Leave Your Message

Схелл Моулд Цастинг Процес

2024-09-05

Ливење у калупе је процес ливења метала сличан ливењу у песак, при чему се растопљени метал сипа у потрошни калуп. Међутим, код ливења у калупима, калуп је љуска танких зидова која се ствара наношењем мешавине песка и смоле око шаблона. Узорак, метални комад у облику жељеног дела, поново се користи за формирање више калупа за шкољке. Шема за вишекратну употребу омогућава веће стопе производње, док калупи за једнократну употребу омогућавају ливење сложених геометрија. За ливење калупа је потребна употреба металне шаре, пећи, мешавине песка и смоле, кутије за одлагање и растопљеног метала.

Ливење у калупе омогућава употребу и црних и обојених метала, најчешће користећи ливено гвожђе, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, легуре алуминијума и легуре бакра. Типични делови су мале до средње величине и захтевају високу прецизност, као што су кућишта зупчаника, главе цилиндра, клипњаче и полуге.

Процес ливења калупа састоји се од следећих корака:


  1. Креирање шаблона- Дводелна метална шара се ствара у облику жељеног дела, обично од гвожђа или челика. Понекад се користе и други материјали, као што је алуминијум за производњу мале количине или графит за ливење реактивних материјала.
  2. Стварање калупа- Прво, свака половина узорка се загрева на 175-370°Ц (350-700°Ф) и премаже мазивом да би се олакшало уклањање. Затим, загрејана шара је причвршћена за кутију за одлагање, која садржи мешавину песка и везива смоле. Кутија за смеће је преокренута, омогућавајући овој мешавини песка и смоле да премаже шаблон. Загрејана шара делимично лечи смешу, која сада формира шкољку око шаре. Свака половина шаре и околна шкољка се до краја очвршћавају у пећници, а затим се шкољка избацује из шаре.
  3. Монтажа калупа- Две половине шкољке су спојене заједно и безбедно стегнуте да би се формирао комплетан калуп за шкољку. Ако су потребна језгра, она се убацују пре затварања калупа. Калуп за шкољку се затим ставља у тиквицу и подупире материјалом за подлогу.
  4. Поуринг- Калуп је безбедно стегнут заједно док се растопљени метал излива из лонца у систем заливања и испуњава шупљину калупа.
  5. Хлађење- Након што се калуп напуни, растопљени метал се оставља да се охлади и стврдне у облик завршног ливења.
  6. Уклањање ливења- Након што се растопљени метал охлади, калуп се може разбити и ливење уклонити. Процеси обрезивања и чишћења су потребни да би се уклонио сав вишак метала из система за довод и сав песак из калупа.

Схелл Моулд Цастинг
Схелл Моулд Цастинг

Могућности
  Типично Изводљиво
Облици: Танких зидова: Комплекс
Чврсто: Цилиндрично
Чврста: кубична
Чврсто: Сложено
Стан
Танких зидова: Цилиндричне
Танкозидне: кубичне
Величина дела: Тежина: 0,5 оз - 220 лб
Материјали: Метали
легирани челик
угљенични челик
Ливено гвожђе
нерђајући челик
Алуминијум
Бакар
Никл
 
Завршна обрада - Ра: 50 - 300 мин 32 - 500 мин
Толеранција: ± 0,015 ин. ± 0,006 ин.
Максимална дебљина зида: 0,06 - 2,0 ин. 0,06 - 2,0 ин.
Количина: 1000 - 1000000 100 - 1000000
Време испоруке: Недеље Дани
Предности: Може формирати сложене облике и фине детаље
Веома добра завршна обрада површине
Висока стопа производње
Ниска цена рада
Ниска цена алата
Настао је мали отпад
Недостаци: Висока цена опреме
Пријаве: Главе цилиндара, клипњаче