Noocyada Birta lagu shubo

Noocyada Birta lagu shubo

Cutubkani waxa uu ka hadli doonaa noocyada kala duwan ee shubista birta.

Qaadista Birta Cawlan

Dabeecadda birta cawl cawl waa qaab-dhismeedka yar-yar ee garaafka, kaas oo awood u leh inuu keeno jajabka walxaha oo leh muuqaal cawl. Kani waa nooca ugu badan ee la isticmaalo ee birta kabka ah iyo sidoo kale walxaha la isticmaalo ee kabka ee ku salaysan miisaanka. Inta badan birta cawlan waxay leeyihiin kala-goys kiimikaad ah boqolkiiba 2.5 ilaa 4 boqolkiiba kaarboon, 1 boqolkiiba ilaa 3 boqolkiiba silikoon inta soo hadhayna waa ka samaysan bir.

Noocan ah birta shubka ahi waxa ay leedahay xoog adkaysi yar iyo iska caabin shoog yar marka loo eego birta. Xooggeeda cadaadisku waxay la mid tahay birta kaarboonka ee hooseeya iyo dhexdhexaadka ah.

Dhammaan qalabkan makaaniknika ah waxaa gacanta ku haya qaabka graphite flake iyo cabbirka jajabyada garaafka, kuwaas oo ku jira qaab-dhismeed yar oo kabka cawl ah.

Qaadista Birta Cad

Birta noocaan ah waxay leedahay sagxadaha oogada jaban kuwaas oo cadaan ah sababtoo ah joogitaanka birta carbide precipitate ee loo yaqaan sibidhka. Kaarboonka ku jira birta cad ee kabka ah ayaa ka soo da'aya dhalaalidda sidii ay ula kulmeen cementite weji deggan halkii ay ka ahaan lahayd graphite. Tan waxa lagu gaaraa maadada silikoon hoose oo ah wakiilka garaafyada iyo heerka qaboojinta degdega ah ee la keenay. Roobkan ka dib, sibidhku wuxuu u sameeyaa qaybo waaweyn.

Inta lagu jiro roobabka carbide-ka birta ah, roobku wuxuu ka soo jiidaa kaarboon dhalaalkii asalka ahaa, sidaas darteed isku darka wuxuu u dhaqaaqayaa mid u dhow eutectic. Marxaladda soo hartay waxay hoos u dhigeysaa birta ilaa carbon austenite, taas oo u beddesha martensite mar la qaboojiyo.

Kuwan ka kooban carbides eutectic aad ayey u weyn yihiin si ay u bixiyaan faa'iidada adkeynta roobabka. Biraha qaarkood waxaa laga yaabaa inay jiraan shuban sibidhyo ah oo aad uga yar kuwaas oo qaadi kara qallafsanaanta balaastiigga iyada oo xannibaysa dhaqdhaqaaqa kala-baxa iyada oo loo marayo matrix ferrite bir saafi ah. Waxay leeyihiin faa'iido marka ay kordhiyaan adkaanta weyn ee birta kabka si fudud sababtoo ah adayggooda iyo jajabkooda mugga. Tani waxay keenaysaa in adkaanta guud lagu qiyaaso qaanuunka isku dhafka ah.

Adaygan waxa lagu bixiyaa kharashka adkaanta kiis kasta. Birta cad ee kabka ah guud ahaan waxaa loo kala saari karaa sibidh ahaan, maadaama karbidhidu ay ka kooban tahay qayb weyn oo walxaha ah. Birta cad aad bay u jajaban tahay in loo isticmaalo qaybaha qaabdhismeedka, laakiin sababtoo ah engegnaanteeda wanaagsan, caabbinta abrasion, iyo qiimaha jaban, waxaa loo isticmaali karaa sida dusha sare ee matoorada dareeraha ah.

Way adag tahay in la qaboojiyo shubka qaro weyn oo xawli ah taas oo ku filan in lagu adkeeyo dhalaalka sida birta cad ee cad, si kastaba ha ahaatee qaboojinta degdega ah ayaa loo isticmaali karaa si loo adkeeyo cadaabta birta cad oo tan ka dib inta ka soo hartay waxay noqon doontaa. ku qaboow xawli gaabis ah sidaas darteed ka samaysanaya xudunta birta cawl cawlan. Kabka ka soo baxa waxa loo yaqaan kabka la qaboojiyey, waxana uu ka kooban yahay faa'iidooyinka leh dusha adag laakiin leh gudaha adag.

