Новости

Алюминий 6061-T6 — это тип металлического алюминия, известный своим уникальным сочетанием свойств. Он входит в линейку алюминиевых сплавов 6000, а основными элементами, входящими в его состав, являются магний и кремний. «T6» означает процесс закалки, при котором используется термическая обработка и искусственное старение, чтобы сделать металл более прочным и стабильным.

Литье в оболочковые формы — это процесс литья металла, аналогичный литью в песчаные формы, при котором расплавленный металл заливают в расходную форму.

Гравитационное литье под давлением — один из самых ранних процессов литья под давлением, изобретенных человеком. Со временем в нем произошли значительные улучшения в отношении оборудования и общей эффективности процесса.

Основными причинами дороговизны форм являются высокие затраты на материалы, сложные технологии изготовления, сложность конструкции и рыночный спрос. Изготовление пресс-форм требует использования специальных материалов, таких как высокопрочная сталь и износостойкие сплавы, которые стоят дороже.

Ковкий чугун можно подвергать термической обработке для улучшения его механических свойств, включая отжиг, нормализацию, отпуск и изотермическую закалку. Термическая обработка может изменить организацию матрицы, улучшить пластичность, ударную вязкость и прочность, что применимо к различным потребностям и формам отливок. Разумная термическая обработка учитывает множество факторов и является ключом к улучшению характеристик и срока службы ковкого чугуна.

В чем разница между свободной ковкой и штамповкой? С развитием промышленности спрос на поковки продолжает расти, обработка материалов, свободная ковка и штамповка являются распространенным процессом ковки, применение в промышленности также очень широкое. Поля, требования к процессу ковки разные, большая разница в создании производительности ковки. Знаете ли вы, в чем разница между свободной ковкой и штамповкой?

Наиболее существенное различие между точением и фрезерованием заключается в том, как движутся заготовка и инструмент.При точении заготовка вращается, а режущий инструмент обычно нет. При фрезеровании режущий инструмент перемещается и вращается, в то время как заготовка остается неподвижной.

Допуск литья— допустимое отклонение от желаемых физических размеров детали. Это минимальный или максимальный диапазон измерений, которого может достичь продукт в различных размерах. Допуски допускают небольшие неизбежные отклонения в размерах отливки. Эти непредотвратимые отклонения образуются в процессе литья металла и могут быть результатом изменений химического состава сплава, колебаний температуры печи и различной скорости охлаждения. Чем точнее должна быть деталь, тем меньше допуск и тем ближе к желаемым размерам отливки. Если отклонения в размерах слишком велики, это может ослабить отливку и сделать ее непригодной для использования.

Виды чугунных отливок

Двумя популярными методами защиты металлов от коррозии и износа являются горячее цинкование игальваника. Оба процесса включают покрытие металла другим материалом для создания барьера от коррозии.

Тем не менее, существуют различия в том, как они работают и подходят ли они для разных приложений. В этой статье мы рассмотрим оцинкованные и гальванические покрытия, чтобы помочь вам решить, какое из них лучше подходит для ваших промышленных нужд.