Leave Your Message

د شیل مولډ کاسټ کولو پروسه

2024-09-05

د شیل مولډ کاسټینګ د شګو کاسټینګ ته ورته د فلزي کاسټ کولو پروسه ده ، پدې کې پړسیدلي فلز د مصرف وړ مولډ کې اچول کیږي. په هرصورت، د شیل مولډ کاسټینګ کې، مولډ یو پتلی دیوال شیل دی چې د یوې نمونې په شاوخوا کې د شګو رال مخلوط پلي کولو څخه رامینځته شوی. نمونه، د مطلوب برخې په شکل کې د فلزي ټوټه، د ډیری شیل مولډ جوړولو لپاره بیا کارول کیږي. د بیا کارونې وړ نمونه د تولید لوړ نرخونو ته اجازه ورکوي، پداسې حال کې چې د ضایع کیدو وړ موډلونه د دې توان ورکوي چې پیچلي جیومیټري کاسټ شي. د شیل مولډ کاسټینګ د فلزي نمونې کارولو ته اړتیا لري ، تنور ، د شګو رال مخلوط ، ډمپ بکس ، او غوړ شوي فلزات.

د شیل مولډ کاسټینګ دواړه فیرس او غیر فیرس فلزاتو کارولو ته اجازه ورکوي ، په عموم کې د کاسټ اوسپنې ، کاربن فولاد ، مصر فولاد ، سټینلیس سټیل ، المونیم الیاژ او د مسو مرکبات کاروي. عادي برخې د اندازې له وړو څخه تر منځنۍ اندازې پورې وي او لوړ دقت ته اړتیا لري، لکه د ګیر هستوګنې، د سلنډر سرونه، د نښلولو راډونه، او لیور وسلې.

د شیل مولډ کاسټ کولو پروسه لاندې مرحلې لري:


  1. د نمونې جوړول- دوه ټوټې فلزي نمونه د مطلوب برخې په شکل کې رامینځته کیږي ، په ځانګړي توګه د اوسپنې یا فولاد څخه. نور مواد کله ناکله کارول کیږي، لکه المونیم د ټیټ حجم تولید لپاره یا ګرافیټ د عکس العمل موادو کاسټ کولو لپاره.
  2. د مولډ جوړول- لومړی، د هرې نمونې نیمه برخه 175-370 ° C (350-700 ° F) ته تودوخه کیږي او د لیرې کولو اسانتیا لپاره د غوړ سره پوښل کیږي. بیا، ګرمه نمونه د ډمپ بکس ته تړل کیږي، کوم چې د شګو مخلوط او د رال باندر لري. د ډمپ بکس بدل شوی دی، دا د شګو رال مخلوط ته اجازه ورکوي چې نمونه کوټ کړي. تودوخه شوې نمونه په جزوي ډول مخلوط درملنه کوي، کوم چې اوس د نمونې په شاوخوا کې شیل جوړوي. هره نمونه نیمه او شاوخوا شاوخوا پوسته په تنور کې د بشپړیدو لپاره پخیږي او بیا له نمونې څخه خولۍ ایستل کیږي.
  3. د مولډ مجلس- د خولۍ دوه برخې سره یوځای شوي او په خوندي ډول تړل شوي ترڅو بشپړ شیل مولډ جوړ کړي. که کوم کور ته اړتیا وي، دوی د مولډ تړلو دمخه داخلیږي. د شیل مولډ بیا په فلاسک کې کیښودل کیږي او د ملاتړ کونکي موادو لخوا ملاتړ کیږي.
  4. اچول- مولډ په خوندي ډول سره یو ځای تړل کیږي پداسې حال کې چې پړسیدلي فلز د ګیټینګ سیسټم ته د لامبو څخه اچول کیږي او د مولډ غار ډکوي.
  5. کولنګ- وروسته له دې چې مولډ ډک شي، تود شوي فلز ته اجازه ورکول کیږي چې د وروستي کاسټینګ شکل ته یخ او ټینګ شي.
  6. د کاسټ کولو لرې کول- وروسته له دې چې غوړ شوي فلز یخ شي، مولډ مات شي او کاسټینګ لرې شي. د قطع کولو او پاکولو پروسې ته اړتیا ده ترڅو د فیډ سیسټم څخه اضافي فلزات او د مولډ څخه کومه شګه لرې کړي.

د شیل مولډ کاسټینګ
د شیل مولډ کاسټینګ

وړتیاوې
  عادي د امکان وړ
شکلونه: پتلی دیوال: پیچلی
جامد: سلنډر
جامد: مکعب
جامد: پیچلی
فلیټ
پتلی دیوال: سلنډر
پتلی دیوال: مکعب
د برخې اندازه: وزن: 0.5 اوز - 220 پونډه
مواد: فلزات
د الماس فولاد
د کاربن فولاد
کاسټ اوسپنه
سټینلیس سټیل
المونیم
مسو
نکل
 
د سطحې پای - Ra: 50 - 300 دقیقې 32 - 500 دقیقې
زغم: ± 0.015 په. ± 0.006 in.
اعظمي دیوال ضخامت: 0.06 - 2.0 په 0.06 - 2.0 په
مقدار: 1000 - 1000000 100 - 1000000
مخکښ وخت: اونۍ ورځې
ګټې: کولی شي پیچلي شکلونه او ښه توضیحات رامینځته کړي
خورا ښه سطحه پای
د لوړ تولید کچه
د کار کم لګښت
د وسیلې ټیټ لګښت
یو کوچنی سکریپ تولید شوی
زیانونه: د تجهیزاتو لوړ لګښت
غوښتنلیکونه: د سلنډر سرونه، د نښلولو راډونه