Turnarea cu nisip este un proces vechi și versatil, care este ideal pentru crearea de piese turnate de produse de volum mic și mediu. În prezent, este, de asemenea, unul dintre procesele de vârf pentru realizarea și crearea feroneriei din alamă.

Adesea necunoscută sau confundată cu un proces de matriță permanent, turnarea sub presiune joasă oferă multe avantaje altor procese de turnare, inclusiv calitate superioară a metalului, costuri reduse cu scule, finisare excelentă a suprafeței și capacități bune de toleranță la turnare.

silice solturnare cu investiții/proces de turnare cu ceară pierdută

Componente pentru balustrade din fier forjat OEM
Capete de șină din fier forjat

Turnarea gravitațională se remarcă prin rentabilitatea și conservarea materialului, făcându-l potrivit atât pentru serii de producție scurte, cât și mari. Procesul minimizează risipa de materiale și eficientizează producția, oferind o abordare echilibrată a calității și a costurilor.

Turnarea duplex din oțel inoxidabil este procesul de turnare care ia ca materie primă oțelul inoxidabil duplex. Este turnat din oțel inoxidabil care este realizat dintr-un amestec de faze austenitice și feritice de 50% până la 50%. Deci se mai numește și turnare din oțel inoxidabil austenitic-feritic. Această turnare de calitate are un nivel ridicat de rezistență și o bună rezistență la coroziune. În special în aplicațiile de mediu cu apă de mare. În același timp, aceste aliaje au și o rezistență bună la temperaturi mai scăzute. Forțele mai mari oferă rezistență la eroziune.

În domeniul modificării mașinii, frânele, roțile și amortizoarele sunt cunoscute ca modificarea cu trei nuclee. În special roțile, nu numai că ocupă o mare parte vizuală a caroseriei, ci și cheia pentru a îmbunătăți temperamentul și valoarea generală a vehiculului. Prin urmare, modernizarea roților a fost întotdeauna un subiect fierbinte în rândul pasionaților de mașini. Deci știți diferența dintre roțile turnate și forjate pentru mașini?

Aluminiul 6061-T6 este un tip de metal aluminiu care este cunoscut pentru că are un amestec unic de proprietăți. Se află în linia 6000 de aliaje de aluminiu, iar principalele elemente care îl compun sunt magneziul și siliciul. „T6” reprezintă procesul de călire, care utilizează tratament termic și vechime falsă pentru a face metalul mai puternic și mai stabil.

Fonta ductilă poate fi tratată termic pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice, inclusiv recoacerea, normalizarea, tratamentul de revenire și călirea izotermă. Tratamentul termic poate schimba organizarea matricei, îmbunătățește plasticitatea, duritatea și rezistența, aplicabile diferitelor necesități și forme ale pieselor turnate. Tratamentul termic rezonabil ia în considerare mai mulți factori și este cheia îmbunătățirii performanței și duratei de viață a fontei ductile.