ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਇਸ ਅਧਿਆਇ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਲੇਟੀ ਦਿੱਖ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਾਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ 2.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 4 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕਾਰਬਨ, 1 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੈ।

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੈ।

ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।

ਵ੍ਹਾਈਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਖੰਡਿਤ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਨਾਮਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕਾਰਨ ਚਿੱਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚਿੱਟੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਥਿਰ ਪੜਾਅ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਕੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਆਇਰਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਰਖਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੂਰਵ ਅਸਲ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਉਸ ਵੱਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਦਾ ਪੜਾਅ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ ਜੋ ਵਰਖਾ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦਾ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਪਰੀਪੀਟੇਟਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫੇਰਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਲਕ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲਕ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚਿੱਟੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਫੈਦ ਲੋਹਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਸਲਰੀ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਚਿੱਟੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਰਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦਾ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਧੀਮੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਲੇਟੀ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਕੋਰ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ।

ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਚਿੱਟੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 10 ਟਨ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀ। ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨਰਮ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਨਰਮ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਦੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦਿਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 950° C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਇਰਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਫਿਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਪਲੱਸ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗੋਲਾਕਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੇਠਲਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਦਰਾੜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੋਟੋਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਲੇਕਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧੁੰਦਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਗੁਣ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ ਜੋ ਸੁਭਾਅ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਹਨ।

ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਕਈ ਵਾਰ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਨੋਡਿਊਲਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਰੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੋਡਿਊਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਨਰਮ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾਇੱਕ ਸਪੰਜੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਾਰਬਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 4 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 1.8 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 2.8 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ। 0.02 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 0.1 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ 0.02 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 0.04 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸੀਰੀਅਮ ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਲੇਨਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਰਖਾ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਜੋ ਨੋਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਤੱਤ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਫਿਰ ਉਹ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਕਾਰਬਨ ਜੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਰਮ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗੰਧਕ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗੰਧਕ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਲੇਸਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਗੰਧਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਇਸ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਲਫਾਈਡ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੈਰ ਕੇ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੰਧਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਮਾਤਰਾ 1.7 ਯੂਨਿਟ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ 0.3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਇਸ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਠੰਢਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 1 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਰਲਾਈਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁਫਤ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲਈ ਵੀ, ਟੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਬਦਲੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਠੰਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 0.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 2.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ 0.3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 1 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਠੰਢ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮੋਤੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਆਇਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਕਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੱਤ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਡੀਗਾਸਰ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੱਤ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਦੇ 0.15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 0.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0.1 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 0.3 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਤ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਬਿਸਮਥ ਨੂੰ 0.002 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ 0.01 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਟੇ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ, ਤੱਤ ਬੋਰਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਿਚੋੜਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੱਤ ਬਿਸਮਥ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।