CNC ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଏହି ଅର୍ଥରେ, ଅନେକ କର୍ମଶାଳା ଯାହା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା ଏକ ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିରେ ସିଦ୍ଧ ଫଳାଫଳ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ | ଏହା କହିଲା, ଯଦିଓ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ନିର୍ମାତାଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପର କିଛି ପଦକ୍ଷେପ ଏଡିବାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, ଅଂଶକୁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପରିଣତ ନକରି |

ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଆବିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ - କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଅନୁମୋଦନ |

ଏକ ଅଂଶର ମେସିନିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ ists ମାନେ ସେମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆଧାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ |

ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଚାକିରିରେ ନ୍ୟସ୍ତ ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ଦୋକାନ, କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସହିତ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ରରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ତଥ୍ୟକୁ ବ valid ଧ କରିବାକୁ ପଡିବ | ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକ be ଶଳ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ହୋଇଥିବା ଆକାର, ଆକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଡିଗ୍ରୀ ସଠିକତା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସୂଚିତ ଏବଂ ବ valid ଧ ଅଟେ |

ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର ପରି ଏକ ଶିଳ୍ପରେ, ସାମାନ୍ୟ ଭୁଲ ବୁ standing ାମଣା କିମ୍ବା ଭୁଲ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଫଳାଫଳର ଗୁଣ ଉପରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହି ଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବ |

ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ - ଉତ୍ପାଦନ ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶକୁ ମଡେଲିଂ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କରିବା |

ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରକ parts ଶଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମଡେଲିଂ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଯନ୍ତ୍ର ହେବାକୁ ଥିବା ଅଂଶର ଅନ୍ତିମ ରୂପ ବିଷୟରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ଧାରଣା ଦେଇଥାଏ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେକଷ୍ଟମ୍ ଗିଅର୍ ଉତ୍ପାଦନ |ଉନ୍ନତ ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ବିଭିନ୍ନ ତଥ୍ୟ ପ୍ରବେଶ କରି ଅଂଶର ଏକ 3D ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଏହାର ଭିନ୍ନ ଚେହେରା ମିଳିପାରିବ |

ଚରଣ 3 - ବ୍ୟବହାର ହେବାକୁ ଥିବା ଯନ୍ତ୍ର କ ques ଶଳ ଚୟନ କରିବା |

ଅଂଶ ପାଇଁ ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର ଜଟିଳତାର ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କିଛି ଯନ୍ତ୍ର କ techni ଶଳ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ |

ବିଭିନ୍ନ |ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ by ମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ:

• ମିଲିଂ
• ବିରକ୍ତିକର |
• ବନ୍ଧକ
• ଖନନ
• ସଂଶୋଧନ
• ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନେ |

ଚରଣ 4 - ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବାଛିବା |

ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା CNC |ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |ଯାହା ଏକ ନୂତନ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ, ସେହି ଅଂଶର ଜଟିଳତା ସ୍ତର ଏବଂ ସଠିକତା ଡିଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ପ୍ୟୁଟରୀକରଣ ଉପକରଣ ଯେପରିକି |CNC ବିରକ୍ତ ମେସିନ୍ |ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ଏହି ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅଂଶକୁ ଏକାଧିକ କପିରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ବେଳେବେଳେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ କାମ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ସକ୍ଷମ ଅଟେ |3 ପରିବର୍ତ୍ତେ 5 ଟି ଭିନ୍ନ ଅକ୍ଷରେ ଅଂଶ କାମ କରିବା |, କିମ୍ବା ତାହା ସକ୍ଷମ ଅଟେ |ଅଣ-ମାନକ ପରିମାପ ସହିତ ମେସିନିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ |।

ଚରଣ 5 - ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଅଂଶର ମେସିନିଂ |

ଯଦି ପୂର୍ବର ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରାଯାଇଛି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ବିନା ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଉଚିତ |

ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବ୍ଲକରୁ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ମାନୁଆଲ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟରୀକରଣ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବେ ଏବଂଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଫିନିଶ୍ ଦିଅ |।

ଚରଣ 6 - ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନୁରୂପ ବୋଲି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |

ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣର ସାହାଯ୍ୟରେ ଏହା କରାଯାଇଥାଏ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଧୀନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ |ମାପ ଉପକରଣଗୁଡିକ |ଯେପରିକି aମାଇକ୍ରୋମିଟର।

SayheyCasting ରେ, ଆମର ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ଞମାନେ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରନ୍ତି |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଯଦି ଆପଣ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରିବାକୁ ଏକ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହାର କର୍ମଚାରୀମାନେ ଏକ ପଦ୍ଧତିଗତ ଏବଂ ସଂଗଠିତ works ଙ୍ଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ prec ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

Sayheycasting ରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣର ଯନ୍ତ୍ର ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ | ଆପଣ କେଉଁ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନା କାହିଁକି, ଆମେ ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବୁ, ନିଶ୍ଚିତ!