වැලි වාත්තු කිරීම අඩු සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු පැරණි සහ බහුකාර්ය ක්‍රියාවලියකි. එය දැනට පිත්තල දෘඩාංග සෑදීම සහ නිර්මාණය කිරීම සඳහා වන ප්‍රමුඛ ක්‍රියාවලියකි.

බොහෝ විට නොදන්නා හෝ ස්ථිර පුස් ක්‍රියාවලියක් සමඟ ව්‍යාකූල වන, අඩු පීඩන ඩයි වාත්තු කිරීම උසස් ලෝහ ගුණාත්මකභාවය, අඩු මෙවලම් පිරිවැය, විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව සහ හොඳ වාත්තු ඉවසීමේ හැකියාව ඇතුළු අනෙකුත් වාත්තු ක්‍රියාවලීන් සඳහා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි.

සිලිකා සෝල්ආයෝජන වාත්තු / නැති වූ ඉටි වාත්තු ක්රියාවලිය

OEM Wwought Iron Railing Components
යකඩ රේල් හෙඩ්ස්

ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම එහි පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සහ ද්‍රව්‍ය සංරක්ෂණය සඳහා කැපී පෙනේ, එය කෙටි හා විශාල නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා සුදුසු වේ. ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කර නිෂ්පාදනය විධිමත් කරයි, ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය සඳහා සමබර ප්‍රවේශයක් ලබා දෙයි.

ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම යනු ද්‍රව්‍ය ලෙස ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ ගන්නා වාත්තු ක්‍රියාවලියයි. එය 50% සිට 50% දක්වා ඔස්ටෙනිටික් සහ ෆෙරිටික් අදියර මිශ්‍රණයකින් සාදන ලද මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීමකි. එබැවින් එය ඔස්ටෙනිටික්-ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම ශ්රේණියේ වාත්තු කිරීම ඉහළ මට්ටමේ ශක්තියක් සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. විශේෂයෙන්ම මුහුදු ජලය පරිසර යෙදුම් වලදී. ඒ අතරම, මෙම මිශ්ර ලෝහ අඩු උෂ්ණත්වවලදී හොඳ දෘඩතාවයක් ද ඇත. ඉහළ ශක්තීන් ඛාදනය ප්රතිරෝධය සපයයි.

මෝටර් රථ වෙනස් කිරීමේ ක්‍ෂේත්‍රයේ තිරිංග, රෝද සහ කම්පන අවශෝෂක තුන මූලික වෙනස් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. විශේෂයෙන්ම රෝද, ශරීරයේ විශාල දෘශ්‍ය ප්‍රතිශතයක් අත්පත් කර ගැනීම පමණක් නොව, වාහනයේ සමස්ත ස්වභාවය සහ වටිනාකම ඉහළ නැංවීම සඳහා යතුර ද වේ. එමනිසා, මෝටර් රථ ලෝලීන් අතර රෝද වැඩිදියුණු කිරීම සැමවිටම උණුසුම් මාතෘකාවක් වී ඇත. ඉතින් කාර් සඳහා වාත්තු සහ ව්යාජ රෝද අතර වෙනස ඔබ දන්නවාද?

6061-T6 ඇලුමිනියම් යනු අද්විතීය ගුණාංග මිශ්‍රණයක් ඇති බව දන්නා ඇලුමිනියම් ලෝහ වර්ගයකි. එය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ 6000 රේඛාවේ ඇති අතර එය සෑදෙන ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය වන්නේ මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් ය. "T6" යනු තාප පිරියම් කිරීම සහ ව්යාජ වයස භාවිතා කරන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා වන අතර, ලෝහය ශක්තිමත් සහ වඩා ස්ථායී වේ.

ඩක්ටයිල් යකඩ එහි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කළ හැකි අතර, ඇනීල් කිරීම, සාමාන්‍යකරණය කිරීම, තෙම්පරාදු කිරීම ප්‍රතිකාර කිරීම සහ සමෝෂ්ණ නිවාදැමීම ඇතුළත් වේ. තාප පිරියම් කිරීම මගින් matrix සංවිධානය වෙනස් කළ හැකිය, විවිධ අවශ්‍යතා සහ වාත්තු වල හැඩයන් සඳහා අදාළ වන ප්ලාස්ටික් බව, තද බව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සාධාරණ තාප පිරියම් කිරීම විවිධ සාධක සැලකිල්ලට ගන්නා අතර යකඩ යකඩවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යතුර වේ.