د شیل مولډ کاسټ کولو پروسه
د شیل مولډ کاسټینګ د شګو کاسټینګ ته ورته د فلزي کاسټ کولو پروسه ده ، پدې کې پړسیدلي فلز د مصرف وړ مولډ کې اچول کیږي. په هرصورت، د شیل مولډ کاسټینګ کې، مولډ یو پتلی دیوال شیل دی چې د یوې نمونې په شاوخوا کې د شګو رال مخلوط پلي کولو څخه رامینځته شوی. نمونه، د مطلوب برخې په شکل کې د فلزي ټوټه، د ډیری شیل مولډ جوړولو لپاره بیا کارول کیږي. د بیا کارونې وړ نمونه د تولید لوړ نرخونو ته اجازه ورکوي، پداسې حال کې چې د ضایع کیدو وړ موډلونه د دې توان ورکوي چې پیچلي جیومیټري کاسټ شي. د شیل مولډ کاسټینګ د فلزي نمونې کارولو ته اړتیا لري ، تنور ، د شګو رال مخلوط ، ډمپ بکس ، او غوړ شوي فلزات.
د شیل مولډ کاسټینګ دواړه فیرس او غیر فیرس فلزاتو کارولو ته اجازه ورکوي ، په عموم کې د کاسټ اوسپنې ، کاربن فولاد ، مصر فولاد ، سټینلیس سټیل ، المونیم الیاژ او د مسو مرکبات کاروي. عادي برخې د اندازې له وړو څخه تر منځنۍ اندازې پورې وي او لوړ دقت ته اړتیا لري، لکه د ګیر هستوګنې، د سلنډر سرونه، د نښلولو راډونه، او لیور وسلې.
د شیل مولډ کاسټ کولو پروسه لاندې مرحلې لري:
- د نمونې جوړول- دوه ټوټې فلزي نمونه د مطلوب برخې په شکل کې رامینځته کیږي ، په ځانګړي توګه د اوسپنې یا فولاد څخه. نور مواد کله ناکله کارول کیږي، لکه المونیم د ټیټ حجم تولید لپاره یا ګرافیټ د عکس العمل موادو کاسټ کولو لپاره.
- د مولډ جوړول- لومړی، د هرې نمونې نیمه برخه 175-370 ° C (350-700 ° F) ته تودوخه کیږي او د لیرې کولو اسانتیا لپاره د غوړ سره پوښل کیږي. بیا، ګرمه نمونه د ډمپ بکس ته تړل کیږي، کوم چې د شګو مخلوط او د رال باندر لري. د ډمپ بکس بدل شوی دی، دا د شګو رال مخلوط ته اجازه ورکوي چې نمونه کوټ کړي. تودوخه شوې نمونه په جزوي ډول مخلوط درملنه کوي، کوم چې اوس د نمونې په شاوخوا کې شیل جوړوي. هره نمونه نیمه او شاوخوا شاوخوا پوسته په تنور کې د بشپړیدو لپاره پخیږي او بیا له نمونې څخه خولۍ ایستل کیږي.
- د مولډ مجلس- د خولۍ دوه برخې سره یوځای شوي او په خوندي ډول تړل شوي ترڅو بشپړ شیل مولډ جوړ کړي. که کوم کور ته اړتیا وي، دوی د مولډ تړلو دمخه داخلیږي. د شیل مولډ بیا په فلاسک کې کیښودل کیږي او د ملاتړ کونکي موادو لخوا ملاتړ کیږي.
- اچول- مولډ په خوندي ډول سره یو ځای تړل کیږي پداسې حال کې چې پړسیدلي فلز د ګیټینګ سیسټم ته د لامبو څخه اچول کیږي او د مولډ غار ډکوي.
- کولنګ- وروسته له دې چې مولډ ډک شي، تود شوي فلز ته اجازه ورکول کیږي چې د وروستي کاسټینګ شکل ته یخ او ټینګ شي.
- د کاسټ کولو لرې کول- وروسته له دې چې غوړ شوي فلز یخ شي، مولډ مات شي او کاسټینګ لرې شي. د قطع کولو او پاکولو پروسې ته اړتیا ده ترڅو د فیډ سیسټم څخه اضافي فلزات او د مولډ څخه کومه شګه لرې کړي.
وړتیاوې
|