Gravitacijsko tlačno litje, znano tudi kottrajno litje v kalupeali hladno litje je priljubljen postopek litja, ki se uporablja za izdelavo kovinskih komponent v različnih industrijskih aplikacijah. Za razliko od litja v pesek ininvesticijsko litje, gravitacijsko tlačno litje uporablja kalupe za večkratno uporabo iz jekla ali litega železa, ki nudijo visoko stopnjo natančnosti in površinske obdelave. V tem članku bomo razpravljali o diagramu poteka postopka gravitacijskega tlačnega litja, njegovih prednostih in aplikacijah.

Diagram poteka procesa gravitacijskega tlačnega litja:

Diagram poteka postopka gravitacijskega tlačnega litja lahko razdelimo na več stopenj, vključno s pripravo kalupa, taljenjem kovine, sestavljanjem kalupa, litjem, končno obdelavo in pregledom. Spodaj je podroben pregled vsake stopnje:

1. Priprava kalupa:

Prvi korak v procesu gravitacijskega tlačnega litja je priprava kalupa za ulivanje. Kalup je običajno izdelan iz jekla ali litega železa in je zasnovan za izdelavo želene oblike končnega izdelka. Preden se lahko začne dejanski postopek ulivanja, je treba kalup temeljito očistiti in pregledati, da se zagotovi, da ni napak ali poškodb. Vsa popravila, ki jih je treba izvesti na kalupu, je treba opraviti na tej stopnji.

2. Taljenje kovin:

Ko je kalup pripravljen, je naslednji korak taljenje kovine, ki jo bomo vlili v kalup. Odvisno od vrste kovine, ki se uliva, se lahko za ta postopek uporabijo različne peči, vključno z elektroobločnimi pečmi, indukcijskimi pečmi in plinskimi kupolami. Kovina se običajno segreje na temperaturo nad tališčem in na tej stopnji se dodajo morebitne nečistoče ali zlitinska sredstva.

3. Montaža kalupa:

Ko je kovina stopljena, se kalup sestavi in ​​pripravi za ulivanje. Kalup je običajno sestavljen iz dveh polovic, pri čemer je ena polovica stacionarna, druga polovica pa premična. Dve polovici sta poravnani in vpeti skupaj, dodani pa so vsi potrebni sistemi zapornih ali dvižnih cevi, da se zagotovi nemoten pretok kovine v kalup.

4. Casting:

Ko je kalup sestavljen, se staljena kovina vlije v kalup skozi vrsto zapornic in dvižnih vodov. Kovina zapolni votlino kalupa in se strdi ter prevzame obliko kalupa. Gravitacija se uporablja za siljenje kovine v kalup, zato se ta postopek imenuje gravitacijsko tlačno litje.

5. Končna obdelava:

Ko se kovina strdi in ohladi, se kalup odpre in ulitek odstrani. Morebitni odvečni material ali plast, ki ostane na odlitku, se obreže z različnimi orodji za končno obdelavo, kot so žage, brusilniki in brusilniki. Odlitek se nato očisti in polira, da se doseže želena končna površina.

6. Pregled:

Končna faza procesa gravitacijskega tlačnega litja je pregled. Ulitek je temeljito pregledan glede morebitnih napak ali nepopolnosti, kot so razpoke, praznine ali poroznost. Vse ugotovljene napake se popravijo, ulitek pa se še zadnjič pregleda, preden se pošlje v nadaljnjo obdelavo ali sestavljanje.

Prednosti gravitacijskega tlačnega litja:

• Večja natančnost in dimenzijska stabilnost
• Odlična površinska obdelava in ločljivost podrobnosti
• Hitrejši proizvodni časi v primerjavi z litjem v pesek ali vložkom
• Stroškovno učinkovito za velike količine delov
• Primerno za široko paleto kovin, vključno z aluminijem, bakrom in medenino.

Uporaba gravitacijskega tlačnega litja:

Gravitacijsko tlačno litje se uporablja v različnih industrijskih aplikacijah, kjer so potrebne visokokakovostne kovinske komponente. Nekateri pogosti primeri vključujejo:

• Avtomobilski deli, kot so bloki motorjev, glave cilindrov in ohišja menjalnika
• Komponente letalstva, kot so turbinske lopatice in strukturni deli
• Električne komponente, kot so transformatorji, stikalne naprave in vodniki
• Industrijski stroji, kot so črpalke, ventili in priključki
• Športna oprema, kot so palice za golf, ribiški koluti in okvirji koles.

Zaključek:

Gravitacijsko tlačno litje je učinkovit in stroškovno učinkovit način za izdelavo kovinskih komponent z odlično površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnostjo. S svojimi številnimi prednostmi pred drugimi postopki litja je gravitacijsko tlačno litje priljubljena izbira za široko paleto industrijskih aplikacij. Z razumevanjem diagrama poteka procesa gravitacijskega tlačnega litja lahko proizvajalci zagotovijo, da so njihovi izdelki najvišje kakovosti in izpolnjujejo potrebe svojih strank.