Alaabooyinka birta cad ee chromium sare waxay lahaayeen awood ay ku oggolaadaan tuurista baaxadda leh ee qiyaastii 10 tan oo impeller ah in la shubo ciid. Tani waxay sabab u tahay xaqiiqda ah in chromium uu yareeyo heerka qaboojinta ee loo baahan yahay si loo soo saaro carbide iyada oo loo marayo dhumuc weyn oo walxaha. Carbides leh iska caabin aad u wanaagsan ayaa sidoo kale waxaa soo saara walxo chromium ah.

Qaadista Birta Malleable

Kabka birta ah ee la jeexjeexi karo wuxuu ku bilaabmaa sida bir cad oo shub ah, ka dibna kulaylka lagu daaweeyaa heerkul dhan 950 ° C laba ama hal maalin, ka dibna waa la qaboojiyaa isla muddadaas.

Kaarboonka ku jira carbide birta ayaa markaa isu beddela graphite iyo ferrite iyo kaarboonka sababtoo ah habka kuleylka iyo qaboojinta. Tani waa nidaam hooseeya, laakiin waxay awood u siinaysaa xiisadda dusha sare si ay u beddesho garaafka qaybo spheroidal halkii ay ka samaysan lahayd jajab.

Spheroids-yadu aad bay u gaaban yihiin oo way ka fog yihiin midba midka kale sababtoo ah cabbirkooda hoose. Waxa kale oo ay ka kooban yihiin qayb hoose oo iskutallaab ah, dildilaac faafinaya iyo sawir qaade. Si ka duwan jajabyada, waxay ka kooban yihiin xuduudo aan caddayn kuwaas oo ka qaybqaata yaraynta dhibaatooyinka fiirsashada walaaca ee laga helo birta cawlan. Isku soo wada duuboo, waxyaabaha ku jira birta shubka ah ee la maleeyn karo waxay u eg yihiin kuwa birta ah ee dabiiciga ah.

Ductile Iron tuurista

Mararka qaarkood waxaa loogu yeeraa birta kabka ah ee noodular, birta kabka ah waxay leedahay garaaf ahaan qaab nodules aad u yar, iyadoo garaafka uu leeyahay qaab lakabyo ah kuwaas oo isku koobay oo sidaas samaynaya nodules. Sababtoo ah tan, sifooyinkabirta shubka ahwaa kuwa bir isbuunyo ah oo aan lahayn wax saameyn ah oo kadeed oo ay soo saaraan jajabyada garaafka.

Qadarka fiirsashada kaarboonka ee ku jira waa qiyaastii 3 boqolkiiba ilaa 4 boqolkiiba, tan silikoonku waa qiyaastii 1.8 boqolkiiba ilaa 2.8 boqolkiiba. Qadar yar oo ah 0.02 boqolkiiba ilaa 0.1 boqolkiiba magnesium, iyo kaliya 0.02 boqolkiiba ilaa 0.04 boqolkiiba cerium marka lagu daro Alloys-kan ayaa hoos u dhigaya heerka uu roobka garaafiga ahi ku kordho isku xidhka cidhifyada garaafyada.

Kaarboonku wuxuu yeelan karaa fursad uu ku kala saaro sida qaybaha spheroidal sida maaddadu u adkeyso, sababtoo ah xakamaynta taxadarka leh ee walxaha kale iyo waqtiga ku habboon inta lagu jiro habka. Qaybaha ka soo baxa waxay la mid yihiin birta shubka ah ee la miirmi karo, laakiin qaybaha waxaa lagu tuuri karaa qaybo ka sii weyn.

Qaybaha Alloying

Astaamaha birta shubka ah waa la beddelaa waxaana lagu daraa walxo daawaha kala duwan ama alloyants ee birta kabka. Marka loo eego kaarboonka waa curiyaha silikoon sababtoo ah waxa uu awood u leeyahay in uu kaarboonka ka saaro xalka. Boqolkiiba in ka yar oo silikoon ah ma awoodaan inay si buuxda tan u gaadhaan maadaama ay u oggolaanayso kaarboonku inuu ku sii jiro xalka, sidaas darteed samaynta carbide birta iyo sidoo kale soo saarista birta kabka cad.

Boqolkiiba ka weyn ama xoogga silikoonku waxay awoodaan inay kaarboonka ku qasbaan xalka ka dibna sameeyaan graphite oo ay sidoo kale soo saaraan birta cawlan. Waxyaalaha kale ee daawaynta ah ee aan la xusin waxaa ka mid ah manganese, chromium, titanium iyo ka dibna vanadium. Kuwani waxay ka hortagaan silikoon, waxay sidoo kale kor u qaadaan sii haynta kaarboonka iyo sidaas oo kale samaynta carbide. Nikkel iyo curiyaha naxaasta ah waxay leeyihiin faa'iido marka ay kordhiyaan xoogga iyo mashiinnada, laakiin markaa ma awoodaan inay beddelaan qaddarka kaarboonka la sameeyay.

