାଧିକ ସେଲ old ା form ୍ଚା ପାଇଁ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଏକ ପୁନ us ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ pattern ାଞ୍ଚା ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ କାଷ୍ଟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂରେ ଏକ ଧାତୁ pattern ାଞ୍ଚା, ଚୁଲି, ବାଲି-ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ, ଡମ୍ପିଂ ବାକ୍ସ ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ |

ସେଲ ମଲଡ କାଷ୍ଟିଂ ଉଭୟ ଲୁହା ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ cast କାଷ୍ଟ ଲୁହା, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୋଇ ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ | ସାଧାରଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆକାରରୁ ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ଗିଅର୍ ହାଉସିଂ, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ଲିଭର ବାହୁ |

ଶେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ:


  1. ନମୁନା ସୃଷ୍ଟି |- ଏକ ଲୁହା କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତରୁ ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶ ଆକାରରେ ଏକ ଦୁଇ ଖଣ୍ଡ ଧାତୁ pattern ାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ବେଳେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ |
  2. ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି |- ପ୍ରଥମେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାଟର୍ ଅଧା 175-370 ° C (350-700 ° F) କୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅପସାରଣକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଏ | ଏହା ପରେ, ଉତ୍ତପ୍ତ pattern ାଞ୍ଚା ଏକ ଡମ୍ପିଂ ବାକ୍ସରେ ଚାପି ହୋଇ ରହିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ବାଲି ଏବଂ ରଜନୀ ବାଇଣ୍ଡରର ମିଶ୍ରଣ ରହିଥାଏ | ଏହି ବାଲି-ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ୟାଟର୍ ଆବରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇ ଡମ୍ପିଂ ବାକ୍ସ ଓଲଟା | ଉତ୍ତପ୍ତ ପ୍ୟାଟର୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ଆଂଶିକ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ୟାଟର୍ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଶେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାଟର୍ ଅଧା ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ଶେଲ୍ ଏକ ଚୁଲିରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଶେଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |
  3. ଛାଞ୍ଚ ସଭା |- ଦୁଇଟି ସେଲ୍ ଅଧା ଏକତ୍ର ହୋଇ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲା | ଯଦି କ c ଣସି କୋର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେଗୁଡିକ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ | ଶେଲ୍ ମଡ୍ଡକୁ ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ବ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ |
  4. Ing ାଳିବା |- ଛାଞ୍ଚଟି ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଏକତ୍ର ଚାପି ହୋଇ ରହିଥିବାବେଳେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଏକ ଲେଡରୁ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ଭରିଥାଏ |
  5. ଥଣ୍ଡା- ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ପରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାଷ୍ଟିଂ ଆକାରରେ ଦୃ solid କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ |
  6. କାଷ୍ଟିଂ ଅପସାରଣ |- ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଛାଞ୍ଚ ଭାଙ୍ଗି କାଷ୍ଟିଂ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରେ | ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମରୁ ଯେକ excess ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରୁ କ sand ଣସି ବାଲି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ |

ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ |
ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ |

ସାମର୍ଥ୍ୟ |
  ସାଧାରଣ ସମ୍ଭବ
ଆକୃତିଗୁଡିକ: ପତଳା ପାଚେରୀ: ଜଟିଳ |
କଠିନ: ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ |
କଠିନ: କ୍ୟୁବିକ୍ |
କଠିନ: ଜଟିଳ |
ଫ୍ଲାଟ
ପତଳା ପାଚେରୀ: ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ |
ପତଳା ପାଚେରୀ: କ୍ୟୁବିକ୍ |
ଭାଗ ଆକାର: ଓଜନ: 0.5 ଓଜ - 220 lb
ସାମଗ୍ରୀ: ଧାତୁ |
ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ |
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ |
ଲୁହା କାଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ |
ତମ୍ବା |
ନିକେଲ୍ |
 
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ - ରା: 50 - 300 ମିନିଟ୍ 32 - 500 ମିନିଟ୍
ସହନଶୀଳତା |: ± 0.015 ଇନ୍ ± 0.006 ଇନ୍
ସର୍ବାଧିକ କାନ୍ଥର ଘନତା |: 0.06 - 2.0 ଇନ୍ 0.06 - 2.0 ଇନ୍
ପରିମାଣ: 1000 - 1000000 100 - 1000000
ଲିଡ୍ ସମୟ |: ସପ୍ତାହଗୁଡିକ ଦିନଗୁଡିକ
ଲାଭ: ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଗଠନ କରିପାରିବ |
ବହୁତ ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାର |
କମ୍ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ |
କମ୍ ସାଧନ ମୂଲ୍ୟ |
ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସୃଷ୍ଟି |
ଅସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ସିଲିଣ୍ଡର ମୁଣ୍ଡ, ସଂଯୋଗକାରୀ ବାଡ଼ି |