Turnare prin gravitație, cunoscută și caturnare permanentă a matrițeisau turnarea la rece, este un proces popular de turnare utilizat pentru fabricarea componentelor metalice într-o varietate de aplicații industriale. Spre deosebire de turnarea cu nisip șiturnare de investiții, turnarea prin gravitație folosește matrițe reutilizabile din oțel sau fontă, care oferă un nivel ridicat de precizie și finisare a suprafeței. În acest articol, vom discuta despre diagrama fluxului procesului de turnare sub presiune gravitațională, beneficiile sale și aplicațiile.
Diagrama fluxului procesului de turnare prin gravitație:
Diagrama procesului de turnare prin gravitate poate fi împărțită în mai multe etape, inclusiv pregătirea matriței, topirea metalelor, asamblarea matriței, turnarea, finisarea și inspecția. Mai jos este o prezentare detaliată a fiecărei etape:
- Pregatirea matritei:
Primul pas în procesul de turnare prin gravitație este pregătirea matriței pentru turnare. Matrița este de obicei realizată din oțel sau fontă și este proiectată pentru a produce forma dorită a produsului final. Înainte ca procesul de turnare propriu-zis să poată începe, matrița trebuie curățată și inspectată temeinic pentru a se asigura că nu există defecte sau deteriorări. Orice reparații care trebuie făcute la matriță trebuie făcute în această etapă.
- Topirea metalelor:
Odată pregătită matrița, următorul pas este topirea metalului care va fi turnat în matriță. În funcție de tipul de metal turnat, pentru acest proces pot fi utilizate o varietate de cuptoare, inclusiv cuptoare cu arc electric, cuptoare cu inducție și cupole cu gaz. Metalul este de obicei încălzit la o temperatură peste punctul său de topire și orice impurități sau agenți de aliere sunt adăugate în această etapă.
- Asamblare matriță:
După ce metalul a fost topit, matrița este asamblată și pregătită pentru turnare. Forma este de obicei compusă din două jumătăți, o jumătate fiind staționară și cealaltă jumătate fiind mobilă. Cele două jumătăți sunt aliniate și prinse împreună și se adaugă toate sistemele de deschidere sau de ridicare necesare pentru a asigura o curgere lină a metalului în matriță.
- Casting:
Odată asamblată matrița, metalul topit este turnat în matriță printr-o serie de porți și coloane. Metalul umple cavitatea matriței și se solidifică, luând forma matriței. Gravitația este folosită pentru a forța metalul în matriță, motiv pentru care acest proces se numește turnare sub presiune gravitațională.
- Finisare:
După ce metalul s-a solidificat și s-a răcit, matrița este deschisă și turnarea este îndepărtată. Orice material în exces sau fulger care rămâne pe piesa turnată este tăiat folosind diverse instrumente de finisare, cum ar fi ferăstraie, polizoare și șlefuit. Turnarea este apoi curățată și lustruită pentru a obține finisarea dorită a suprafeței.
- Inspecţie:
Etapa finală a procesului de turnare prin gravitație este inspecția. Turnarea este inspectată amănunțit pentru orice defecte sau imperfecțiuni, cum ar fi fisuri, goluri sau porozități. Orice defecte constatate sunt reparate, iar turnarea este verificată o ultimă dată înainte de a fi trimisă pentru prelucrare sau asamblare ulterioară.
Avantajele turnării prin gravitate:
- Precizie mai mare și stabilitate dimensională
- Finisaj excelent al suprafeței și rezoluție a detaliilor
- Timpi de producție mai rapidi în comparație cu turnarea cu nisip sau turnarea cu investiții
- Cost-eficient pentru cantități mari de piese
- Potrivit pentru o gamă largă de metale, inclusiv aluminiu, cupru și alamă.
Aplicații ale turnării prin gravitate:
Turnarea prin gravitație este utilizată într-o varietate de aplicații industriale în care sunt necesare componente metalice de înaltă calitate. Câteva exemple comune includ:
- Piese auto, cum ar fi blocurile motoare, chiulasele și carcasele transmisiei
- Componente aerospațiale, cum ar fi palele de turbine și părțile structurale
- Componente electrice, cum ar fi transformatoare, aparate de comutare și conductori
- Mașini industriale, cum ar fi pompe, supape și fitinguri
- Echipamente sportive, cum ar fi crose de golf, mulinete de pescuit și cadre pentru biciclete.
Concluzie:
Turnarea prin gravitație este o modalitate eficientă și rentabilă de a fabrica componente metalice cu finisare excelentă a suprafeței și precizie dimensională. Cu numeroasele sale avantaje față de alte procese de turnare, turnarea sub presiune gravitațională este o alegere populară pentru o gamă largă de aplicații industriale. Înțelegând diagrama de flux a procesului de turnare prin gravitație, producătorii se pot asigura că produsele lor sunt de cea mai înaltă calitate și răspund nevoilor clienților lor.