Kaarboonka ku jira qaabka graphite wuxuu keenaa bir jilicsan, sidaas darteed hoos u dhigista saameynta hoos u dhigista, hoos u dhigista xoogga iyo hoos u dhigista cufnaanta ku jira. Sulfur inta badan waa wasakh marka lagu jiro, waxayna samaysaa birta sulfide oo ka hortagta samaynta graphite sidoo kale waxay kordhisaa adkaanta.

Khasaaraha ay soo rogtay baaruuddu waa in ay ka dhigto birta shubka ah ee dhalaalaysa viscous, taas oo keenta cillado. Si loo daboolo loona baabi'iyo saamaynta sulfur, manganese ayaa lagu daraa xalka. Tan waxaa loo sameeyaa sababtoo ah labada marka la isku daro waxay sameeyaan manganese sulfide halkii ay ka ahaan lahaayeen sulfide birta. Sulfide manganese ee ka soo baxaa wuu ka fudud yahay dhalaalka wuxuuna u janjeeraa inuu ka soo sabbeeyo dhalaalka oo uu galo qulqulka.

Qiyaasta qiyaasta manganese ee loo baahan yahay si loo baabi'iyo saamaynta baaruuddu waa 1.7 unug oo ka kooban baaruud iyo 0.3 dheeraad ah oo lagu daray sare. Marka lagu daro in ka badan xadigan manganese waxa ay keentaa samaynta karbidhida manganese taasina waxa ay kordhisaa qallafsanaanta iyo qaboojinta marka laga reebo birta cawlan oo ilaa 1 boqolkiiba manganese ay kordhin karto awooda iyo cufnaanta ku jirta. Nickel waa mid ka mid ah walxaha alloying ee ugu caansan sababtoo ah waxay leedahay u janjeera nadiifinta pearlite iyo qaab-dhismeedka garaafka, sidaas darteed hagaajinta adkaanta, iyo xitaa soo saartaa farqiga u dhexeeya dhumucda qaybta.

Chromium waxaa lagu daraa xaddi yar si loo dhimo garaafka bilaashka ah una soo saaro qabow. Tani waa sababta oo ah chromium waa xasiliye carbide ah oo awood leh, xaaladaha qaarkoodna waxay la shaqayn kartaa nikkel. Chromium sidoo kale, qadar yar oo daasad ah oo beddel ah ayaa lagu dari karaa. Copper waxaa lagu daraa suunka ama foornada iyadoo loo eegayo 0.5 boqolkiiba ilaa 2.5 boqolkiiba si loo gaaro qabow hoos u dhac ah, garaafka sifaynta, iyo korodhka dareeraha. Molybdenum sidoo kale waxaa lagu dari karaa habka 0.3 ilaa 1 boqolkiiba si ay sidoo kale u kordhiso qaboojinta, nadiifinta garaafka, iyo nadiifinta qaabka pearlite.

Badanaa waxaa lagu daraa iyadoo la shaqaynaysa nikkel, copper, iyo chromium si loo soo saaro bir xoog badan. Curiyaha titanium waxa lagu daraa in uu u shaqeeyo sida degasser iyo deoxidizer, waxana uu kordhiyaa dareeraha. Qaybaha boqolkiiba 0.15 ilaa 0.5 ee curiyaha vanadium ayaa lagu daraa birta kabka ah waxayna ka caawiyaan xasilinta sibidhka, si loo kordhiyo adkaanta oo ay iskaga caabiyaan xidhashada iyo saamaynta kulaylka.

Zirconium waxay caawisaa samaynta graphite waxaana lagu daraa qiyaas ahaan 0.1 boqolkiiba ilaa 0.3 boqolkiiba. Cunsurkani waxa kale oo uu caawiyaa deoxidization iyo kordhinta dheecaanka. Birta dhalaalaysa, si loo kordhiyo inta silikoon lagu dari karo, bismuth waxaa lagu shubaa qiyaas dhan 0.002 boqolkiiba ilaa 0.01 boqolkiiba. Birta cad, waxaa lagu daraa curiyaha boron, kaas oo gacan ka geysta soo saarista birta taas oo ah mid jilicsan, waxayna yaraynaysaa saamaynta guracan ee curiyaha bismuth.