Procesi i produkteve të përpunimit CNC

Në këtë kuptim, shumë punishte që ofrojnë shërbimin e përpunimit të pjesëve kanë zhvilluar një metodë pune që garanton rezultate të përsosura mbi një bazë të qëndrueshme. Thënë kështu, edhe pse çdo prodhues i pjesëve ka procesin e vet, disa hapa në një projekt përpunimi janë të pashmangshëm, pavarësisht nga pjesa që do të përpunohet.

Në këtë artikull, zbuloni hapat kryesorë të përpunimit.

Faza 1 – Analiza dhe miratimi i vizatimeve teknike të pjesës së punës

Para fillimit të përpunimit të një pjese, është e rëndësishme cilësia e planeve ose vizatimeve teknike që makinistët do të përdorin si bazë për punën e tyre.

Rrjedhimisht, makineria e caktuar për këtë punë duhet të vërtetojë, me klientin, të dhënat e ndryshme që gjenden në vizatimet teknike që i janë dhënë. Ata duhet të verifikojnë që dimensionet, format, materialet ose shkallët e saktësisë së zgjedhur për secilën pjesë të pjesës së punës që do të përpunohet janë të treguara qartë dhe të vlefshme.

Në një industri të tillë si përpunimi i saktë, keqkuptimi ose gabimi më i vogël mund të ketë një ndikim të madh në cilësinë e rezultatit përfundimtar. Për më tepër, veglat dhe procesi i përpunimit që do të përdoren për të krijuar pjesën do të zgjidhen sipas këtyre parametrave të ndryshëm.

Faza 2 – Modelimi ose prototipi i pjesës që do të prodhohet

Kur prodhohen pjesë të përpunuara me forma komplekse, modelimi kompjuterik ose prototipizim i këtyre pjesëve mund të jetë i dobishëm. Ky hap jep një ide më të mirë të pamjes përfundimtare të pjesës që do të përpunohet.

Për shembull, kurprodhimi i ingranazheve me porosi, një pamje 3D e pjesës dhe fytyrave të ndryshme të saj mund të merret duke futur të dhëna të ndryshme në softuer të avancuar.

Faza 3 – Përzgjedhja e teknikave të përpunimit që do të përdoren

Në varësi të materialit të zgjedhur për pjesën dhe shkallës së kompleksitetit të tij, disa teknika të përpunimit mund të jenë më efektive se të tjerat në arritjen e rezultatit të dëshiruar.

Të ndryshmeproceset e përpunimit industrialmund të përdoret nga makinistët:

• Mulliri
• E mërzitshme
• Mortising
• Shpimi
• Korrigjimi
• dhe shumë të tjera.

Faza 4 - Zgjedhja e mjetit të duhur të makinës për t'u përdorur

Manuali ose CNCvegla makineqë do të përdoret për të krijuar një pjesë të re duhet të zgjidhet sipas nivelit të kompleksitetit të pjesës dhe shkallës së saktësisë që duhet të arrihet.

Për shembull, pajisjet e kompjuterizuara si p.shMakina të mërzitshme CNCmund të kërkohet. Kjo lloj makinerie mund të jetë jashtëzakonisht efektive kur një pjesë duhet të prodhohet në kopje të shumta.

Ndonjëherë, do t'ju duhet gjithashtu të punoni me një vegël makine që është e aftëduke punuar pjesën në 5 akse të ndryshme dhe jo në 3, ose që është në gjendjepërpunimi i pjesëve me dimensione jo standarde.

Faza 5 – Përpunimi i pjesës nga makinisti

Nëse të gjithë hapat e mëparshëm janë kryer në mënyrë korrekte, pjesa e punës duhet të përpunohet pa asnjë problem.

Makineri do të jetë në gjendje të përdorë mjete prerëse manuale dhe të kompjuterizuara për të krijuar pjesën nga një bllok i materialit të zgjedhur dhejepini përfundimin e dëshiruar.

Faza 6 – Kontrolli i cilësisë

Kontrolli i cilësisë është thelbësor për të siguruar që pjesa e prodhuar të përputhet në çdo aspekt me specifikimet origjinale të makinës në të cilën është një komponent mekanik.

Kjo bëhet me ndihmën e testeve të ndryshme ku pjesët mund t'i nënshtrohen dhemjetet matësetë tilla si njëmikrometër.

Në SayheyCasting, makinistët tanë punojnë me rigorozitet në çdo fazë të procesit të përpunimit

Si përmbledhje, nëse jeni duke kërkuar për një dyqan makinerie për të transferuar prodhimin e pjesëve, sigurohuni që stafi i tij të punojë në mënyrë metodike dhe të organizuar. Një proces prodhimi që ndjek fazat e ndryshme të përpunimit në përgjithësi do të sigurojë saktësi.

Në Sayheycasting, ne ju ofrojmë një gamë të plotë shërbimesh përpunimi për të përmbushur të gjitha nevojat tuaja për pjesët e përpunuara. Pavarësisht se cilat pjesë ju nevojiten, ne do të prodhojmë standardet më të larta të cilësisë në industri, të garantuara!