Proces odlievania do formy

Odlievanie do škrupinovej formy je proces odlievania kovu podobný odlievaniu do piesku, pričom roztavený kov sa naleje do spotrebnej formy. Avšak pri odlievaní škrupinovej formy je forma tenkostenná škrupina vytvorená nanesením zmesi piesku a živice okolo vzoru. Vzor, kovový kus v tvare požadovaného dielu, sa znovu použije na vytvorenie viacerých škrupinových foriem. Opakovane použiteľný vzor umožňuje vyššie výrobné rýchlosti, zatiaľ čo jednorazové formy umožňujú odlievanie zložitých geometrií. Odlievanie škrupinovej formy vyžaduje použitie kovového vzoru, pece, zmesi piesku a živice, skládky a roztaveného kovu.

Odlievanie škrupinových foriem umožňuje použitie železných aj neželezných kovov, najčastejšie sa používa liatina, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny hliníka a zliatiny medi. Typické diely sú malé až stredne veľké a vyžadujú vysokú presnosť, ako sú skrine prevodoviek, hlavy valcov, ojnice a ramená pák.

Proces odlievania škrupinovej formy pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. Vytváranie vzorov- Dvojdielny kovový vzor je vytvorený v tvare požadovaného dielu, zvyčajne zo železa alebo ocele. Niekedy sa používajú iné materiály, ako je hliník na výrobu v malom objeme alebo grafit na odlievanie reaktívnych materiálov.
2. Tvorba plesní- Najprv sa každá polovica vzoru zahreje na 175-370 °C (350-700 °F) a pokryje sa lubrikantom, aby sa uľahčilo odstránenie. Ďalej sa vyhrievaný vzor upne na skládku, ktorá obsahuje zmes piesku a živicového spojiva. Násypka je obrátená, čo umožňuje tejto zmesi piesku a živice pokryť vzor. Zahriaty vzor čiastočne vytvrdzuje zmes, ktorá teraz vytvára okolo vzoru škrupinu. Každá polovica vzoru a obklopujúca škrupina sa úplne vytvrdia v peci a potom sa škrupina vysunie zo vzoru.
3. Montáž formy- Dve polovice škrupiny sú spojené dohromady a bezpečne zovreté, aby vytvorili kompletnú formu škrupiny. Ak sú potrebné nejaké jadrá, vložia sa pred uzavretím formy. Škrupinová forma sa potom umiestni do banky a podopiera sa nosným materiálom.
4. Nalievanie- Forma je bezpečne upnutá dohromady, zatiaľ čo roztavený kov sa naleje z panvy do vtokového systému a vyplní dutinu formy.
5. Chladenie- Po naplnení formy sa roztavený kov nechá vychladnúť a stuhnúť do tvaru finálneho odliatku.
6. Odstránenie odliatku- Po ochladení roztaveného kovu je možné formu rozbiť a odliatok odstrániť. Procesy orezávania a čistenia sú potrebné na odstránenie akéhokoľvek prebytočného kovu z podávacieho systému a akéhokoľvek piesku z formy.

Odlievanie do formy